Le four de carbonisation et la chambre de combustion adoptent une conception divisée. Et un corps de four est équipé de plusieurs fours de carbonisation, qui peut réaliser un fonctionnement continu. Pour ça, cela peut considérablement raccourcir le cycle de production et améliorer l'efficacité de la carbonisation.

Ce four de carbonisation adopte des matériaux composites à transfert de chaleur élevé et à haute résistance à l'usure, qui peut effectuer le processus de carbonisation avec une efficacité élevée.

Les gaz de combustion sont purifiés dans la canalisation, aucun déchet n'est généré pendant la production et répond à la norme nationale d'échappement des gaz d'échappement.

Les gaz de combustion générés lors du processus de carbonisation du matériau subissent une combustion secondaire du gaz combustible généré par pulvérisation., refroidissement, et purification. Utilisez donc la chaleur générée par elle-même pour se brûler afin d'obtenir l'effet d'économie d'énergie.

Le corps du four et le dispositif de condensation du e-liquide adoptent une structure d'isolation thermique, ce qui peut empêcher la température extérieure du four d'être trop élevée tout en maintenant la chaleur.

Son corps est équipé d'un alimentateur à vis, qui peut distribuer automatiquement et uniformément le matériau. Et cela peut rendre la carbonisation uniforme et suffisante. Afin d'améliorer l'efficacité de la carbonisation et d'obtenir une carbonisation continue du matériau.

Le dispositif de condensation des fumées d'huile collecte et sépare les gaz de combustion et les goudrons générés par la combustion pendant tout le processus de carbonisation.. Et le gaz restant est conduit à l'extérieur du four principal à travers le ventilateur à tirage induit et chauffé..