వెదురు వేగవంతమైన వృద్ధి రేటు కారణంగా, వెదురును నరికివేయడం వల్ల పర్యావరణం దెబ్బతినదు. ముఖ్యంగా నేటి పెరుగుతున్న ముఖ్యమైన పర్యావరణ పరిరక్షణలో, వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ అంతర్జాతీయ మార్కెట్లో మరింత ప్రజాదరణ పొందుతోంది, మరియు మెకానిజం వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ అభివృద్ధి చాలా ఆశాజనకంగా ఉంది. కాబట్టి నిరంతరంగా వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ను ఎలా తయారు చేయాలి? Ys, ఒక ప్రొఫెషనల్ చార్-మోల్డర్ తయారీదారుగా, వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ ప్లాంట్ను మీకు అందించగలదు. మరియు మీరు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా దీన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
బయోచార్ బ్రికెట్ను తయారు చేయడానికి మీరు వెదురును ఎందుకు మెటీరియల్గా ఎంచుకుంటారు?
బయోచార్ బ్రికెట్ను తయారు చేయడానికి వెదురును పదార్థంగా ఎంచుకోవడం వల్ల మూడు ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
వెదురు బ్రికెట్ బొగ్గును కాల్చే సమయంలో ఉత్పత్తి అయ్యే బూడిద సహజంగా రాలిపోతుంది. ఎందుకంటే బూడిదను ఉత్పత్తి చేసిన తర్వాత చెడు బొగ్గును మానవీయంగా తీసివేయాలి. లేకుంటే కాలుతున్న భాగం బూడిదలో చుట్టబడి ఎక్సోథర్మిక్ పరిస్థితి బాగాలేదు. అప్పుడు మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వెదురు బొగ్గు మండుతున్నప్పుడు పొరల వారీగా పడిపోతుంది. అందువల్ల, బొగ్గు బ్రికెట్ను ఎల్లప్పుడూ అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో ఉంచవచ్చు.
వెదురు బ్రికెట్ బొగ్గు రూపాన్ని సాధారణంగా చెక్క బ్రికెట్ బొగ్గు కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది సాడస్ట్. వారు చక్కని రూపాన్ని కలిగి ఉంటారు, పగుళ్లు లేవు, మరియు కొట్టినప్పుడు స్ఫుటమైన ధ్వని వినబడుతుంది. పైగా, వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ అధిక గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వెదురు బొగ్గును సహజంగా రెండు మీటర్ల ఎత్తు నుండి క్రిందికి విసిరినప్పుడు, బ్రికెట్ ఫ్లాట్ సెక్షన్తో రెండు ముక్కలుగా విరిగిపోతుంది మరియు పిండిచేసిన బొగ్గు చిప్లు ఉండవు.
పరీక్ష ద్వారా, యొక్క మండే సమయం 1 కిలో మీడియం ఉష్ణోగ్రత యంత్రాంగం వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ మూడున్నర గంటలు. అధిక ఉష్ణోగ్రత వెదురు బొగ్గు యొక్క అదే బరువు ఐదు గంటలకు పైగా కాలిపోయింది. కాబట్టి మండే సమయం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ఆటోమేటిక్ వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ తయారీ వ్యవస్థ రూపకల్పన ఏమిటి?
వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ల తయారీని పూర్తి చేయడానికి, మేము అధిక సామర్థ్యంతో పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి. ఇది సరైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా వేగవంతమైన ఉత్పత్తికి ప్రయోజనకరంగా ఉండే ప్రత్యేక డిజైన్లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఆటోమేటిక్ వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ తయారీ వ్యవస్థలో, మీరు ఈ క్రింది విధంగా యంత్రాలను ఎంచుకుంటారు:
నిరంతర కార్బొనైజేషన్ కొలిమి
మీరు ఆటోమేటిక్ వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ తయారీ లైన్ను కొనుగోలు చేయాలనుకుంటే, ఇది కార్బొనైజేషన్ యంత్రం ఉత్తమ ఎంపిక. మరియు ఇది మీ పెద్ద స్థాయి మరియు నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరాలను కూడా తీర్చగలదు. కానీ మీరు వెదురు 5cm కంటే తక్కువ ఫీడింగ్ పరిమాణాన్ని ప్రాసెస్ చేయాలి. దీని కోసం, మీరు క్రషర్ని ఉపయోగించవచ్చు. అప్పుడు మీరు చిన్న స్థాయి వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ చేయడానికి సిద్ధం చేసినప్పుడు, మీరు hoisting మరియు సమాంతర కార్బొనైజేషన్ ఫర్నేస్ ఎంచుకోవచ్చు. మరియు మీరు వెదురును చిన్నదిగా చేయాలి.
సుత్తి మర
అప్పుడు వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ ఉత్పత్తి కోసం, మీరు కార్బోనైజ్డ్ వెదురును కూడా చూర్ణం చేయాలి. దీని కోసం, మీరు ఎంచుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము సుత్తి మర. ఇది రుబ్బుకోవచ్చు 1000-1500 గంటకు ఒక కిలో కార్బోనైజ్డ్ వెదురును చక్కటి పొడిగా మార్చాలి. మరియు ఈ క్రషర్ ఉంది 50 ముక్కలు ముక్కలు చేయడానికి సుత్తులు. కనుక ఇది తదుపరి వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ ఉత్పత్తికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
డబుల్ షాఫ్ట్ క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్
పైగా, వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ మొక్కలో, మిక్సర్ కూడా చాలా అవసరం. ఇది బైండర్లతో పదార్థాలను సమానంగా కలపగలదు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ఈ వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ వ్యాపార ప్రణాళికలో, డబుల్ షాఫ్ట్ క్షితిజ సమాంతర మిక్సర్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక.
బొగ్గు ఎక్స్ట్రూడర్ మెషిన్
మీకు వాణిజ్య బొగ్గు బ్రికెట్ తయారీ యంత్రం కావాలంటే, ఇది బొగ్గు ఎక్స్ట్రూడర్ మెషిన్ ఉత్తమ ఎంపిక. ఇది చౌక ధర మాత్రమే కాదు, కానీ తో పెద్ద ఎత్తున బ్రికెట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది 1-10 t/h, ఇది మీ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చగలదు. మరియు మేము మీకు ఇతర చార్-మోల్డర్లను కూడా అందించగలము.
మెష్ బెల్ట్ డ్రైయర్
ఎందుకంటే మీరు వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ను అధిక నీటి కంటెంట్తో కాల్చినప్పుడు, వేడిలో కొంత భాగం నీటిని ఆవిరి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. తద్వారా దాని దహన కెలోరిఫిక్ విలువను తగ్గిస్తుంది. మరియు బ్రికెట్ను సులభంగా రవాణా చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి, మీరు దానిని దిగువకు తగ్గించడం మంచిది 5%. ఈ విషయంలో, 100℃-150℃ మెష్ బెల్ట్ డ్రైయర్ మీకు బాగా సహాయపడుతుంది.
వెదురును పారవేయడానికి మీకు ఏ వెదురు గ్రైండర్ యంత్రం అనుకూలంగా ఉంటుంది?
వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ చేయడానికి, వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ ప్లాంట్లో అణిచివేయడం ఒక అవసరమైన దశ. కాబట్టి మీ ఎంపిక కోసం రెండు వెదురు గ్రైండర్ యంత్రాలు ఉన్నాయి.
వెదురు కోసం పెద్ద సుత్తి మిల్లు
వెదురు చిన్న సుత్తి మర
వెదురు రేమండ్ మిల్లు
ఏ బొగ్గు బ్రికెట్ యంత్రం అధిక నాణ్యత గల వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ను తయారు చేయగలదు?
మెరుగైన వెదురు పారవేయడం కోసం, చాలా మంది వెదురు యజమానులు దానిని బొగ్గు బ్రికెట్తో ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇష్టపడతారు. ఎందుకు? ఎందుకంటే వెదురును బయోచార్ బ్రికెట్గా తయారు చేయడం వల్ల దానికంటే ఎక్కువ లాభాలు పొందవచ్చు. ఇంకా ఏమిటి, వెదురు బొగ్గుతో పోలిస్తే, కస్టమర్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి బ్రికెట్లు అధిక నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి . చార్-మోల్డర్ కొనుగోలు కోసం, మీ కోసం కొన్ని చిట్కాలు ఉన్నాయి.
చిన్న తరహా వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ తయారీకి రాడ్ తయారీ యంత్రం
మీరు చిన్న తరహా వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ ప్లాంట్ను ఏర్పాటు చేయాలనుకుంటే, మీరు బొగ్గు ఎక్స్ట్రూడర్ మెషీన్ను ఎంచుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అది ఉత్పత్తి చేయగలదు 1-10 గంటకు టన్నుల వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్. అదనంగా, ఇది తక్కువ పెట్టుబడి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, పైగా 99% బ్రికెట్ ప్లీహము, తక్కువ స్థలం ఆక్రమణ. ఇది చిన్న స్థాయి వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ తయారీని మరింత సాఫీగా ప్రారంభించడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
పెద్ద ఎత్తున వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్టింగ్ కోసం చార్కోల్ బాల్ ప్రెస్ పరికరాలు
పెద్ద ఎత్తున వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్టింగ్ కోసం మీకు యంత్రం అవసరం అని అందించబడింది, చారల్ బాల్ ప్రెస్ మెషీన్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక. వైఎస్-1000, అతిపెద్ద బాల్ ప్రెస్ పరికరాలు, యొక్క సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది 40-45 t/h. పైగా, దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, మేము ప్రత్యేకంగా స్వీకరించాము 65 ఈ యంత్రాన్ని తయారు చేయడానికి మాంగనీస్ స్టీల్ కాస్టింగ్. సాధారణంగా, ఈ యంత్రం మెకానికల్ ఫోర్స్ లేదా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ అయినప్పటికీ వెదురు బొగ్గు బంతి ఉత్పత్తిని సాధిస్తుంది.
వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ ఉత్పత్తి యొక్క టాబ్లెట్ ఆకారం కోసం రోటరీ చార్కోల్ టాబ్లెట్ ప్రెస్
కానీ మీరు టాబ్లెట్ ఆకారంతో ఆవు లిట్టర్ను ప్రాసెస్ చేయాలనుకున్నప్పుడు, కొనడం మంచిది రోటరీ బొగ్గు టాబ్లెట్ ప్రెస్. ఎందుకంటే ఇది ప్రధానంగా వెదురు బొగ్గు పొడిని బ్రికెట్లుగా తయారు చేయడానికి అచ్చులు మరియు రంధ్రాల మధ్య సర్దుబాటు చేయగల పీడన నియంత్రణ వ్యవస్థ నుండి ఎక్స్ట్రాషన్ ఫోర్స్ను ఉపయోగిస్తుంది.. మరియు ఈ యంత్రం మెషీన్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణంగా, ఇది 21420pcs/h వెదురు బొగ్గు మాత్రలను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ ప్లాంట్ రసాయన పదార్థాల కోతను తట్టుకోగలదు?
వెదురును కర్బనీకరించే ప్రక్రియ పరికరాలకు తీవ్రమైన తుప్పును కలిగిస్తుంది. ఎందుకంటే కార్బొనైజేషన్ ప్రక్రియ నిజానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో పదార్థాల పొడి స్వేదనం ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో, వెదురులోని సేంద్రీయ పదార్థం విచ్ఛిన్నమవుతుంది, బొగ్గును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మండే వాయువులు (కార్బన్ మోనాక్సైడ్ వంటివి, హైడ్రోజన్, మరియు మీథేన్), ఆమ్లాలు, మరియు ఇతర రసాయనాలు.
వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ ప్లాంట్ రసాయన పదార్థాల కోతను తట్టుకోగలదు? వాస్తవానికి. యంత్ర సామగ్రి Q245 R స్టీల్ మరియు 310S స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇది అధిక బలం మరియు తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, కోతను నిరోధించడానికి మీ అభ్యర్థనపై మేము స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లైనింగ్తో పరికరాలను సిద్ధం చేస్తాము. మరియు అన్ని వెదురు చార్-మోల్డర్ల యొక్క అన్ని సులభంగా అరిగిపోయే భాగాలు Mn స్టీల్ను తయారీ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి. కాబట్టి ఈ వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్ ఉత్పత్తి లైన్ చాలా కాలం పాటు బ్రికెట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి పని చేస్తుంది.
వెదురు చార్-మోల్డర్ లైన్ పెద్ద ఎత్తున వెదురు బయోచార్ బ్రికెట్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు?
ఇది కాకుండా వెదురు బొగ్గు బ్రికెట్ ప్లాంట్, YS మీకు ఇతర వస్తువులతో తగిన బయోచార్ బ్రికెట్ ఉత్పత్తి లైన్ను కూడా అందించవచ్చు. bbq చార్కోల్ బ్రికెట్ ప్లాంట్ వంటివి, బయోమాస్ బొగ్గు బ్రికెట్ యంత్రం మరియు కలప బయోచార్ బ్రికెట్ తయారీ యంత్రం, మొదలైనవి. మీ స్వంత బొగ్గు బ్రికెట్ తయారీ ప్రాజెక్ట్ కోసం వెంటనే మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
