Настоящее время, все больше и больше производителей древесноугольных брикетов склонны перерабатывать опилки в биоугольный брикет.. И уже есть профессиональные производственные линии по углям на рынке. Но, Конструкция системы производства угольных брикетов из опилок обычно зависит от мощности.. Это приведет к изменению оккупации территории., расходы, труд, и т. д.. Итак, прежде чем купить завод по производству древесно-угольных брикетов из опилок, мы рекомендуем вам очистить вывод. Тогда как насчет 3 т/ч линия по производству биоугольных брикетов из опилок? 5 марта 2024, клиент из Индии спросил об этом.
Какова конструкция установки по производству древесно-угольных брикетов из опилок производительностью 3 т/ч??
Клиент из Индии сообщил нам, что сырьем будут местные опилки., и Линия по производству биоугольных брикетов из опилок емкость 3 тонн в час. И он хотел знать, какая система формования древесного угля из опилок является наиболее подходящей.? И какая у него конструкция?
Если вы хотите производить 3 тонн древесно-угольного брикета в час, Мы рекомендуем вам выбрать нашу линию по производству брикетов с использованием экструдера для древесного угля.. Потому что это идеальный выбор для крупномасштабного производства биоугольных брикетов из опилок.. Есть две причины. Во -первых, это делает опилки в палочки, что удобнее транспортировать, хранить и использовать. С другой стороны, он имеет характеристики низкой стоимости., меньше занимаемая площадь, над 99% скорость брикетирования, и т. д..
Что такое дизайн 3 т/ч завод по производству древесно-угольных брикетов для утилизации опилок?
В общем, Полная крупномасштабная линия по производству древесно-угольных брикетов обычно состоит из молотковой мельницы., двухвальный смеситель, Ротационная сушилка YSHG-1010, YS-180 стержневой экструдер, ЯС-20 Горизонтальная машина для карбонизации, автоматическая упаковочная машина и ленточный конвейер.
Какую площадь занимает завод по производству древесноугольных брикетов из опилок??
После знакомства с дизайном, Индийский заказчик обратил внимание на потребность в площади для производства биоугольных брикетов из опилок. Он хотел знать, сможет ли мастерская вместить 3 т/ч линия по производству древесно-угольных брикетов? В целом, Весь комплект оборудования линии экструдера для производства древесного угля требует площади 800-1500 кв.м..
Как начать 3 т/ч производство биоугольного брикета из опилок на меньшем пространстве?
С одной стороны, можно заменить оборудование, занимая меньшую площадь. Например, Вы можете использовать подъемная карбонизационная печь в опилках карбонизация палочек, которому нужен только 9-16 ㎡площадь. С другой стороны, Вы можете предоставить нам более подробную информацию о вашем заводе по производству биоугольных брикетов из опилок.. Мы предложим вам индивидуальный бизнес-план по производству древесноугольных брикетов., который будет в полной мере использовать окружающую землю.
Сколько стоит 3 т/ч стоимость системы формования древесного угля и опилок?
В целом, вам нужно подготовить $50,000 – $300,000 для вышеизложенного 3 т/ч завод по производству брикетов с экструдером древесного угля. Однако, если вы хотите завершить производство древесно-угольного брикета из опилок с меньшими затратами, Мы также можем удовлетворить ваши требования.
Снизить затраты можно, всего лишь перерабатывая древесный уголь из опилок в брикет.. Потому что ему нужен только фидер нагрузочного типа., дробилка, микшер, машина для производства древесно-угольных брикетов, упаковочное оборудование и конвейер. Чем меньше машин для внесения удобрений, тем ниже стоимость. В качестве материалов вам нужно лишь выбрать опилки и древесный уголь.. Это решение является ссылкой, Вы можете выбрать материалы в соответствии с вашими местными условиями.
Трудовые ресурсы и навыки, необходимые для эксплуатации данного завода по производству древесно-угольных брикетов из опилок.
Более того, клиент из Индии спросил нас о рабочей силе и навыках, необходимых для работы с этой системой производства биоугольных брикетов из опилок.. Не волнуйся, Наша линия по производству древесно-угольных брикетов имеет высокую степень автоматизации.. В общем, только потребности 3-5 рабочие, он может завершить весь процесс превращения опилок в качественный древесноугольный брикет..
