Qué aglutinantes son adecuados para hacer briquetas de carbón de alta calidad

El proceso de briquetas convierte la baja densidad aparente materiales de biomasa en briquetas de combustible de alta densidad. En la planta briquetadora, con el fin de hacer briquetas de biocarbón de alta calidad, Puede comprimir carbón molido quemado a partir de aserrín y otros subproductos de la madera en briquetas junto con un aglutinante y otros aditivos que ayudan a que la briqueta se queme.. La selección de aglutinantes y aditivos está relacionada con la calidad y el costo de las briquetas de carbón..

5 Aglutinantes para fabricar briquetas de carbón de alta calidad.

El carbón vegetal carece totalmente de plasticidad., por lo tanto, es necesario agregar un material aglutinante para mantener unida la briqueta para el transporte., formación y almacenamiento de briquetas. Cada partícula de biocarbón está recubierta con un aglutinante., que mejora la adhesión del carbón y produce briquetas idénticas. Después de que se sequen las briquetas prensadas en húmedo., la finalización de la operación de encuadernación. Almidón, arcilla, La melaza y la goma arábiga son tipos comunes de aglutinantes para briquetas..

El almidón es el aglutinante más común, aunque suele ser caro.. No tiene que ser de calidad alimentaria.. En general, acerca de 4-8% de almidón se necesita para hacer las briquetas. Las fuentes de almidón pueden ser almidón de maíz., almidón de trigo, harina de maiz, harina de trigo, harina de arroz, harina de yuca, almidón de patata, etc.. Usar el almidón como aglutinante., primero debes gelatinizar el almidón, que agregan almidón al agua y la calientan para formar una consistencia pegajosa, luego agregar a la batidora para mezclar con el carbón en polvo.

La arcilla está ampliamente disponible y casi sin costo en muchas áreas.. Una briqueta puede contener aproximadamente 15% de arcilla. La arcilla no aumenta el poder calorífico de la briqueta.. Si agregas demasiada arcilla, la briqueta se encenderá y arderá mal o no se quemará en absoluto. Además, La arcilla se convertirá en ceniza después de quemarse., que bloquea el paso del calor radiante, resultando en la pérdida del valor calorífico del carbón.

goma arábiga, también conocida como goma de acacia, Es una goma natural extraída del árbol de acacia., que es muy común en África Sahel, especialmente senegal, Sudán, Somalia, etc.. La goma arábiga se utiliza con éxito como material aglutinante para briquetas de carbón. No emite humo denso, ni tampoco es el tratamiento térmico que necesita.

La melaza es un subproducto de la industria de la caña de azúcar.. Una tonelada de briquetas necesita aproximadamente 20-25% melaza. Las briquetas unidas con melaza se queman bien., pero tiene un olor desagradable durante la combustión. Para evitar esto, Se puede aplicar un tratamiento térmico antes de utilizar la briqueta., que también se llama’ 'curación”.

El alquitrán de madera surge durante el proceso de carbonización y su recuperación en hornos estacionarios y retortas.. La brea es un líquido viscoso que queda después de la destilación del alquitrán de hulla.. El alquitrán es más líquido mientras que la brea es más sólida.. Ambos requieren una recarbonización para evitar la emisión de humo denso que pueda generar efectos adversos para la salud..

Aglutinantes para hacer briquetas de carbón de alta calidad.

Además, El estiércol de vaca y la pulpa de papel también pueden ser material aglutinante para las briquetas.. El estiércol de vaca se consigue principalmente en las granjas.. Los papeles usados ​​se cortan en pedazos pequeños y se sumergen en agua para formar una pasta gelatinizada..

¿Tiene otros aditivos para agregar para la fabricación de briquetas de biocarbón de calidad??

Además de los materiales de encuadernación., También puedes agregar algunos aditivos para prolongar el tiempo de combustión de las briquetas de biocarbón..

Nitrato de sodio como aglutinante para fabricar briquetas de carbón.

acelerando

Las briquetas no pueden absorber suficiente oxígeno para una combustión más rápida debido a la compactación.. El nitrato de sodio libera oxígeno cuando se calienta., por lo que se utiliza como auxiliar de ignición para briquetas., ayudando a que las briquetas se enciendan más rápido. necesitando sobre 3-4% de nitrato de sodio para briquetas. El aserrín se quema rápidamente y también se utiliza como ayuda para la ignición.. La cantidad de aserrín necesaria es aproximadamente 10-20%.

Agente blanqueador de cenizas

El color blanco ceniza se ve más bonito y actúa como señal de que las briquetas están listas para cocinar.. A 2-3% cal, la piedra caliza o el carbonato de calcio es suficiente para que las cenizas se vuelvan blancas. No son combustibles térmicos, pero pueden reducir la velocidad de combustión para que las briquetas se quemen por más tiempo..

carbonato de calcio y piedra caliza como aglutinantes para fabricar briquetas de biocarbón
borato de sodio y bórax como aglutinantes para producir briquetas de biocarbón

Agente de comunicados de prensa

Usar bórax o borato de sodio en pequeñas cantidades para ayudar a que las briquetas se liberen de las prensas de fabricación.. Pero no es necesario utilizar este agente de comunicado de prensa si utiliza una prensa simple o una prensa manual.. Sólo es necesario cuando se utiliza una máquina para fabricar briquetas de alta velocidad y alta presión..

Para mezclar estos aglutinantes y aditivos con carbón en polvo de manera uniforme, Es necesaria una batidora de carbón.. En Ys, Podemos proporcionarle tipos de máquinas mezcladoras de biocarbón para su elección..

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