Holzkohlekugel Pressmaschine

  • Kapazität: 3-45 t/h

  • Spindelgeschwindigkeit: 15-17 U/min

  • Länge: 2.26-4 M

  • Endgültige Produktgröße: 25-50 mm

  • Garantie: 12 Monate

Bei der Holzkohle-Kugelpresse handelt es sich um eine Rollen-Brikettpresse, die Holzkohlepulver zu Kugeln und Kissen verpressen kann, usw. Briketts formen. Es ist eines der Schlüsselgeräte in Herstellung von Biokohlebriketts. Unser Unternehmen entwickelt diese Maschine mit langjähriger Erfahrung in der Herstellung von Holzkohlebriketts. So ist die Qualität der Rollenpresse-Brikettmaschine garantiert. Und diese Maschine kann nicht nur mit mechanischer Kraft Briketts herstellen, aber auch ein hydraulisches System übernehmen. Dafür, Immer mehr Hersteller von Holzkohlebriketts bevorzugen es, daraus Briketts herzustellen.

3 Hauptstrukturen der Holzkohle-Kugelpressmaschine in YS

Um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen, Unsere Ingenieure haben sich den Kopf zerbrochen, um diese Walzenpresse für Holzkohlebriketts zu entwerfen. Es besteht aus drei Hauptteilen:

Der Zufuhranschluss der Holzkohle-Kugelpresse verfügt über eine Schneckenzuführvorrichtung. Einerseits, Es kann die Vorschubgeschwindigkeit steuern, um die Ansammlung von Holzkohlepulver zu verhindern. Auf der anderen Seite, So stellen Sie sicher, dass Sie nasse Materialien kontinuierlich und gleichmäßig den Walzen der Formmaschine zuführen können.

Wir entwerfen verschiedene Arten von Walzenhäuten, um Holzkohlebriketts in verschiedenen Formen herzustellen. So wird das Material durch kraftvolles mechanisches Auspressen schnell zu kugelförmigen Biokohlebriketts geformt die Rollen.

Das fertige Produkt fällt auf das Förderband und wird aus der Austragsöffnung befördert. Und am Auslass der Holzkohle-Kugelpresse befindet sich ein Eisensieb. Es kann Abfälle und Endprodukte trennen. Zusätzlich, Es kann auch das Sammeln und Verwenden der gesiebten Abfälle erfolgen.

Hauptstruktur der Holzkohlebrikettmaschine
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Wie funktioniert eine Holzkohle-Kugelpresse bei der Herstellung von Biokohlebriketts??

ICHEs ist ein einfaches Verfahren zur Herstellung von Biokohlebriketts. Zunächst können Sie Rohstoffe in den Trichter der Kugelpresse einfüllen. Dann dreht sich der Schraubenpropeller im Trichter und schiebt das Rohmaterial vorwärts. Während dieses Prozesses, Zwei Walzen nutzen physikalische Kraft, um Materialien zu komprimieren, und der Druck nimmt allmählich zu. Dafür, Die Löcher der Kugelpresse drücken das komprimierte Material in Form von Briketts oder Kugeln aus.

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So wählen Sie Materialien für die Brikettherstellung in einer Holzkohle-Kugelpresse aus?

Je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Kunden, Wir entwickeln eine Brikettiermaschine mit Rollenpresse, die verschiedene Brikettmaterialien und -formen verarbeiten kann.

Arten von Brikettherstellungsmaterialien

  • Brennstoffmaterialien: Wenn Sie Briketts als Brennstoff verwenden möchten, Holzkohle ist die beste Option für Sie.

  • Metallmaterialien: Wenn Sie die Herstellung von Metallbriketts vorbereiten, Sie können Oxidschuppen verwenden, Mühlenwaage, Eisen, Aluminium, Eisen Silizium, Kupfer, Chrom, Chromit, Mangan, Nickel, Zink, usw. als Materialien.

  • Mineralische Materialien: Dann für die Versorgung mit Mineralbriketts, Sie können Briketts mit Kaolin zubereiten, Laterit, Magnesit, Fluorit, Flussspat, Silizium, Dolomit, usw.

Anforderungen an die Materialien für die Zubereitung von Holzkohlebriketts

Größe
weniger als 5mm
Kalk & Ton als Bindemittel
Feuchtigkeit 18-20%
Zellstoff oder Natriumhumat als Bindemittel
Feuchtigkeit 10-12%
Asphalt als Bindemittel
Feuchtigkeit 2-4%

Aus dem kleinen Rohstoff entsteht hochwertiges Brikett. Also für gängige Materialien, Weniger als 5 mm sind eine gute Wahl für Energieeinsparung und Nutzung.

Feuchtigkeit ist beim Brikettierungsprozess sehr wichtig. Wenn das Material zu nass ist, Es bleibt im Walzenloch stecken und die Maschine stellt keine Briketts mehr her. Und zu trocken, Sie können nicht einmal das geformte Brikett bekommen. Also, Was ist die richtige Feuchtigkeit zum Brikettieren?? Das ist von Material zu Material unterschiedlich, und auch etwas mit dem Bindemittel zu tun haben, das Sie verwenden möchten.

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Warum müssen Sie vor der Holzkohlebrikettierung Bindemittel hinzufügen??

Im Rollenbrikettpressverfahren, Die Materialien müssen Fügen Sie vor dem Brikettieren Bindemittel hinzu. Weil wir bei den Ordnern unterschiedliche Überlegungen anstellen. Zum Beispiel, wenn Ihr Material zu nass zum Brikettieren ist, Normalerweise müssen wir es trocknen. Aber wenn die Feuchtigkeit nicht so hoch ist, Wir lösen das Problem, indem wir etwas trockenes Bindemittel hinzufügen, nicht nur zum Brikettieren, sondern auch zur Feuchtigkeitsregulierung. Daher ist der Bindemittelanteil bei verschiedenen Materialien unterschiedlich.

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Endprodukt der Holzkohle-Kugelpressmaschine

Die Form der Biokohle-Pulver-Brikettiermaschine wird durch ihre Form bestimmt. So können wir unseren Kunden Kissen anbieten, sphärisch, brot, und andere Formen. Darüber hinaus, Wir passen Formmuster und Texte für Kunden an. Im Folgenden sind die verschiedenen Formen des endgültigen Produktbildes aufgeführt:

Endprodukt der Rollen-Biokohle-Brikettmaschine
verschiedene Arten von Produkten in Holzkohle-Kugelpressanlagen
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Wie viel kostet eine Brikettiermaschine mit Rollenpresse??

Endlich, Der Preis einer Holzkohle-Kugelpresse ist ein Punkt, auf den die meisten Kunden achten. Und es ist ein wichtiger Faktor bei der Entscheidung, ob Kunden bereit sind, diese Maschine zur Herstellung von Holzkohlebriketts zu kaufen. Der Preis dieser Maschine auf dem Markt beträgt ca 3,500 Dollar/eingestellt 58,000 Dollar/Einsatz 2024, und variiert je nach Kapazität und Konfiguration. Wenn Sie den genauen Preis der von Ihnen benötigten Biokohle-Kugelpressmaschine erfahren möchten, Sie können uns kontaktieren.

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Preis der Holzkohle-Kugelpresse
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Rollenpresse-Brikettiermaschinenanlage zu verkaufen

Sie können die Holzkohle-Kugelpressmaschine alleine verwenden und mit kombinieren andere Ausrüstung zur Bildung einer Produktionslinie für Holzkohlebriketts. Feeder-Maschine, Brecher, Mischer, Förderband und Trockner, verschiedene Kombinationen, Sie können nach Bedarf wählen.

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