Der horizontale Karbonisierungsofen ist eine neue Art von Ausrüstung zur Holzkohleherstellung. Es verfügt über ein horizontales Design, um die Maschinenhöhe zu reduzieren. Dies erleichtert das Laden von Rohstoffen. Wie andere Luftstrom-Karbonisierungsöfen, Es umfasst auch ein Rauchrecyclingsystem. Der beim Karbonisierungsprozess entstehende Rauch gelangt in den Luftreiniger und kann dann zum Erhitzen des Ofens entzündet werden. Dafür, es ist sehr beliebt unter Holzkohleprozessoren.
Was ist das Funktionsprinzip der horizontalen Karbonisierungsmaschine??
3 Hauptstrukturen der horizontalen Maschine zur Herstellung von Holzkohle
Die horizontale Holzkohleherstellungsmaschine hat einen einfachen Aufbau, einschließlich der drei wichtigsten Teile: Wärmedämmende Steinwolle, Rauchgaszirkulationsrohr und Wagen.
Welche anderen Designs im horizontalen Karbonisierungsofen?
Abgesehen von der obigen Einführung, Sein Herstellungsprozess ist sehr anspruchsvoll und enthält viele Komponenten. Wie zum Beispiel das Vergasungssystem, Rauchgasreinigungssystem, Karbonisierungssystem, Steuerungssystem, Verbrennungssystem, und Energiesystem.
Wie lautet die Bedienungsanleitung der horizontalen Holzkohlemaschine??
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Erste, Sie müssen ein flaches Stück Land finden und die horizontalen Karbonisierungsmaschinen aufstellen.
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Dann, Sie können die Ofentür öffnen und die Rohstoffe einfüllen, die verkohlt werden müssen. Füllen Sie den Ofen so weit wie möglich.
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Im nächsten Schritt, Sie können Holz zum Anzünden des Feuers verwenden. Wenn die Temperaturanzeige im Hartholzkohleofen auf ansteigt 150-200 Grad, Der horizontale Holzkohleofen gibt brennbares Gas ab. Und Gas entzündet sich spontan, nachdem es die Pipeline passiert hat.
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Nach 5 Stunden des Karbonisierungsprozesses, das interne brennbare Gas wird nach und nach aufgebraucht. Und die Flamme wird zu diesem Zeitpunkt immer kleiner. Gleichzeitig wird das Feuer gelöscht, Abschluss der Karbonisierung.
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Danach, Sie können den Schwelofen nicht direkt öffnen. Weil die Temperatur der Karbonisierungsrohstoffe im Ofen zu hoch ist und es leicht zu einer spontanen Entzündung und damit zu einer Gefahr kommt.
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Dafür, Sie sollten das eigene Sprühsystem des Ofens verwenden, um ausreichend Wasser einzufüllen, oder warten Sie, bis die Temperatur der Ofenoberfläche unterschritten wird 50 Grad, Dann können Sie die Ofentür öffnen.
3 Temperaturbereiche im Karbonisierungsprozess einer horizontalen Karbonisierungsmaschine
Es gibt 3 Temperaturbereiche, wenn Sie horizontale Karbonisierungsgeräte verwenden. Im Folgenden sind die detaillierten Informationen aufgeführt:
Vom Beginn der Zündung an, die Ofentemperatur steigt auf 160°C. Zu diesem Zeitpunkt, Die im maschinell hergestellten Stab enthaltene Feuchtigkeit verdunstet hauptsächlich durch äußere Erwärmung und die durch die eigene Verbrennung erzeugte Wärme. Die chemische Zusammensetzung des maschinell hergestellten Sticks bleibt nahezu unverändert.
Diese Phase beruht hauptsächlich auf der Verbrennung des Stabes selbst, um Wärme zu erzeugen, Dadurch steigt die Ofentemperatur auf etwa 160 und 280°C. Zu diesem Zeitpunkt, Das Holzmaterial unterliegt einer thermischen Zersetzungsreaktion und seine Zusammensetzung beginnt sich zu verändern. Darunter, instabile Komponenten, wie Hemizellulose, zersetzen sich unter Bildung von CO2, CO und eine kleine Menge Essigsäure und andere Substanzen.
Die Temperatur beträgt in diesem Stadium 300 bis 650 °C. Während dieser Phase, Das Holzmaterial unterliegt einer schnellen thermischen Zersetzung. Gleichzeitig, eine große Menge flüssiger Produkte wie Essigsäure, Es entstehen Methanol und Holzteer. Zusätzlich, Dabei entstehen brennbare Gase wie Methan und Ethylen. Und diese brennbaren Gase werden im Ofen verbrannt. Durch thermische Zersetzung und Gasverbrennung entsteht eine große Wärmemenge, Dadurch wird die Temperatur des Ofens erhöht und das Holzmaterial bei hoher Temperatur zu Holzkohle verkohlt.
Welchen Einfluss haben Rohstoffe auf die Qualität der horizontalen Karbonisierung??
Der diskontinuierliche Karbonisierungsofen kann Rohstoffe wie Abfallzweige karbonisieren, Bambusknoten, Bambusrohre, Obstholz, Eiche, Kokosnussschalen, Palmschalen, usw. Und die Qualität von Holzkohle hängt nicht nur von der Temperatur ab, sondern auch auf die Feuchtigkeit der Rohstoffe. Weil, Die Luftfeuchtigkeit der Holzkohle ist zu hoch, was einerseits die Karbonisierungszeit verlängert. Auf der anderen Seite, wenn Rohstoffe pyrolysiert werden, Sie können eine große Anzahl schädlicher Substanzen produzieren. daher, desto geringer ist die Luftfeuchtigkeit der Rohstoffe, desto besser ist der Karbonisierungseffekt.
Warum entscheiden sich so viele Hersteller für horizontale Karbonisierungsöfen??
Durch Zusammenfassung der vergangenen Verkaufsdaten, Wir können feststellen, dass dieser horizontale Karbonisierungsofen bei Holzkohlelieferanten beliebt ist. Warum? Denn es bietet viele Vorteile, die Hersteller von Biokohle dazu verleiten können, wie folgt zu investieren:
So verarbeiten Sie horizontale Karbonisierungsofenprodukte weiter?
Nach der Karbonisierung Ihrer Materialien, Sie können das endgültige Holzkohleprodukt erhalten. Wenn Sie mehr Gewinne erzielen möchten, Sie können die fertige Pflanzenkohle zu Holzkohlebriketts weiterverarbeiten. Aber wie man Holzkohle zu Briketts verarbeitet?
