materjalid vertikaalse karboniseerimismasina jaoks

tõste karboniseerimisseadmete patenditunnistus

Karbonisaiaahju tõstmine

Võimsus: 1-1.5 t/h
Varustusmaterjal: süsinikterasest
Tooraine suurus: 30 cm raadiuses
Karboniseerimise meetod: kuivdestilleerimisel karboniseerimine
Garantii: 12 kuud

Hinda saama

Saada e-kiri

Sisu

Karbonisaiaahju tõstmine
- Sisu
Vertikaalse karboniseerimisahjuga karboniseerimise toorained
Mis on tõstetava karboniseerimisahju konstruktsioon?
Kuidas vertikaalne karboniseerimisahi materjalide karboniseerimiseks töötab?
4 vertikaalse karboniseerimisahju omadused YS-is
Kuidas realiseerida söe pidev tootmine tõstetava karbonisaatoriga?
Kuidas püstitada karboniseerimisjaama?
Kuidas puusütt edasi töödelda pärast karboniseerimist?

Tõstuki karboniseerimisahi kasutab tõstekombinatsiooni ja täiustatud kuuma õhu karboniseerimistehnoloogiat, mis parandab oluliselt karboniseerumiskiirust. Seega on see ideaalne seade suurtele ja keskmise suurusega puusöeettevõtetele söe tootmiseks.

Vertikaalse karboniseerimisahjuga karboniseerimise toorained

Tõstetav söeahi sobib suurte materjalitükkide jaoks, nagu palgid, puidu tükid, puitmööbli kaunistused, biomassi brikett, kookospähkli kestad, oksad, jne. Seega sobib see ideaalselt klientidele, kes soovivad saada suuri söetükke. (Kui teie tooraine on alla 3 cm, saate valida meie Pidev karbonatsiooniahi.)

Sisu 10%

Mis on tõstetava karboniseerimisahju konstruktsioon?

Kui soovite valida sobiva karbonatsiooniahi, selle masina disain on oluline. Seega koosneb tõstetava karboniseerimisahju struktuur peamiselt neljast osast: tõsteseade, sisemine ahi, välimine ahi, ja gaasi tsirkulatsioonitorustik.

Väline ahi

Tõste karboniseerimisahju välimine ahi koosneb peamiselt paksematest terasplaatidest ja tulekindlatest tellistest. Ja välimise ahju pind on valmistatud tünnikujulisest terasplaadist. Lisaks, tulekindlate telliste vahed täidetakse üldjuhul spetsiaalse tulekindla liimiga. Lisaks, karboniseerimisahju välimise ahju põhjaks on põlemiskamber, mis koosneb õhuavadega keritud torudest.

Siseahi

Vertikaalse karboniseerimisahju sisemine ahi on peale- ja mahalaaditav vooder, mis on valmistatud terasplaadist. Ja seda kasutatakse karboniseerimise tooraine hoidmiseks, nagu puuoksad, saepurubrikett, jne. Tavaliselt, karboniseerimisahi on konfigureeritud kolme standardse sisepaagiga, mida saab töö ajal vaheldumisi kasutada.

Laadimiskast

Lisaks materjalide lisamisele otse sisemisse ahju, Täitmise abistamiseks saame kasutada ka laadimiskasti. Praktilistes rakendustes, seda laadimiskasti kasutatakse sageli korrapärase kujuga saepurubriketi karboniseerimiseks.

Tõstke kraana

Kui kasutate tõstetavat karboniseerimisahju, sageli on vaja varustada tõstekraana, mis suudab sisemise ahju automaatselt tõsta, mis ei saa mitte ainult parandada tootmise efektiivsust, vaid ka säästa tööjõudu. Nii et seda tõsteseadet saab sisemise ahju laadimiseks ja mahalaadimiseks juhtida kaugjuhtimispuldiga.

Suitsugaaside puhastussüsteem

Suitsugaaside puhastussüsteem on tõste-söeahju valikuline seade, mida kasutatakse karboniseerimisprotsessis tekkivate heitgaaside filtreerimiseks ja põlevgaasi ringlussevõtuks. Ja meie suitsugaaside puhastusseadmed jagunevad peamiselt tavalisteks suitsugaasifiltriteks ja elektrostaatilisteks suitsugaaside puhastusseadmeteks.

Näpunäited: Siseahi on peamine karboniseerimiskamber. Söetootmisahju kest ja sisemine vooder on valmistatud Q245 terasest. Ja sisevooderdis on tulekindlate telliste kiht ja kõrgel temperatuuril vastupidav kumm.

Sisu 20%

Kuidas vertikaalne karboniseerimisahi materjalide karboniseerimiseks töötab?

Kõigepealt peate ahju panema materjalid. Kuid erinevad materjalid kasutavad saavutamiseks erinevaid viise. Puidu saepurubriketi jaoks, võite selle panna teraskorvi, seejärel kasutage tõstukit, et asetada teraskorv sisemise ahju. Siis woo logi jaoks, puidu oks, bambus, jne, peate need korralikult korvi panema, seejärel asetage korv sisemisele pliidile. Lõpuks, kookospähkli koore jaoks, pähklikoor, jne, sa peaksid need paariks peksma, seejärel kinnitage väike osa korvi ja asetage tihend sisemise pliidi sisse.

Pärast söödamaterjalide söötmist, karboniseerimistööde alustamiseks saad pliidi tihendada. Puitbriketi jaoks, see läheb maksma umbes 6 tööaeg. Ja muude brikettide jaoks, need sõltuvad niiskusest ja materjali suurusest. Sel ajal, temperatuur võib tõusta 600 ℃. Kuna puud põlevad ahjus, see tekitab järk-järgult põlevaid gaase. Neid gaase tsirkuleeritakse ja kuumutatakse perforeeritud kanalites, välistades vajaduse kütuse läbipõlemisel lisakütuse järele.

Võtke tihend tõstukist, pane see kuskile ise jahtuma. Seejärel peate teise karboniseerimisprotsessi jaoks sisemisse pliidi sisse panema teise fikseeritud tihendi.

Pärast jahutusprotsessi lõpetamist, sa saad söe, võtke see tihendist välja! Selle protsessi käigus tekkivad heitgaasid kogutakse kokku, mis aitab teil tootmiskeskkonda säilitada.

Kuidas tagada, et karboniseerimine on lõppenud?

Saate jälgida põlemiskambris olevaid kanaleid. Kui torude augud enam ei põle, põlevad gaasid on läbi põlenud ja söestumine on lõppenud.

Sisu 30%

4 vertikaalse karboniseerimisahju omadused YS-is

Energiasääst ja kanalisatsioon

Kuna see söeahi kasutab kuuma gaasivoolu tasakaalustatud tsirkulatsiooni karboniseerimisprotsessi disaini, teostab suitsu ja tolmu ringlussevõttu ja kasutamist. Seega säästab see oluliselt süütepuidu kulu. Ja suitsugaaside ülejääki saate kasutada ka kuivatamiseks, küte, ja muud tootmisprotsessid. Kuna see võib tõhusalt parandada puudusi, et teised karboniseerimismeetodid ei suuda suitsu- ja tolmureostust lahendada, suur materjalikulu ja nii edasi.

Pidev tootmine

See võib söe toodangu parandamiseks saavutada pidevat tootmist. Kuna võeti kasutusele uusim tsükli karboniseerimiskujundus, karboniseerimistsükkel lüheneb oluliselt. Selleks, karboniseerimisaja vähendamine alates 72 tundi enne kuni 8-16 tundi nüüd. Ja saate saavutada pideva ühendamise, mis loob tingimused puusöe standardiseerimiseks ja suuremahuliseks tootmiseks. Lisaks, see võib lahendada ka väikesemahulisi ja hajuvusprobleeme & räpane söe tootmine enne.

99% Karkonisatsiooni määr

Kui kasutate seda masinat, see võib oluliselt parandada söe süsinikusisaldust ja välimuse kvaliteeti. Kuna karboniseerimisprotsessis, see kasutab õhuvoolu kõikjalt ja kõikehõlmavaid tasakaalu eeliseid, et lühendada oluliselt karboniseerimistsüklit.

Suurendage oma sissetulekut

Õhuvoolu tõstev karboniseerimisahi võib koguda kalleid kõrvalsaadusi, nagu puiduõli ja puidu äädikas vastavalt kliendi soovile. Selleks, see võib vähendada keskkonnareostust ja suurendada bioautode tootmise efektiivsust.

Sisu 40%

Kuidas realiseerida söe pidev tootmine tõstetava karbonisaatoriga?

Nagu eespool mainitud, a tõstev karboniseerimismasin sobib väikesemahuliseks söebriketi valmistamiseks. Seejärel suudab see toota biosöe briketti suures mahus või pidevalt? Muidugi. Saate osta mitu tõstetavat karboniseerimisahju ja kammida need purustiga, mikser, briketi valmistamise masin ja pakkimisseadmed. Nad loovad söebriketi valmistamise liini, mis tagab, et saate oma klientidele pidevalt kvaliteetset sütt tarnida.

Sisu 60%

Kuidas püstitada karboniseerimisjaama?

Kui soovite üles seada tõstva karboniseerimistehase, ainult tõstetava karboniseerimisahju ostmisest ei piisa. Professionaalse söebriketi tootmisliini loomiseks on vaja valida muud söe töötlemise masinad. Selles protsessis, maksumus ja tehase pindala on kaks asja, millele peate tähelepanu pöörama. Nii et rajada tõstetav karboniseerimistehas, peate tegema järgmisi asju.

Milliseid seadmeid on vaja tõstetavas karboniseerimisliinis?

Kui plaanite luua a söe briketi tootmisliin, peale karboniseerimismasina tõstmise, peate ostma ka partiiimasina, purustaja, mikser, briketimasin ja lintkonveier. Kui teie materjalis või lõpptootes on rohkem niiskust, võib-olla peate ostma ka kuivati.

Tõste karboniseerimisliini hind

Kui palju maksab tõstetava karboniseerimistehase seadistamine?

Kulud mängivad olulist rolli ka karboniseerimistehase seadistamisel. See sisaldab seadmete maksumust, töökoja hoone, energiatarbimist, töötaja tööhõive, jne. Siis sellepärast, et meie karboniseerimissüsteemil on madal energiatarbimine ja kõrge automatiseeritus. Ja söevormimisseadmete allikatehasena, Sunrise pakub teile varustust soodsa hinnaga. Saate madalate kuludega üles seada tõstetava karboniseerimistehase.

Mis on tõstetava karboniseerimissüsteemi pindala?

Piirkonna hõivatus sõltub ka võimsusest ja konfiguratsioonist. Üldiselt, a 1 t/h tõstetav karboniseerimisliin vajab pindala 150-250 ㎡. Ja peate valmistama 200-300 ㎡ saidi a 1.5 t/h tõste karboniseerimissüsteemi paigaldus.

0㎡

Tõste karboniseerimisjaam

Sisu 80%

Kuidas puusütt edasi töödelda pärast karboniseerimist?

Kui soovid valmistada kvaliteetset söebriketti, on ka palju muid masinaid, mida saate kasutada söe edasiseks töötlemiseks pärast karboniseerimist. Näiteks:

Söe ratasveski

Rataste lihvimise mikser koosneb paarist rullikust ja paarist labidaplaadist. Seda masinat saate kasutada söepulbri tootmiseks. Siis kui see masin töötlemine, võid lisada ka mõningaid sideaineid ja vett.

Topeltvõlliga horisontaalne segisti

Kuna söebriketi vormimisel on väga ranged nõuded sideaine kvaliteedile ja segamismasina struktuurile. Seetõttu, söevormimise tootmisliin on peamiselt varustatud kahevõllilise segistiga. Nii et peate lihtsalt teadma, kui palju sideainet kulub tonni söe jaoks ja saate seda kvantitatiivselt lisada. See segisti suudab täielikult tagada söepulbri ja sideaine ühtlase segunemise.

Biosöe briketi valmistamise masin

On olemas tüübid söevormijad Teie valitud. Nagu söe ekstruuderi masin, vesipiibu pressimisseadmed, biosöe kuulpressimismasin ja pöörlev tabletipress. Nii saate vastavalt oma vajadustele valida sobiva.

Võrgurihma kuivati

Soovitame teile võrkkuivatit. Selle S-tüüpi mitmekihiline võrkkonveieri ahela ülekandestruktuur. Ja see ei saa mitte ainult vähendada seadmete poolt hõivatud ruumi, vaid ka parandada soojusenergia kasutusmäära. Pealegi, see võtab kasutusele kettplaadi tüüpi ülekandestruktuuri, mis ei deformeeru kõrge niiskusega kuivatuskeskkonnas. See disain mitte ainult ei väldi materjalide mõju. Ja söe kvaliteet pärast kuivatamist on eriti hea.

Puusöe pakkimisseadmed

Söebriketi tootmisliini saab pakkida söe täitmise tihendusmasinaga. Turul levinud pakendite spetsifikatsioonid on 5 kg, 10kg, 15kg, ja 50 kg. Kuna see on CNC süsteem, pakendi kaal on reguleeritav. Juhtiva tootjana, saame pakkuda klientidele professionaalset pakkimismasin.

Sisu 100%