Cómo hacer briquetas de carbón de coco

  • Capacidad: 100-3800 kg/h

  • Fuerza: 25-150 KW

  • Material de equipo: Q245 R de acero, 310S de acero inoxidable

  • Voltaje: 220V/380V, personalización

  • Garantía: 12 meses

Con el desarrollo de carbón vegetal respetuoso con el medio ambiente, La eliminación de la cáscara de coco se vuelve cada vez más importante para el manejo del carbón.. Pero el sistema tradicional de producción de carbón vegetal no puede satisfacer plenamente a los clientes.’ necesidades. Entonces necesitamos actualizarlo., y convertir el coco en briquetas de biocarbón es una opción ideal. Para esto, Ys Puede proporcionarle planes para hacer briquetas de carbón de coco para su elección.. Si tienes algún otro requisito. También puede contactarnos para personalizarlo..

¿Por qué tantos fabricantes eligen procesar el coco para convertirlo en briquetas de carbón??

Hoy en día, más anuncios más fabricantes de briquetas de carbón eligen convertir la cáscara de coco en briquetas de biocarbón. Por qué? Hay tres razones:

Contenido 30%

Cómo deshacerse de la cáscara de coco en briquetas de carbón?

De la introducción anterior, Podemos saber que la producción de briquetas de carbón es una excelente opción para la eliminación de cáscaras de coco.. Pero cómo hacer briquetas de carbón de coco.? Aquí, YS diseñará un plan de eliminación de coco según sus condiciones reales.

Carbonizar la cáscara de coco a carbón

Puede utilizar una máquina carbonizadora para carbonizar cáscaras de coco directamente en carbón.. Así tenemos diferentes tipos de hornos de carbonización., Casi todos se pueden utilizar para hacer carbón de cáscara de coco.. Para la producción de carbón a pequeña escala, Puedes elegir la elevación y horizontal de carbonización. Para la gran fábrica de carbón, puedes elegir el máquina de carbonización continua.

máquina de carbonización en planta de briquetas de carbón de coco

Trituración de carbón de cáscara de coco

El carbón de cáscara de coco mantiene la forma de la cáscara o se rompe en pedazos después de la carbonización.. Para esto, antes de hacer briquetas, necesitas molerlos hasta convertirlos en polvo. Y el polvo de carbón es mucho más fácil de moldear y puede reducir el desgaste de la máquina.. El molino de martillos y el molino Raymond son las mejores opciones para usted.

Mezclar carbón de coco en polvo con agua y aglutinante

Como el polvo de carbón de coco no tiene viscosidad, Necesitamos agregar un aglutinante para ayudarlo a formar briquetas.. con una carpeta, Las briquetas de carbón son más sólidas y la superficie es más lisa.. Y el aglutinante más común es el almidón de maíz y el almidón de yuca.. Porque son de calidad alimentaria y no producen gases nocivos después de quemarse.. Generalmente, la proporción de aglutinante es 3-5%.

Respecto a la humedad del carbón, debería ser 20-25% después de mezclar. En producción, Existe un buen método para saber si la humedad está bien o no.. Toma un puñado de carbón mezclado y pellizcalo con la mano.. Porque si el polvo de carbón no se suelta, la humedad ha alcanzado el estándar.

equipo de briquetas de carbón de coco

Briquetas de carbón de cáscara de coco

Este paso es el más importante en la fabricación de briquetas de biocarbón de cáscara de coco.. Bajo alta temperatura y alta presión., El polvo de carbón se está briquetando en máquinas.. Y hay tipos de máquinas para su elección.. como cprensa rotatoria de tabletas de carbón, máquina extrusina de carbón, máquina de prensa de bola de carbón y máquina de prensa de narguile. Puedes elegirlos según tus necesidades..

Secado de briquetas de biocarbón

Todas las briquetas de carbón están mojadas después de ser producidas por la máquina de briquetas de carbón.. Por lo que es necesario secarlos antes de usarlos como combustible o venderlos en el mercado.. Sin duda existen dos formas de secar las briquetas de carbón de coco.. Uno es el secado natural al sol., el otro se seca a máquina.

Secado natural

Para evitar que la tierra u otras impurezas se adhieran a la superficie de las briquetas de carbón, te sugerimos poner las briquetas en una bandeja, tela de plastico, etc.. Y luego es mejor dejarlos en el estante en caso de que llueva o se produzca algún daño inesperado.. Generalmente, se necesita alrededor 4-7 días para secar completamente las briquetas mediante secado natural. Si tu presupuesto no es suficiente, puedes elegir de esta manera.

briqueta de carbón de coco de secado natural

Secadora de carbón

Existen dos tipos de secadores para secar briquetas de carbón.: Secadora de cinta de malla y sala de secado..

Secador de cinta de malla en planta de briquetas de biocarbón de coco
Sala de secado en planta de briquetas de carbón de coco.
Contenido 60%

¿Por qué tantos administradores de cocos eligen comprar una máquina briquetadora de carbón de YS??

Equipos de fertilización de alta calidad.

Al comprar equipos de procesamiento de coco., la calidad es su principal consideración. Para producir máquinas para fabricar briquetas de carbón de coco de calidad., YS forma un equipo profesional compuesto por expertos, profesores e ingenieros superiores. Además, Integramos constantemente tecnologías y accesorios avanzados nacionales y extranjeros.. Como por ejemplo Siemens, Schneider figura, Delicioso, Baosteel, etc..

Precio económico

YS tiene su propia fábrica de fabricación de equipos de moldeado de carbón., que se encuentra en la ciudad de Xingyang, Ciudad de Zhengzhou, Provincia de Henan, Porcelana. Entonces, como fábrica de origen, Podemos proporcionarle moldeadores de carbón de calidad sin cargos adicionales.. Es un precio más favorable que otros..

Contenido 100%

Contáctenos

5-10% APAGADO

Investigue ahora para obtener:

– Otros productos 5-10% fuera de cupón

– Los distribuidores pueden obtener más ganancias

– Productos más rentables

– Proporcionar servicio de personalización

    Si tiene algún interés o necesidad de nuestro producto, Solo siéntete libre de enviarnos una consulta!

    Su nombre *

    Tu empresa

    Dirección de correo electrónico *

    Número de teléfono

    Materia prima *

    Capacidad por hora*

    Breve introducción de su proyecto?*