অবিচ্ছিন্ন কার্বনাইজেশন চুল্লি

  • ক্ষমতা: 400-1500 কেজি/এইচ

  • অভ্যন্তরীণ চুল্লি তাপমাত্রা: 350-500 ℃

  • কার্বনাইজড পাইপলাইন তাপমাত্রা: 500-700 ℃

  • একটানা কাজ করছে: 24 জ

  • ওয়ারেন্টি: 12 মাস

অবিচ্ছিন্ন কার্বনাইজেশন ফার্নেস উচ্চ-তাপমাত্রার পাতন এবং কাঠকয়লাযুক্ত জৈব পদার্থের অ্যানেরোবিক কার্বনাইজেশনের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম। (ব্যাস< 15মিমি) যেমন করাত, চিনাবাদামের খোসা, ভাত কুঁড়ি, নারকেল শেল, পাম শেল, কাঠের ব্লক, নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে খড় এবং বাকল. এবং এটি গ্রাহকদের মুনাফা আনতে পারে এবং পুনর্নবীকরণযোগ্য সম্পদের দক্ষ এবং যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার উপলব্ধি করতে পারে.

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন চুল্লি জন্য উপযুক্ত কি উপকরণ?

ক্রমাগত কাঠকয়লা তৈরির চুলা বিভিন্ন ধরনের জৈব পদার্থকে কার্বনাইজ করতে পারে, যেমন চিনাবাদামের শাঁস, শাখা, ছাল, আখরোটের শাঁস, ব্যাগাস, নারকেল শেল, তালের শাঁস, খড়, ইত্যাদি. খাওয়ানোর আগে, আপনাকে দুটি প্রয়োজনীয়তা নোট করতে হবে.

বিষয়বস্তু 10%

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিনের গঠন কি??

অবিচ্ছিন্ন কাঠকয়লা তৈরির মেশিনে প্রধানত খাওয়ানোর সরঞ্জাম রয়েছে, কার্বনাইজেশন হোস্ট, ঘনীভূত স্রাব, ইগনিশন হেডস, দহন পুল, পরিশোধন সরঞ্জাম, শক্তি বিতরণ মন্ত্রিসভা, ইত্যাদি. এবং কাঁচামাল প্রিহিটিং জোনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, উচ্চ-তাপমাত্রা চারিং জোন, এবং অবশেষে কুলিং জোন মাধ্যমে স্রাব.

ফিড স্ক্রু পরিবাহক গ্রহণ করে, এবং বর্ধিত ফিড খোলার কাঁচামাল বিভিন্ন আকার পূরণ করতে পারে. এই জন্য, এটি জ্যামিং প্রতিরোধ করতে পারে এবং বিদেশী বস্তুর প্রবেশ রোধ করার জন্য পরিবাহী প্রক্রিয়া বন্ধ রয়েছে. এছাড়াও, কুলিং ডিসচার্জ ডিভাইসটি একটি জল পাম্প বা জলের পাইপের সাথে সংযুক্ত হতে পারে. এবং ডিসচার্জিং ডিভাইসের ইন্টারলেয়ার দিয়ে জল প্রবাহিত হয়. সুতরাং উপাদানটি নিষ্কাশন করার সময় এটি স্বতঃস্ফূর্ত জ্বলন প্রতিরোধ করতে উচ্চ-তাপমাত্রার কাঠকয়লাকে ঠান্ডা করবে.

একটি অবিচ্ছিন্ন কাঠকয়লা তৈরির চুলা সাধারণত তাপের উত্স হিসাবে এলপিজি ব্যবহার করে. এবং এই অংশটি মেশিনের ইগনিশন ডিভাইস. কিন্তু ইগনিশন হেডের সংখ্যা মডেল থেকে মডেলে পরিবর্তিত হয়. উদাহরণস্বরূপ, YS-CF1200 মডেল আছে 18 মোট ইগনিশন হেড এবং YS-CF1000 মডেল আছে 16 মোট ইগনিশন মাথা.

দহন পুলটি 4 মিমি পুরু Q235 ইস্পাত এবং 5 সেমি পুরু উচ্চ-তাপমাত্রার শিলা উল দিয়ে তৈরি. ভাল তাপ নিরোধক প্রভাব. এছাড়াও, প্রথাগত অবাধ্য ইটের তুলনায় শিলা উল অনেক হালকা, যা পরিবহন করা সহজ এবং ভাল তাপ নিরোধক.

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেস 310s স্টেইনলেস স্টীল প্লেট এবং রক উল গ্রহণ করে, যা সিলিং এবং তাপ সংরক্ষণ উন্নত করে. এটি নিশ্চিত করে যে কার্বনাইজেশন হোস্টের কার্বনাইজেশন এলাকায় পর্যাপ্ত তাপমাত্রা রয়েছে.

বিষয়বস্তু 20%

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিনের কাজ প্রক্রিয়া কি??

  • প্রি-হিটিং. এই পর্যায়ে, গ্যাস ট্যাঙ্কের সাথে গ্যাসিফায়ার সংযোগ করুন, মূল ভাটির শরীরকে প্রিহিটিং করার জন্য তরলীকৃত গ্যাস বা প্রাকৃতিক গ্যাস ব্যবহার করুন.

  • যখন অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা সেট ডিগ্রী বৃদ্ধি পায়, উপকরণ খাওয়ানো শুরু করুন (w00d চিপস, নারকেল শেল, ইত্যাদি). এবং কার্বনাইজেশন ড্রাম ঘূর্ণন সঙ্গে, জলীয় বাষ্প অপসারণ করার জন্য উপকরণগুলি প্রথমে শুকানো হবে.

  • ড্রামের ভিতরের তাপমাত্রা ক্রমাগত বাড়তে থাকে. শুকানোর পর্যায় শেষ হলে, উপাদানগুলি পাইরোলাইজ করতে শুরু করবে এবং ফ্লু গ্যাস উৎপন্ন করবে. তারপর ফ্লু গ্যাসে দাহ্য গ্যাস থাকে, ধুলো, ইত্যাদি. ফ্লু গ্যাস পরিশোধন ট্যাঙ্ক দ্বারা বিশুদ্ধ করা হবে. এবং দাহ্য গ্যাস পোড়ানোর জন্য ভাটির শরীরের নীচে থাকা দহন বাক্সে পাঠানো হয়।.

  • আরও বেশি করে দাহ্য গ্যাস দহন বাক্সে পাঠানো হয়, আগুন বড় হচ্ছে. তখন অপারেটর গ্যাসিফায়ারের কাজ ধীরে ধীরে বন্ধ করে দিতে পারে. এখন থেকে, গরম করার জন্য শুধুমাত্র স্ব-উত্পাদিত গ্যাস ব্যবহার করুন.

  • ক্রমাগত খাওয়ানোর উপকরণ, কাঠকয়লা ক্রমাগত নিঃসৃত হয়. পুরো সিস্টেমটি ক্রমাগত চারিং পর্যায়ে প্রবেশ করে.

বিষয়বস্তু 30%

শীর্ষ 2 আপনার পছন্দের জন্য ক্রমাগত কার্বনাইজেশন চুল্লি

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিনকে দুই ধরনের মেশিনে ভাগ করা যায়: একক-স্তর কার্বনাইজেশন ফার্নেস এবং ডবল-লেয়ার কার্বনাইজেশন ফার্নেস. আপনি আপনার পছন্দের জন্য একটি উপযুক্ত মেশিন চয়ন করতে পারেন.

একক-স্তর ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিন

একক-স্তর ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিন

একক-স্তর অবিচ্ছিন্ন কার্বনাইজেশন চুল্লির কাজের পদ্ধতিটি খুব সহজ. উপাদান বায়ু আশ্রয় মাধ্যমে ভিতরের পিপা মধ্যে পড়ে. তারপর যখন ভিতরের ব্যারেল শেষ পর্যন্ত চলে, উপাদান জল-ঠাণ্ডা স্রাব সর্পিল মাধ্যমে নিষ্কাশন করা যেতে পারে. এবং দ্বি-স্তর এক সঙ্গে তুলনা, এই সরঞ্জামের খাঁড়ি এবং আউটলেট সামনে এবং পিছনের প্রান্তে রয়েছে.

ডাবল-লেয়ার কার্বনাইজেশন ফার্নেস

এই সরঞ্জাম দুটি স্তর বিভক্ত করা হয়, ভিতরের স্তর এবং বাইরের স্তর. এই কাঠামোর কারণে, এর কাজের পদ্ধতিটি উপরের সরঞ্জাম থেকেও আলাদা. উপাদানটি প্রথমে বায়ু পরিহারকারীর মাধ্যমে ভিতরের ব্যারেলে পড়ে, এবং তারপর ভিতরের ব্যারেলের শেষ পর্যন্ত দৌড়ানোর পরে বাইরের ব্যারেলে পড়ে. তার পরে, এটি বাইরের ব্যারেলের লেজের প্রান্ত থেকে ফিডের শেষ পর্যন্ত চলে এবং পড়ে যায়. অবশেষে, একটি জল-শীতল স্রাব সর্পিল মাধ্যমে কাঠকয়লা নিষ্কাশন. কেন আবার ফিড পোর্টে ফিরে গেল? কারণ ডবল-লেয়ার ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেসটি এক প্রান্তে খাঁড়ি এবং আউটলেট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে.

মডেল ব্যাস (মিমি) দৈর্ঘ্য (মি) ক্ষমতা (কেজি/এইচ) শক্তি (কেডব্লিউ) আকার (মি) ড্রাম স্পিড (আরপিএম)
YS-1010 1000 10 100-200 25 11*1.5*2.7 2-5
YS-1210 1200 10 200-300 30 11*1.8*2.8 2-5
YS-1410 1400 10 400-500 40 11*2.0*3.0 2-4
YS-1612 1600 12 600-800 50 13.5*2.2*3.3 2-4
YS-1912 1900 12 900-1100 60 13.5*2.6*3.5 2-3
YS-2212 2200 12 1200-1500 70 13.5*3.0*3.7 2-3
YS-2512 2500 12 1600-2000 90 13.5*3.1*4.0 2-3
YS-3012 3000 12 2200-2600 120 13.5*3.6*4.2 2-3
YS-3612 3600 12 3000-3800 150 13.5*4.2*4.5 2-3
বিষয়বস্তু 40%

5 যে কারণে অনেক কাঠকয়লা নির্মাতারা ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিন বেছে নিতে পছন্দ করেন

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেস হল ওয়াইএস-এ একটি গরম বিক্রিত কাঠকয়লা তৈরির মেশিন. আমাদের গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া থেকে, আমরা খুঁজে পেতে আছে 5 নিম্নরূপ কারণ:

বিষয়বস্তু 50%

রোটারি কার্বনাইজেশন ফার্নেস থেকে কাঠকয়লাকে কীভাবে আরও প্রক্রিয়া করা যায়?

আপনি যদি আরও লাভ পেতে চান, আপনি ঘূর্ণমান কার্বনাইজেশন চুল্লি থেকে কাঠকয়লা আরও প্রক্রিয়া করতে পারেন. তাই আপনার কি করতে হবে?

কাঠকয়লাকে সূক্ষ্ম গুঁড়ো করে নিন

আমরা নারকেলের খোসার কাঠকয়লা পিষতে পারি, বাঁশের চিপ কাঠকয়লা, কাঠ চিপ কাঠকয়লা, চালের তুষ কাঠকয়লা, ইত্যাদি. একটি ব্যবহার করে সূক্ষ্ম কাঠকয়লা গুঁড়ো মধ্যে কাঠকয়লা হুইল গ্রাইন্ডার বা রেমন্ড মিল, যা বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের বিভিন্ন ব্রিকেট কাঠকয়লা পণ্য প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়.

কাঠকয়লা গঠন

এই জন্য, আপনার পছন্দের জন্য চারটি মোল্ডার রয়েছে. যেমন কাঠকয়লা এক্সট্রুডার, কাঠকয়লা বল প্রেস মেশিন, কাঠকয়লা ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেস এবং হুক্কা প্রেস সরঞ্জাম. এবং যদি আপনি একটি ভিন্ন আকারে চারকোল briquettes চান, আমরা আপনার নিজস্ব ছাঁচ কাস্টমাইজ করতে পারেন.

বিষয়বস্তু 60%

এই ক্রমাগত কার্বনাইজেশন চুল্লি গ্রাহকের ক্ষেত্রে

1000 KGPH Wood Waste Carbonization Furnace to Latvia

1000 KG/H কাঠের বর্জ্য কার্বনাইজেশন ফার্নেস থেকে লাটভিয়া

  • পটভূমি: এই লাটভিয়ান গ্রাহক চেয়েছিলেন যে আমরা তার জন্য কাঠের বর্জ্য থেকে কাঠকয়লা প্রকল্পের একটি সমাধান প্রদান করি. এবং ইউরোপে তার একটি ছোট কোম্পানি ছিল, যা শুধু অর্থায়নের জন্য অনুমোদিত হয়েছে.
  • সমাধান: 1000 kg/h কার্বনাইজেশন সিস্টেম

একটানা কার্বনাইজেশন চুল্লির আর কি খবর?

বিষয়বস্তু 70%

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিনের দাম কত?

এছাড়াও, কার্বনাইজেশন মেশিন নির্বাচন প্রক্রিয়ার মধ্যে, খরচ এছাড়াও একটি আইটেম আপনি ফোকাস করতে হবে. সাধারণভাবে, যখন আপনি আপনার কাঠকয়লা উৎপাদন প্রকল্পের জন্য ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেস কেনার পরিকল্পনা করেন, আপনি সম্পর্কে প্রস্তুত করা প্রয়োজন $3,000-$300,000 এটি জন্য.

  • 1

    ছোট আকারের মডেল (1-3 টন/দিন): এই মেশিন সাধারণত মধ্যে খরচ $30,000 থেকে $50,000.

  • 2

    মাঝারি-স্কেল মডেল (5-10 টন/দিন): দাম সাধারণত থেকে রেঞ্জ $50,000 থেকে $100,000.

  • 3

    বড় মাপের মডেল (20-50 টন/দিন): এই মেশিন যে কোন জায়গা থেকে খরচ হতে পারে $100,000 থেকে $300,000, কাস্টমাইজেশন এবং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে.

বিষয়বস্তু 80%

একটি অবিচ্ছিন্ন কার্বনাইজেশন প্ল্যান্ট কিভাবে সেটআপ করবেন?

আপনি যদি একটি অবিচ্ছিন্ন কার্বনাইজেশন প্ল্যান্ট সেটআপ করতে চান, ক্রমাগত কার্বনাইজেশন ফার্নেস কেনাই যথেষ্ট নয়. একজন পেশাদার প্রতিষ্ঠার জন্য অন্যান্য কাঠকয়লা প্রক্রিয়াকরণ মেশিনগুলি বেছে নেওয়া প্রয়োজন কাঠকয়লা উত্পাদন লাইন. এই প্রক্রিয়াতে, খরচ ছাড়াও, আপনাকে কারখানা এলাকাতেও মনোযোগ দিতে হবে. তাই একটানা কার্বনাইজেশন কারখানা স্থাপন করতে হবে, আপনার নিম্নলিখিত জিনিসগুলি করা দরকার:

একটি ক্রমাগত কার্বনাইজেশন লাইনে কি সরঞ্জাম প্রয়োজন?

যখন আপনি একটি ক্রমাগত কার্বনাইজেশন লাইন তৈরি করার পরিকল্পনা করেন, ক্রমাগত কার্বনাইজেশন মেশিন ছাড়াও, আপনি ক্রাশার কিনতে হবে, ড্রায়ার, ধুলো সংগ্রাহক, স্বয়ংক্রিয় ব্যাগিং সরঞ্জাম এবং বেল্ট পরিবাহক. যখন আসে কাঠকয়লা ব্রিকেট লাইন, আপনি ক্রয় করার প্রয়োজন হতে পারে চর-মোল্ডার এবং কাঠকয়লা চাকা পেষকদন্ত.

ক্রমাগত কার্বনাইজেশন সিস্টেম
0
ক্রমাগত কার্বনাইজেশন সিস্টেমের এলাকা

একটি ক্রমাগত কার্বনাইজেশন সিস্টেমের এলাকা দখল কি??

এলাকা দখল ক্ষমতা এবং কনফিগারেশন অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে. সাধারণত, ক 500 kg/h ক্রমাগত কার্বনাইজেশন লাইনের একটি ক্ষেত্রফল প্রয়োজন 500-800㎡. এবং আপনি একটি প্রস্তুত করতে হবে 1000-1500㎡ একটি জন্য সাইট 1 t/h ক্রমাগত কার্বনাইজেশন সিস্টেম ইনস্টলেশন.

বিষয়বস্তু 90%

ক্রমাগত কার্বনাইজিং ফার্নেস ভাটা কিভাবে বজায় রাখা যায়?

যদিও এই কাঠকয়লা কার্বনাইজিং মেশিনটি খুবই ব্যবহারিক, দৈনিক উৎপাদনে নিয়মিত শাটডাউন পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ না থাকলে, মেশিনের কাজের দক্ষতা হ্রাস পাবে এবং এর পরিষেবা জীবন প্রভাবিত হবে. সুতরাং, কার্বনাইজেশন ফার্নেসের ভাল রক্ষণাবেক্ষণের দিকে নজর দেওয়া প্রয়োজন. এই জন্য, কিভাবে এই মেশিন বজায় রাখা?

স্বল্পমেয়াদী ডাউনটাইম চেক

মেশিন বন্ধ করার পর, পুরো মেশিনটি গরম অবস্থায় রয়েছে. এবং যদি সিলিন্ডারের বডি প্রায়ই ঘোরানো হয় না, সিলিন্ডার শরীরের কেন্দ্রীয় লাইন নমন প্রবণ হয়. সুতরাং, একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং সতর্কতামূলক কাজ যাতে কেন্দ্ররেখা বাঁক না হয়.

এই লক্ষ্যে, এটা বাঞ্ছনীয় যে: প্রথম আধঘণ্টা পরে স্টপেজ, আপনি সিলিন্ডার বডি চালু করতে পারেন 1/4 প্রতিটি চালু 1-5 মিনিট; একটি স্টপ পরে প্রথম ঘন্টার মধ্যে, আপনি সিলিন্ডার বডি চালু করতে হবে 1/4 প্রতিটি চালু 5-10 মিনিট.

ইউশুনসিন

দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন এবং পরিদর্শন

মেশিন বন্ধ হওয়ার পর, সম্পূর্ণ ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত সিলিন্ডারের বডিটি উপরোক্ত বিধান অনুসারে পর্যায়ক্রমে ঘোরান.

শাটডাউন পরে পরিদর্শন: শিথিলতা এবং ক্ষতির জন্য আপনাকে সমস্ত সংযোগ বোল্ট পরীক্ষা করতে হবে, বিশেষ করে বড় রিং গিয়ার সঙ্গে যারা. সিলিন্ডার এবং ব্যাকিং প্লেটের ওয়েল্ডে ফাটল আছে কিনা. প্রতিটি তৈলাক্তকরণ পয়েন্টে লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন কিনা, পরিষ্কার, বা সম্পূরক. এই জন্য, যদি এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, অবশিষ্ট তেল ড্রেন করা উচিত, পরিষ্কার, এবং নতুন তেল দিয়ে রিফিল করা হয়.

ইউশুনসিন

তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ

ক্রমাগত কার্বনাইজিং মেশিন বজায় রাখার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল এই চারকোল মেশিনের চলমান অংশগুলিতে ভাল তৈলাক্তকরণ দেওয়া।, অংশগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে, এবং মেরামত খরচ কমাতে.

ইউশুনসিন
বিষয়বস্তু 95%

FAQ

  • 1. একটানা কার্বনাইজেশন ফার্নেস ব্যবহার করতে আপনার কতটা জায়গা দরকার?

    একটি ডিভাইস সম্পর্কে প্রয়োজন 250-300 বর্গ মিটার স্থান, প্রস্থ কম হতে পারে না 10 মিটার, এবং দৈর্ঘ্য হল 22 মিটার. এবং সরঞ্জাম এক টুকরা প্রয়োজন 3 কর্মীরা কাজ করতে.

  • 2. কাঠকয়লা তৈরির মেশিনের উত্তাপের উৎস কী?

    তাপের উৎস হল তরলীকৃত গ্যাস. এক রাউন্ডের জন্য আপনার শুধুমাত্র 15-20 কেজি তরল গ্যাস প্রয়োজন. এবং এটি পরে দাহ্য গ্যাস উত্পাদন করবে 1-1.5 দহনের ঘন্টা. তাই পরবর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আর তরলীকৃত গ্যাসের প্রয়োজন নেই. আমরা গ্রাহকদের তাপের উৎস হিসেবে এলপিজি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই.

বিষয়বস্তু 100%

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

5-10% বন্ধ

এখন পেতে জিজ্ঞাসা করুন:

– অন্যান্য পণ্য 5-10% কুপন বন্ধ

– পরিবেশকরা আরও লাভ অর্জন করতে পারেন

– সর্বাধিক ব্যয়বহুল পণ্য

– কাস্টমাইজেশন পরিষেবা সরবরাহ করুন

    আপনার যদি আমাদের পণ্যের কোনও আগ্রহ বা প্রয়োজন থাকে, কেবল আমাদের কাছে তদন্ত পাঠাতে নির্দ্বিধায়!

    আপনার নাম *

    আপনার সংস্থা

    ইমেল ঠিকানা *

    ফোন নম্বর

    কাঁচামাল *

    প্রতি ঘন্টা ক্ষমতা*

    সংক্ষিপ্ত পরিচিতি আপনার প্রকল্প?*

    আপনার উত্তর কি 8 + 2