Bestaat er een businessplan voor de grootschalige productie van biocharbriketten?. Natuurlijk. Wij kunnen u voorzien 300,000 t/y houtskoolvormingsproject. En in termen van uurproductie, het kan bereiken 10 e. Het kan dus volledig aan uw vereisten voldoen commerciële houtskoolbriketten maken in grote hoeveelheden. In aanvulling, volgens de behoeften van verschillende fabrikanten van houtskoolbriketten, wij ontwerpen vooral diverse 300,000 t/y houtskoolbrikettenbereidingssystemen. Zoals 300,000 t/y houtskoolproductiesysteem, 300,000 t/y biochar brikettenlijn, 300,000 t/y houtskoolbrikettenverpakkingssysteem, enz. Als u nog andere vereisten heeft, u kunt direct contact met ons opnemen, wij bieden u de beste oplossingen voor het maken van biocharbriketten.
Hoe te beginnen 10 t/h project voor het maken van biocharbriketten?
Als je wilt draaien biomassa materialen (rijstschil, bamboe, zaagsel, enz) op grote schaal verwerkt tot houtskoolbriketten, u kunt onze kiezen 10 e biochar-productieproject. In dit proces, je hebt drie stappen nodig:
Het verpletteren van biomassamaterialen tot fijn poeder
Hier, het vermalen van biomassamateriaal tot fijn poeder is een ideale keuze om het drogen van materiaal te vergemakkelijken. Omdat hoe kleiner de deeltjesgrootte, hoe groter het contactoppervlak bij het drogen. Dan vanwege de grote capaciteit van 10 e, wij raden u aan te kiezen YS-800 hamermolen. Het heeft niet alleen een grote output, maar kan ook grote hoeveelheden biomassamaterialen zonder opnieuw tot fijn poeder vermalen.
Vochtgehalte aanpassen
In het algemeen, Het vochtgehalte van de grondstoffen speelt een belangrijke rol bij het maken van houtskoolbriketten. Omdat vocht de hechting tussen grondstoffen kan aantasten. Te veel vocht kan ervoor zorgen dat de grondstoffen te nat worden, waardoor hun hechtvermogen afneemt en de houtskoolbriket niet sterk genoeg wordt. Daarom, het is raadzaam om de luchtvochtigheid hierop aan te passen 5%-15% vóór de productie van biocharbriketten. En het gebruik van een grootschalige roterende droogmachine van YS is een effectievere methode. Maar als je materiaal zaagsel is, wij kunnen u ook voorzien luchtstroom droger wat meer geschikt is voor het drogen van kleinere stukken.
Met behulp van een continue carbonisatieoven
Wat meer is, u moet een geschikte carbonisatiemachine aanschaffen. Voor het maken van biocharen op grote schaal, continue carbonisatieoven is de beste optie. Ten eerste, zijn capaciteit is 1000 kg/u bij continue productie, wat veel meer is dan andere carbonisatiemachines. Het kan je dus helpen om af te ronden 300,000 t/y biochar briketproductieproject snel. Voor een ander, deze apparatuur maakt gebruik van een volledig geautomatiseerd elektrisch controlesysteem. Tijdens het werkproces, ook zonder enige operatie, het kan biomassamateriaal in biochar veranderen.
Tips: Wanneer u deze machine gebruikt voor het produceren van houtskool, wij raden de grootte van materialen aan die niet groter zijn dan 50 mm. Hoewel de carbonisatie-draaioven de functie heeft van drogen, we raden niet aan om de natte materialen rechtstreeks te carboniseren, het zal de carbonisatie-efficiëntie en de houtskoolkwaliteit beïnvloeden. Het is dus beter om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte van de materialen minder is dan 30%. Je moet biomassamaterialen dus vooraf verwerken.
Welke apparatuur wordt gebruikt bij de grootschalige productie van biocharbriketten??
Is er een houtskoolbriket die een plan maakt voor het verdere proces van biochar?? Het antwoord is ja. Als u de biochar hebt voltooid, je kunt kopen 300,000 t/y houtskoolbrikettenlijn rechtstreeks. Tijdens 300,000 t/y houtskoolbriketten maken, Het kan zijn dat u apparatuur nodig heeft: Charcoal Ball Press Machine, houtskoolwielmolen.
10T/H-verpakkingssysteem voor de verwerking van uw afgewerkte biocharbriketten
Wanneer u klaar bent met het maken van biocharbriketten en deze aan uw klanten wilt verkopen, het is raadzaam om onze te gebruiken verpakkingssysteem voor grootschalige productie van houtskoolbriketten. Want in dit systeem,
Automatische apparatuur voor het verpakken van houtskool kan u helpen bij het verpakken van afgewerkte houtskoolbriketten 10 kg/zak, 15 kg/zak, 30 kg/zak, 50 kg/zak en 65 kg/zak, enz. Zo kunt u gericht houtskoolbriketten aan uw klanten verkopen. Voor capaciteit van 300,000 ton per jaar, YS ontwerpt speciaal ronde waterpijp-houtskoolverpakkingsmachine, kubus shisha biochar verpakkingsmachine, BBQ-houtskoolverpakkingsmachine en honingraatbrikettenverpakkingsapparatuur voor uw keuze.
En er zijn enkele andere machines uitgerust met een ronde waterpijp-houtskoolverpakkingsmachine. Waterpijp-houtskooldispenser en krimpkousverpakkingsmachine. Dankzij de sporen van de waterpijp-houtskooldispenser kunnen de afzonderlijke producten van elkaar worden gescheiden. En een krimpverpakkingsmachine kan plastic folie aan de buitenkant van het product toevoegen, kan voorkomen dat de doos krast en ook vocht voorkomen. Ze kunnen u dus allebei helpen bij het verpakken van houtskoolbriketten. U kunt ze kiezen op basis van uw budget.
Hoeveel kost de grootschalige machine voor het maken van biochar-briketten??
