Horno de carbonización continua

  • Capacidad: 400-1500 kg/h

  • Temperatura del horno interno: 350-500 ℃

  • Temperatura de la tubería carbonizada: 500-700 ℃

  • Trabajando continuamente: 24 H

  • Garantía: 12 meses

El horno de carbonización continua es un equipo ideal para la destilación de alta temperatura y la carbonización anaeróbica de los materiales de biomasa que contienen carbón (diámetro< 15mm) such as sawdust, peanut shell, rice husk, coconut shell, palm shell, wood block, straw and bark under certain conditions. And it can bring profit to customers and realize the efficient and rational use of renewable resources.

¿Qué materiales son adecuados para el horno de carbonización continua??

La estufa de fabricación de carbón continua puede carbonizar una variedad de materiales de biomasa, como conchas de maní, sucursales, ladrar, conchas de nogal, bagazo, cáscara de coco, conchas de palma, serrín, etc.. Antes de alimentar, Debe tener en cuenta dos requisitos.

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¿Cuál es la estructura de la máquina de carbonización continua??

La máquina de fabricación de carbón continua incluye principalmente equipos de alimentación, huésped de carbonización, descarga de condensación, cabezales de encendido, piscina de combustión, equipo de purificación, gabinete de distribución de energía, etc.. Y la materia prima debe pasar por la zona de precalentamiento, zona de carbonización a alta temperatura, y finalmente descargar a través de la zona de enfriamiento.

La alimentación adopta el transportador de tornillos, y la abertura de alimentación ampliada puede cumplir con diferentes tamaños de materias primas. Para esto, Puede evitar la interferencia y el proceso de transmisión está cerrado para evitar la entrada de objetos extraños. Además, El dispositivo de descarga de enfriamiento se puede conectar a una bomba de agua o una tubería de agua. Y hay agua que fluye a través de la capa intermedia del dispositivo de descarga. Por lo tanto, se enfriará el carbón de alta temperatura para evitar la combustión espontánea al descargar el material.

Una estufa de carbón continua generalmente usa GLP como fuente de calor. Y esta parte es el dispositivo de encendido de la máquina. Pero el número de cabezales de encendido varía de modelo a otro. Por ejemplo, El modelo YS-CF1200 tiene 18 cabezales de encendido en total y el modelo YS-CF1000 tiene 16 cabezales de encendido en total.

La piscina de combustión está hecha de acero Q235 de 4 mm de espesor y lana de roca de alta temperatura de 5 cm de espesor. Buen efecto de aislamiento térmico. Además, La lana de roca es mucho más ligera que los ladrillos refractarios tradicionales, que es más fácil de transportar y tiene un mejor aislamiento de calor.

El horno de carbonización continuo adopta una placa de acero inoxidable de 310 y lana de roca, que mejora el sellado y la preservación del calor. Asegura que el área de carbonización del huésped de carbonización tenga temperatura suficiente.

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¿Cuál es el proceso de trabajo de la máquina de carbonización continua??

  • Precalentamiento. En esta etapa, Conecte el gasificador con el tanque de gasolina, Use el gas licuado o el gas natural para precalentar el cuerpo del horno principal.

  • Cuando la temperatura interna aumenta al grado establecido, Comience a alimentar los materiales (chips W00D, cáscara de coco, etc.). Y con la rotación del tambor de carbonización, Los materiales se secarán primero para eliminar el vapor de agua.

  • La temperatura dentro del tambor sigue aumentando. Después de que termine la etapa de secado, Los materiales comenzarán a pirolizar y generar gas de combustión. Entonces el gas de combustión contiene gas combustible, polvo, etc.. El gas de combustión se purificará por los tanques purificadores. Y el gas combustible se envía a la caja de combustión que está en la parte inferior del cuerpo del horno para quemar.

  • Con cada vez más gas combustible se envía a la caja de combustión, El fuego se está volviendo más grande. Luego, el operador puede detener el trabajo del gasificador gradualmente para apagar. De aquí en adelante, Solo use el gas autoproducido para calentar.

  • Materiales de alimentación continuos, el carbón se descarga continuamente. Todo el sistema ingresa a la etapa de carbonización continua.

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Arriba 2 hornos de carbonización continua para su elección

La máquina de carbonización continua se puede dividir en dos tipos de máquinas: horno de carbonización de una sola capa y horno de carbonización de doble capa. Puede elegir una máquina adecuada para su elección.

Máquina de carbonización continua de una sola capa

Máquina de carbonización continua de una sola capa

El método de trabajo del horno de carbonización continua de una sola capa es muy simple. El material cae en el barril interno a través del refugio de viento. Luego cuando el barril interno corre hasta el final, El material se puede descargar a través de la espiral de descarga refrigerada por agua. Y comparado con el de doble capa, La entrada y la salida de este equipo están en los extremos delanteros y traseros..

Horno de carbonización de doble capa

Este equipo se divide en dos capas, la capa interna y la capa externa. Debido a esta estructura, Su método de trabajo también es diferente del equipo anterior. El material primero cae en el barril interno a través del Audante del Viento, y luego cae en el barril externo después de correr hasta el final del barril interno. Después, corre desde el extremo de la cola del barril exterior hasta el extremo del alimento y se cae. Finalmente, descargar carbón a través de una espiral de descarga refrigerada por agua. ¿Por qué volvió al puerto de alimentación nuevamente?? Porque el horno de carbonización continua de doble capa está diseñado con la entrada y la salida en un extremo.

Modelo Diámetro (mm) Longitud (metro) Capacidad (kg/h) Fuerza (KW) Tamaño (metro) Velocidad del tambor (r/min)
YS-1010 1000 10 100-200 25 11*1.5*2.7 2-5
YS-1210 1200 10 200-300 30 11*1.8*2.8 2-5
YS-1410 1400 10 400-500 40 11*2.0*3.0 2-4
YS-1612 1600 12 600-800 50 13.5*2.2*3.3 2-4
YS-1912 1900 12 900-1100 60 13.5*2.6*3.5 2-3
YS-2212 2200 12 1200-1500 70 13.5*3.0*3.7 2-3
YS-2512 2500 12 1600-2000 90 13.5*3.1*4.0 2-3
YS-3012 3000 12 2200-2600 120 13.5*3.6*4.2 2-3
YS-3612 3600 12 3000-3800 150 13.5*4.2*4.5 2-3
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5 Razones por las cuales muchos fabricantes de carbón prefieren elegir una máquina de carbonización continua

El horno de carbonización continuo es una máquina de fabricación de carbón de venta caliente en YS. De los comentarios de nuestros clientes, Encontramos que hay 5 razones de la siguiente manera:

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Cómo procesar más a fondo el carbón del horno de carbonización giratoria?

Si quieres obtener más ganancias, Puede procesar más el carbón del horno de carbonización giratoria. Entonces, ¿qué necesitas hacer??

Mollar el carbón en polvo fino

Podemos moler carbón de cáscara de coco, carbón de chips de bambú, carbón de chips de madera, carbón de la cáscara de arroz, etc.. en polvo de carbón de carbón fino usando un molinillo de la rueda de carbón o Raymond Mill, que se utilizan para procesar varios productos de carbón de briqueta de diferentes especificaciones.

Formación de carbón

Para esto, Hay cuatro charmolders para su elección. Como extrusor de carbón, máquina de prensa de bola de carbón, tableta giratoria de carbón y Equipo de prensa de Hookah. Y si quieres briquetas de carbón en una forma diferente, También podemos personalizar su propio molde.

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Caso del cliente de este horno de carbonización continua

1000 KGPH Wood Waste Carbonization Furnace to Latvia

1000 Horno de carbonización de desechos de madera kg/h a Letonia

  • Fondo: Este cliente letón quería que proporcionáramos una solución para un proyecto de desechos de madera a carbón para él.. Y tenía una pequeña empresa en Europa, que acaba de aprobar para fondos.
  • Solución: 1000 Sistema de carbonización de kg/h

¿Qué otras noticias del horno de carbonización continua??

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¿Cuánto cuesta la máquina de carbonización continua??

Además, En el proceso de elegir la máquina de carbonización, El costo también es un artículo en el que debe centrarse. En general, Cuando planea comprar un horno de carbonización continua para su proyecto de producción de carbón, necesitas prepararte sobre $3,000-$300,000 por eso.

  • 1

    Modelos a pequeña escala (1-3 toneladas/día): Estas máquinas generalmente cuestan entre $30,000 a $50,000.

  • 2

    Modelos a mediana (5-10 toneladas/día): El precio generalmente varía desde $50,000 a $100,000.

  • 3

    Modelos a gran escala (20-50 toneladas/día): Estas máquinas pueden costar en cualquier lugar desde $100,000 a $300,000, dependiendo de la personalización y la tecnología.

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Cómo configurar una planta de carbonización continua?

Si desea configurar una planta de carbonización continua, comprar solo el horno de carbonización continua no es suficiente. Es necesario elegir otras máquinas de procesamiento de carbón para establecer un profesional línea de producción de carbón. En este proceso, además del costo, También debe prestar atención al área de fábrica. Entonces establecer una fábrica de carbonización continua, necesitas hacer las siguientes cosas:

Qué equipo se necesita en una línea de carbonización continua?

Cuando planea crear una línea de carbonización continua, Además de la máquina de carbonización continua, También necesitas comprar trituradora, secadora, colector de polvo, Equipo de embolsado automático y transportador de cinturones. Cuando se trata de línea de briqueta de carbón, Es posible que también necesite comprar charlatán y molinillo de rueda de carbón.

sistema de carbonización continua
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Área del sistema de carbonización continua

¿Cuál es la ocupación del área de un sistema de carbonización continua??

La ocupación del área también variará de acuerdo con la capacidad y la configuración.. Generalmente, a 500 La línea de carbonización continua de kg/h necesita un área de 500-800㎡. Y necesitas preparar un 1000-1500㎡ sitio para un 1 T/H Instalación del sistema de carbonización continua.

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Cómo mantener el horno de horno de carbonización continuo?

Aunque esta máquina de carbonización de carbón es muy práctica, Si no hay una inspección y mantenimiento de cierre regular en la producción diaria, the machine's working efficiency will be reduced and its service life will be affected. Por lo tanto, Es necesario echar un vistazo al buen mantenimiento del horno de carbonización.. Para esto, Cómo mantener esta máquina?

Verificación de tiempo de inactividad a corto plazo

Después de detener la máquina, Toda la máquina está en estado caliente. Y si el cuerpo del cilindro no suele girarse, La línea central del cuerpo del cilindro es propensa a la flexión. Entonces, Un cilindro giratorio es un trabajo muy importante y cuidadoso para garantizar que la línea central no se dobla.

Para tal fin, se recomienda que: En la primera media hora después de la parada, Puedes girar el cuerpo del cilindro 1/4 cambiar cada 1-5 minutos; En la primera hora después de una parada, necesitas girar el cuerpo del cilindro 1/4 cambiar cada 5-10 minutos.

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Palabra e inspección a largo plazo

Después de que la máquina se detiene, gire el cuerpo del cilindro periódicamente de acuerdo con las disposiciones anteriores hasta que se enfríe por completo.

Inspección después del cierre: Debe verificar todos los pernos de conexión para obtener la solidez y el daño., Especialmente aquellos con el equipo de anillo grande. Si hay grietas en las soldaduras del cilindro y la placa de respaldo. Si el aceite lubricante en cada punto de lubricación debe ser reemplazado, limpio, o suplementado. Para esto, Si necesita ser reemplazado, El aceite restante debe drenarse, limpio, y rellenado con aceite nuevo.

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Lubricación y enfriamiento

Otro trabajo importante para mantener la máquina de carbonización continua es dar una buena lubricación a las partes móviles de esta máquina de carbón, Para extender la vida útil de las piezas, y reducir los costos de reparación.

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Preguntas frecuentes

  • 1. ¿Cuánto espacio necesita para usar un horno de carbonización continua??

    Un dispositivo necesita sobre 250-300 metros cuadrados de espacio, el ancho no puede ser menor que 10 medidores, y la longitud es 22 medidores. Y una pieza de equipo requiere 3 trabajadores para operar.

  • 2. ¿Cuál es la fuente de calefacción de la máquina de fabricación de carbón??

    La fuente de calor es gas licuado. Solo necesitas 15-20 kg de gas licuado para una ronda. Y producirá gas combustible después 1-1.5 horas de combustión. Entonces, el proceso de producción posterior ya no necesita gas licuado. Aconsejamos a los clientes que usen GLP como fuente de calor.

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