In der jüngsten Vergangenheit, die Präsenz von Naturkohle nimmt ab. Die Nachfrage ist jedoch hoch, während das Angebot begrenzt ist. Teilweise wegen der schwindenden Wälder und dem Wunsch, die Bäume zu erhalten. Infolge, Holzkohle -Brikette -Maschine wird heute immer beliebter. Und die Gründung eines Unternehmens für Holzkohlebriketts war in vielen Ländern ein lukratives Projekt, wie Südafrika, Uganda, Kenia, usw.. Dafür, am 19. April 2024, Wir haben einen Kunden aus Kenia zur Herstellung von Holzkohlebriketts gewonnen. Dieser Kunde wollte Holzkohlebriketts aus Sägemehl herstellen. Aber er wusste nicht, wie der Produktionsprozess abläuft. Im Folgenden finden Sie die detaillierten Informationen zu diesem Fall:
Warum ist die Herstellung von Sägemehl-Holzkohlebriketts in Kenia beliebt??
Kenia verlässt sich zum Kochen und Heizen seit langem auf traditionelle Holzkohle, aber mit zunehmender Abholzung und steigenden Treibstoffkosten, Die Suche nach alternativen Energiequellen ist dringend geworden. In den letzten Jahren, Die Herstellung von Holzkohlebriketts aus Sägemehl erfreut sich im ganzen Land zunehmender Beliebtheit. Diese umweltfreundliche Lösung reduziert nicht nur den Abfall, sondern bietet auch eine nachhaltige Einkommens- und Energiequelle für die örtlichen Gemeinden.
Kenias Möbel- und Holzindustrie erzeugt täglich große Mengen Sägemehl, Die meisten davon wurden früher verbrannt oder deponiert. Durch die Umwandlung dieser Abfälle in Holzkohlebriketts, Hersteller können geringwertige Reststoffe in hochwertigen Kraftstoff umwandeln. Dieser Prozess trägt dazu bei, die Umweltverschmutzung zu reduzieren und fördert Praktiken der Kreislaufwirtschaft.
Die kenianische Regierung fördert Initiativen für erneuerbare Energien und eine nachhaltige Abfallwirtschaft. Projekte, die Agrar- und Holzabfälle in Briketts umwandeln, stehen im Einklang mit den nationalen Zielen für saubere Energie und werden häufig von NGOs und lokalen Behörden unterstützt. Dieses günstige politische Umfeld macht die Produktion von Sägemehlkohle für Unternehmer noch attraktiver.
Da die städtische Bevölkerung wächst und die Preise für traditionelle Holzkohle steigen, Die Nachfrage nach günstigeren und saubereren Kraftstoffen wächst rasant. Holzkohlebriketts aus Sägemehl brennen länger, weniger Rauch erzeugen, und sind für Haushalte erschwinglicher, Restaurants, und Kleinindustrien – was sie zu einer idealen Alternative sowohl auf ländlichen als auch auf städtischen Märkten macht.
Welche Art von Sägemehl wird in Kenia zur Herstellung von Briketts verwendet??
Qualitätsanforderungen an Sägemehl
Die Qualität des Sägemehls hat einen direkten Einfluss auf die Festigkeit, Verbrennungseffizienz, und Aussehen der Briketts. Sauberes und gleichmäßiges Sägemehl führt zu einer höheren Karbonisierungseffizienz und einer besseren Kompression während des Formens. Das Rohmaterial sollte frei von Farbe sein, Lack, oder chemische Rückstände, da diese bei der Verbrennung giftige Gase erzeugen können. Feinere Partikel werden bevorzugt, da sie die Formen gleichmäßig füllen und sich unter Druck fester verbinden. Pur wählen, Unbelastetes Sägemehl sorgt dafür, dass die fertigen Briketts sicher sind, geruchlos, und umweltfreundlich.
So kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt von Sägemehl
Die Feuchtigkeitskontrolle ist einer der kritischsten Faktoren bei der Brikettproduktion. Der ideale Feuchtigkeitsgehalt von Sägemehl liegt zwischen 8% Und 12%. Wenn das Material zu nass ist, Die Briketts behalten ihre Form nicht und brauchen nach dem Pressen länger zum Trocknen. Auf der anderen Seite, Zu trockenem Sägemehl fehlt die Flexibilität und die Bindungsstärke zwischen den Partikeln verringert sich.
Um die richtige Balance zu erreichen, Hersteller trocknen Sägemehl häufig in der Sonne oder verwenden einen Rotationstrommeltrockner, um schnellere und gleichmäßigere Ergebnisse zu erzielen. Während der Regenzeit, Die Lagerung von Sägemehl unter einem überdachten Schuppen und die Verwendung von Luftstromtrocknern trägt dazu bei, die Feuchtigkeitsaufnahme zu verhindern. Die regelmäßige Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts des Materials vor der Karbonisierung oder Brikettierung gewährleistet eine stabile Produktion und hochwertige Briketts.
Wie wird Biokohlebrikett aus Sägemehl hergestellt??
Dieser kenianische Kunde wollte das wissen Verfahren zur Herstellung von Sägemehl-Biokohlebriketts. Im Allgemeinen, es gibt 4 Schritte bei der Herstellung von Sägemehl-Holzkohlebriketts.
Sägemehlhammermühle zu verkaufen
Holzkohle-Extruder in der Sägemehl-Holzkohlebrikett-Herstellungslinie
Sägemehlbriketts hängende Karbonisierungsmaschine
Horizontale Karbonisierungsmaschine für Sägemehlbriketts
Was ist der Vorteil der Herstellung von Sägemehl-Holzkohlebriketts??
Endlich, Kunde aus Kenia bereit zu machen Sägemehl Holzkohlebrikett für eine einsame Zeit. Er befürchtete jedoch, dass der Gewinn nicht so hoch sein würde wie der Verkauf von natürlicher Holzkohle aus Sägemehl. Wir erklärten ihm die Vorteile der Verarbeitung von Sägemehl-Holzkohlebriketts.
Wie viel kostet ein kleiner&Kosten für eine große Sägemehl-Holzkohlebrikettanlage?
Die Kapazität spielt eine wichtige Rolle bei den Kosten einer Sägemehl-Holzkohlebrikettanlage. Der Preis für Sägemehl-Biokohle-Brikettiermaschinen steigt mit der Kapazität. Dieser Kunde aus Kenia wollte, dass wir ihm einen Preisplan unterbreiten.
Wie viel kostet es, in Kenia ein Unternehmen für Sägemehl-Holzkohlebriketts zu eröffnen??
Die Gründung eines Unternehmens für Holzkohlebriketts in Kenia ist heute eine der vielversprechendsten Investitionen in saubere Energie. Mit reichlich Sägemehl aus der Möbel- und Holzindustrie, und wachsende Nachfrage nach umweltfreundlichen Kraftstoffen, Unser Kunde macht aus diesem Abfall Gewinn. Jedoch, bevor Sie Ihr Brikettprojekt starten, Es ist wichtig, die Anfangsinvestition zu verstehen, Maschinenkosten, und erwartete Renditen.
Was sind die Hauptkosten für die Errichtung einer Sägemehl-Holzkohlebrikettfabrik??
Der Aufbau einer Produktionslinie für Holzkohlebriketts aus Sägemehl ist mit Kosten für die Ausrüstung verbunden, Installation, Vorbereitung der Baustelle, Arbeit, und Strom. Die Kosten hängen weitgehend von Ihrer gewünschten Produktionskapazität und Ihrem Automatisierungsgrad ab.
| Kostenkategorie | Beschreibung | Geschätzte Kostenspanne |
| Installation & Inbetriebnahme | Maschinenaufbau, Probelauf und technische Anleitung | $2,000-$10,000 |
| Standortvorbereitung | Fabrikgebäude, Fundamentarbeiten, Belüftung und Layout-Design | $5,000-$30,000 |
| Arbeitskosten | Betreiber, Gehälter von Technikern und Führungskräften | $2,000-$10,000/Monat |
| Strom & Kraftstoff | Stromverbrauch für Maschinen und Wärmequelle für Trocknung und Karbonisierung | $1,000-$5,000/Monat |
| Rohstoffe | Sägemehl, Holzspäne, Reishülsen oder andere Biomasse-Rohstoffe | $500-$3,000/Monat |
| Transport | Versand von Ausrüstung und Rohstoffen | $1,000-$8,000 |
| Wartung & Ersatzteile | Ersatzteile, regelmäßige Maschinenwartung und Schmierung | $1,000-$3,000/Jahr |
| Verschiedenes | Lizenzen, Steuern, Sicherheitsausrüstung, Bürobedarf, usw | $1,000-$5,000 |
Welche Faktoren beeinflussen die Gesamtinvestition der Produktion von Sägemehl-Holzkohlebriketts??
Mehrere Faktoren, die über die Maschinen selbst hinausgehen, beeinflussen Ihre gesamten Anlaufkosten.
Spitze 3 Karbonisierungsmaschinen für die Herstellung von Holzkohlebriketts aus Sägemehl
Nachdem wir den Prozess besprochen haben, Der kenianische Kunde wollte wissen, welcher Schwelofen für die Herstellung von Holzkohle aus Sägemehl am besten geeignet ist.
Hebekarbonisierungsmaschine
Der Heizen von Carbonisierungsofen inklusive elektrischem Hebezeug. Mit dem elektrischen Hebezeug, Es kann den Innentank leicht anheben, was Arbeitskosten spart. Und jeder Ofen ist ausgestattet mit 3 Innentanks. Seine Karbonisierungszeit beträgt 8-12 Stunden, um die gute Qualität der Holzkohle sicherzustellen. Nachdem ein Materialtank die Karbonisierung beendet hat, Sie können es mit dem Hebezeug herausheben und dann einen weiteren Tank mit Materialien zum Verkohlen aufstellen.
Horizontaler Karbonisierungsofen
Horizontale Karbonisierungsmaschine Nimmt ein horizontales Design an, um die Maschinenhöhe zu reduzieren. Dies erleichtert das Laden von Rohstoffen. Und es beinhaltet auch ein Rauchrecyclingsystem. Der beim Karbonisierungsprozess entstehende Rauch gelangt in den Luftreiniger und wird dann zum Erhitzen des Ofens entzündet. Was ist mehr, Es produziert Holzkohle in Chargen, Karbonisierungszeit 8-10 Std., Wasserkühlzeit 2-3 Std., Luftkühlung 6-8 Std..
Kontinuierliche Karbonisierungsausrüstung
Kontinuierlicher Karbonisierungsofen eignet sich zum Verkohlen von Biomassematerialien, die in kleinen Stücken vorliegen. Wenn Sie diese Maschine zur Herstellung von Holzkohle verwenden, Wir schlagen die Größe der Materialien vor, die nicht größer als 50 mm. Obwohl der Carbonisierungs -Rotationsöfen die Funktion des Trocknens hat, Wir empfehlen nicht, die nassen Materialien direkt zu karbonisieren, Es beeinflusst die karbonisierende Effizienz und Holzkohlequalität. Es ist also besser, dass die Feuchtigkeit von Materialien geringer ist als 30%.
Testbericht von Sägemehl-Biokohle-Briketts, hergestellt aus einer Holzkohle-Formmaschine
Hier wählen wir lokales chinesisches Sägemehl aus, um die Qualität des Sägemehl-Holzkohlebriketts zu testen. Aus dem Bericht geht hervor, dass der Heizwert des von unserer Sägemehl-Holzkohlebrikettmaschine hergestellten Sägemehl-Holzkohlebriketts überschritten wurde 6000 kcal/kg, ungefähr das Doppelte von rohem Sägemehl (typischerweise 3000-4500 kcal/kg). Diese herausragende Leistung macht Sägemehl-Holzkohlebriketts zu einer zuverlässigen und effizienten Energiequelle mit guten wirtschaftlichen Vorteilen. daher, Wir empfehlen dem Kunden aufrichtig, dieses Projekt in Betracht zu ziehen.
|
Art |
Sägemehl |
|---|---|
| Gesamtfeuchtigkeit Mt% |
6.84 |
| Analytisches Wasser Mad% |
4.51 |
| Trockenbasis Asche Ad% |
5.871 |
| Flüchtige Stoffe auf Trockenbasis Vd% |
20.8 |
| Fester Kohlenstoff Fcad% |
68.91 |
| Schwefelgehalt auf Trockenbasis St.d% |
0.08 |
| Neues nationales Standardkalorimeter auf Trockenbasis mit hohem Heizwert kcal/kg |
6454 |
| Das neue nationale Standardkalorimeterverfahren erhält den Basis-Niedrigbrennwert kcal/kg |
6088 |
Notiz: Verschiedene Typen, Feuchtigkeit, Größen der Rohstoffe, und technische Parameter werden einen Einfluss auf die Ergebnisse der Biomassekarbonisierung haben.
Machbarkeit und ROI der Investition in ein Sägemehl-Holzkohlebrikett-Projekt
Mehrere Schlüsselfaktoren tragen zu den vielversprechenden Gewinnaussichten einer Investition in ein Sägemehl-Holzkohle-Produktionsprojekt bei. Jetzt, Lassen Sie uns näher auf diese Investition für einen Kunden in Kenia eingehen.
Im Folgenden finden Sie Einzelheiten zur Herstellung von Holzkohlebriketts aus Sägemehl in Kenia. Außerdem, Wir können Ihnen auch andere anbieten Produktionslinien für Holzkohlebriketts. Wie zum Beispiel 3 t/h Sägemehl-Holzkohlebrikettmaschine, BBQ-Anlage zur Herstellung von Biokohlebriketts Und Bambuskohlebrikettanlage, usw.
