Kuidas teha parimat kookospähkli kesta briketti

Selle kookospähkli kest koosneb kookoskiust (kuni 30%) ja pith (kuni 70%). Selle tuha sisu on umbes 0.6% ja ligniin on umbes 36.5%, mis aitab selle üsna hõlpsalt söeks muuta. Ja kookospähkli kesta süsi on looduslik ja keskkonnasõbralik biokütus. See on parim kütuse asendaja küttepuude vastu, petrooleum, ja muud fossiilkütused. Lähis -Idas, nagu Saudi Araabia, Liibanon, ja Süüria, Kookospähkli söebrikette kasutatakse vesipiibu söena (Shisha süsi). Kui Euroopas, Seda kasutatakse BBQ jaoks (grill). Nii et meisterdage tehnikat Kuidas teha parimaid kookospähkli süsibrikette, See toob teile suure rikkuse.

Kust saada odavaid ja rikkalikke kookospähkli kestasid?

Kasumliku kookospähkli söe briketi tootmisliini ehitamiseks, Mida peaksite kõigepealt tegema.

Vastavalt ÜRO toidu- ja põllumajandusorganisatsiooni pakutavale statistikale (Fao), Indoneesia on maailma suurim kookospähkli tootja, kogutootmisega 20 miljon tonni 2020. Indoneesial on 3.4 miljon hektarit kookospähkliistandust, mida toetab troopiline kliima. Ja Sumatra, Java, ja Sulawesi on peamised kookospähkli koristusalad. Kookospähkli koore hind on nii odav, et saate nendes kohtades rikkalikke kookospähkli kestasid.

Suuremahulised kookospähkli kestad

Milline on kvaliteetse kookospähkli bioharja briketi valmistamise protsess?

Kookospähkli süsi briketiprotsess on: Karboniseeriv – purustamine – Segamine – kuivatamine – briketimine – pakkimine.

kookospähkli süsi karboniseerimismasin
kookosöepulbri valmistamine
Kookosöe pulbri segamine

Kookospähkli kestad saate panna karbonatsiooniahju, Kuumus 1100 ℉ (590℃), ja siis karboniseeritakse veevaba all, hapnikuvaba, kõrgtemperatuur ja kõrgsurve tingimused. Ja on Kolm karboniseerimismasinat Teie valitud. Heiskamine, horisontaalne ja pidev karbonatsiooniahi. Saate need valida vastavalt oma vajadustele.

Kookospähkli söe hoiab kesta kuju või puruneb tükkideks pärast karboniseerimist. Enne söe brikettide valmistamist, Võite kasutada a haamripurusti neid purustada 3-5 MM pulbrid. Selleks, Kookosöe pulber on kujundamiseks palju lihtsam ja võib vähendada masina kandmist. Sest väiksem on osakeste suurus, seda lihtsam on suruda söe brikett.

Kuna kookospähkli biohallipulbril pole viskoossust, Söepulbritele on vaja lisada sideaine ja vesi. Siis peate need segisti kokku segama. Täielikumalt segatud, mida kõrgem on brikettide kvaliteet. Nii et topeltvõllid horisontaalne segisti ja söeratta veski(see võib ka pulbrit segada) on parimad valikud.

Kuivati ​​on varustatud, et kookosöe pulbri veesisaldus oleks vähem kui 10%. Sest seda madalam on niiskuse tase, seda parem see põleb. Liigse niiskuse eemaldamiseks võite kasutada pöörlevat trumli kuivati.

Pärast kuivatamist, Kookosöepulber saadetakse a -le rull-tüüpi briketimasin. Kõrgel temperatuuril ja kõrgrõhul, Pulber briketib kuulideks, ja siis veereb sujuvalt masinast alla. Ja me saame teile pakkuda ka teisi söevormimismasinaid. Nagu söe ekstruuderi masin, vesipiibu pressimasin, jne.

Lõpuks, Kui olete lõpetanud parima kookospähkli kesta bioharja briketi tootmise, pakkimine on vajalik. Sest see võib olla mugav kookospähkli bioharjade brikettide hoidmine ja transportimine.

Pöördkuivat liigse niiskuse eemaldamiseks
Kookospähkli söepalli briketimasina üksikasjad
kookosöe briketipakendimasin

Võtke meiega ühendust

    Kui teil on meie toote vastu huvi või vajate, Saatke meile lihtsalt päring!

    Teie nimi *

    Teie ettevõte

    E -posti aadress *

    Telefoninumber

    Tooraine *

    Maht tunnis*

    Lühike sissejuhatus teie projekt?*

    Mis on teie vastus 4 + 7