Вы хотите получить больше прибыли от переработки пилочек? Вы ищете проект для создания опилок в высококачественный брикет биочар? Принять меры и превратить опилки в угольный брикетт! В этом процессе, Необходимо выбрать подходящую машину для изготовления древесного угля с лесопилками. Чтобы полностью соответствовать вашим требованиям, Да Не только дизайн различных опилок-моддеров на ваш выбор, но также настройте различные биочарные линии биочарки с различными опилками, чтобы помочь вам гладко закончить биочарные брикеты с опилками.. Они доступны для вас? Конечно, как ведущая компания по оборудованию для оборудования, Мы предложим вам лесопользовательские машины по борьбе!
Вершина 3 Основы на вашем выборе на ваш выбор
Как профессиональный поставщик оборудования для подростков, Мы можем предоставить вам различные биочарные аппараты для обработки опилок. Среди них, есть 3 Типы опилок-моды, которые популярны у производителей древесных лесов.. У них разные функции и подходят для разных случаев, Вы можете выбрать правильный в соответствии с вашими потребностями.
Машина экструдера по углу для мелкомасштабного утилизации опилок
Наш Угля из экструдирующей машины может полностью соответствовать вашим требованиям для производства небольших раскопочных биочарных брикетов.. Если ваш опилок сгенерировал меньше, чем 600 кг/ч, Мы рекомендуем вам выбрать YS-140, который имеет способность 400-600 кг/ч. Более того, Мы также можем предоставить вам YS-180, который может помочь вам произвести 600-1000 кг/ч древесного брикета опилок.
Поскольку машина экструдера древесного угля принимает метод экструзии винта, он может быстро превратить порошок древесного угля в брикет. Таким образом, Вы можете закончить опилки биочарных брикетов в простом процессе, и ему нужна только небольшая область. Таким образом, вы можете распоряжаться порошком древесного угля в брикеты на небольшой фабрике напрямую.
Эта машина может сохранить большинство характеристик опилок в вашем угольном брикете. Чтобы вы могли приготовить брикети для биочарных наук, который может быть в качестве топлива для биомассы для экономии энергии. Кроме того, это может соответствовать вашим требованиям Создание бриокора разных размеров. Мы можем предложить вам форму для 20-80 MM Брикеты делают.
Угольный шарик для прессы для крупномасштабной установки для опилок
Некоторые производители по углям -брикете хотят инвестировать в крупномасштабную установку из биочарного завода.. Для этого, наш роликовая машина для прессы Брикета самый подходящий. Есть две причины:
Большая вместимость
Максимальная емкость 35 Т/ч. То есть, Только использование одного оборудования для брикетов, Вы можете производить 2-3 Время больше брикетов по древесным углям, чем другие машины для биочарных брикет. Тем временем, Его минимальная модель имеет выходной сигнал по углям 1-3 Т/ч.
Разной формы конечного продукта
Какие формы брикетов могут сделать машин для роликовой жестки для брекетта? В том числе раунд, подушка, квадрат и планка, и т. д.. Вам нужно только изменить форму этой машины. И мы также можем настроить форму конечного продукта из машины для прессы у древесного шарика в соответствии с вашими потребностями.
Holkah Press Machine для коммерческого производства древесных брикетов для коммерческих опилок
Для тех, кто производит древесные брекетки для коммерческих целей и изготовления древесных брекет Shisha, Мы рекомендуем вам выбрать нашу машину для прессы кальяна. Потому что это полезно для следующих аспектов:
Как установить линию производства древесных углевых брикетов?
Чтобы начать коммерческие опилки биочарные брикеты, создание и опилки, Необходимо установить линию производства древесных газовых брикетов.. Итак, кроме оборудования для древесного брикета, Вам может понадобиться следующие машины для обработки опилок.
3 Предметы, которые вам необходимо рассмотреть при установке лесопользованных угольных брикетов
В общем, Когда вы планируете создать лесопористки, Вы должны рассмотреть следующее 3 предметы:
Для коммерческого изготовления биочарных брикет, Подходящий выбор оборудования важен. Таким образом, Вы можете эффективно и экономически подготовить опилки в требуемый угольный брикет. Тогда какое оборудование обычно используется в производстве биочарных брикетов.? Карбонизация печи, Стоялка для древесного колеса, блендер, Создание лесопилок, шкала сушилки и упаковки.
Помимо покупки машин, Вам также необходимо выбрать подходящее место для их установки и запустить ордеористые брекетки. Во -первых, это должно быть вдали от жилых районов и легко доступно. Для другого, Более того, Он должен быть достаточно большим, чтобы приспособить линию производства биочарных брикетов для опилок биочара. Если у вас есть фабричный сайт, Мы можем спроектировать макет завода в соответствии с подробностями, которые вы нам сообщаете.
Во время установки производственных заводов по производству древесных углевых брикетов, Стоимость - это предмет, на котором вы должны сосредоточиться. Но обычно, это не фиксированное и изменится с емкостью, оборудование, дизайн, и т. д.. Однако, Как исходная фабрика, Sunrise предоставит вам качественные санксовые машины для лесопилок по благоприятной цене. Даже, Мы можем отключить, что вы раскопляются в плане составления древесных углевых брикетов в соответствии с вашим бюджетом.
Сколько районов занимается лесопользованием по ухону?
Как упомянуто выше, Помимо выбора оборудования, Заводская зона также является предметом, на который вам нужно обратить внимание. Таким образом, Сколько районов занимается сериоз? В целом, вам нужно подготовить место 100-150㎡ для 500-1000 кг/ч. Основные лесопольные брикеты. Как насчет 1-10 T/H Sawdust Sale System System? Это около 500-1000. И когда вы хотите настроить крупномасштабную фабрику по древесина 10-30 Т/ч, Нужно 1000-5000㎡. Кроме того, Если ваше заводское пространство меньше, Вы можете связаться с нами для индивидуального дизайна расщепленных биочарных брикетов..
Какова стоимость линии производства древесных лесов.?
Цена обычно играет важную роль в опилки Угля. Тогда с точки зрения стоимости, Наша система изготовления древесных лесов можно разделить на три части:
Получение более высокой прибыли от машины для древесных лесопилок
Говоря о получении получения прибыли от лесопильного брикетного машины, Инвесторы заботятся о доходности больше всего, что является базой инвестиций. Все пусто поговорить, если нет возврата. Итак, сколько возврата может получить при производстве одной тонны угольного брикета?
ТОн должен рассмотреть первое, что вы должны рассмотреть, это стоимость сырья перед тем, как использовать машину для древесных лесов для изготовления древесных брикетов. В целом, 2.5 тонны сырья, смешанного с опилками и рисовой шелухой во влажности 30% может быть сделан в 1 тонна древесного угля после сушки до влаги 5%-12%. И сырье стоит по -разному в разных местах, Существуют некоторые места, где сырье почти бесплатно; пока в других местах, сырье стоило очень высокое. Таким образом, Стоимость сырья является ключом к изготовлению лесопильных древесных брикетов.
Обычно, Стоимость опилок и рисовой шелухи $11-41 за тон. Поставить опилки и рисовую шелуху в качестве примера, Давайте рассчитаем прибыль при получении одной тонны угольных брикетов (Одна тонна потребностей механического угля 2.5 тонны сырья):
|
Факторы стоимости |
Цена за единицу товара ($) | Единица | Общая цена($) |
|---|---|---|---|
| Сырье
(опилки, рисовая шелуха) |
41 | 2.5 тонны |
103 |
| Потребление электричества | 0.13 | 190 градусы |
26 |
|
Оператор |
11 | 3 люди |
33 |
| Общий |
162 |
Одним словом, об этом, если прибыль значительна или нет, Вы также можете составить список расходов в соответствии с местной реальной ситуацией, а затем решите инвестировать его, когда вы видите прибыль.
Почему вы выбираете опилки в качестве материала, чтобы сделать угольный брикетт?
Основное тело дерева состоит из целлюлозы, Гемицеллюлоза и лигнин. Целлюлоза дает древесину механическую прочность и вязкость, Лигнин связывает волокна внутри растения, и гемицеллюлоза - это мост для соединения целлюлозы и лигнина вместе. Когда делает опилки, давление брикета (или также может включать в другие системы отопления) вызывает повышение температуры сырья. Лигнин становится мягким и обладает способностью связывать опилки вместе. Основные опилки имеют содержание лигнина больше, чем другие материалы биомассы, И с меньшим содержанием золы, Таким образом, сделала брикет с более высоким качеством.
| Материал | Лигнин | Целлюлоза | Гемицеллюлоза | Содержание золы |
|---|---|---|---|---|
| Деревянные опилки (%) | 20 | 39 | 34 | 0.3 |
| Пшеничная солома (%) | 17 | 40 | 28 | 3 |
| Рисовая солома (%) | 12 | 32 | 25 | 13 |
