Jatkuva hiilihappomusuuni

  • Kapasiteetti: 400-1500 kg/h

  • Uunin sisälämpötila: 350-500 ℃

  • Hiiliveden lämpötila: 500-700 ℃

  • Työskentely jatkuvasti: 24 h

  • Takuu: 12 kuukausi

Jatkuva karbonointiuuni on ihanteellinen laite hiiltä sisältävien biomassamateriaalien korkean lämpötilan tislaukseen ja anaerobiseen hiiletykseen (halkaisija< 15mm) kuten sahanpuru, maapähkinäkuori, riisikuori, kookoskuori, palmun kuori, puupalikka, oljesta ja kuoresta tietyissä olosuhteissa. Ja se voi tuottaa voittoa asiakkaille ja toteuttaa uusiutuvien luonnonvarojen tehokkaan ja järkevän käytön.

Mitkä materiaalit sopivat jatkuvaan hiiletysuuniin?

Jatkuvalla hiilenvalmistusuunilla voidaan hiiltää erilaisia ​​biomassamateriaaleja, kuten maapähkinän kuoret, oksat, haukkua, saksanpähkinän kuoret, bagassi, kookospähkinän kuoret, palmun kuoret, sahanpuru, jne. Ennen ruokintaa, sinun on huomioitava kaksi vaatimusta.

Sisältö 10%

Mikä on jatkuvan karbonointikoneen rakenne?

Jatkuva hiilenvalmistuskone sisältää pääasiassa syöttölaitteita, hiiltymisen isäntä, tiivistyvä purkaus, sytytyspäät, polttoallas, puhdistuslaitteet, sähkönjakelukaappi, jne. Ja raaka-aineen on mentävä esilämmitysvyöhykkeen läpi, korkean lämpötilan hiiltymisalue, ja lopuksi purkaminen jäähdytysvyöhykkeen läpi.

Syöttö käyttää ruuvikuljetinta, ja laajennettu syöttöaukko voi täyttää erikokoisia raaka-aineita. Tästä, se voi estää tukkeutumisen ja kuljetusprosessi on suljettu vieraiden esineiden sisäänpääsyn estämiseksi. Lisäksi, jäähdytyspurkauslaite voidaan liittää vesipumppuun tai vesiputkeen. Ja tyhjennyslaitteen välikerroksen läpi virtaa vettä. Joten se jäähdyttää korkean lämpötilan hiiltä estääkseen spontaanin palamisen materiaalia purettaessa.

Jatkuvassa hiilenkeittimessä käytetään yleensä nestekaasua lämmönlähteenä. Ja tämä osa on koneen sytytyslaite. Mutta sytytyspäiden määrä vaihtelee malleittain. Esimerkiksi, YS-CF1200 mallissa on 18 sytytyspäät yhteensä ja YS-CF1000 mallissa on 16 sytytyspäät yhteensä.

Polttoallas on valmistettu 4 mm paksusta Q235 teräksestä ja 5 cm paksusta korkean lämpötilan kivivillasta. Hyvä lämmöneristysvaikutus. Lisäksi, kivivilla on paljon kevyempää kuin perinteiset tulenkestävät tiilet, joka on helpompi kuljettaa ja jolla on parempi lämmöneristys.

Jatkuvassa hiiltymisuunissa käytetään 310s ruostumatonta teräslevyä ja kivivillaa, mikä parantaa tiivistystä ja lämmön säilyvyyttä. Se varmistaa, että hiiltymisalueen hiiltymisalueella on riittävä lämpötila.

Sisältö 20%

Mikä on jatkuvan karbonointikoneen työprosessi?

  • Esilämmitys. Tässä vaiheessa, yhdistä kaasutin kaasusäiliöön, käytä nesteytettyä kaasua tai maakaasua pääuunin rungon esilämmittämiseen.

  • Kun sisälämpötila nousee asetettuun asteeseen, alkaa syöttää materiaaleja (w00d sirut, kookospähkinän kuoret, jne). Ja hiiltymisrummun pyörityksellä, materiaalit kuivataan ensin vesihöyryn poistamiseksi.

  • Rummun sisälämpötila nousee jatkuvasti. Kuivausvaiheen jälkeen, materiaalit alkavat pyrolysoitua ja muodostavat savukaasuja. Tällöin savukaasu sisältää palavaa kaasua, pöly, jne. Savukaasut puhdistetaan puhdistussäiliöillä. Ja palava kaasu lähetetään polttolaatikkoon, joka on uunin rungon pohjassa polttamista varten.

  • Yhä enemmän palavaa kaasua johdetaan polttolaatikkoon, palo kasvaa suuremmaksi. Sitten käyttäjä voi pysäyttää kaasuttimen toiminnan asteittain sammuttaakseen. Tästä lähtien, käytä vain itse tuotettua kaasua lämmitykseen.

  • Jatkuvat ruokintaaineet, hiiltä tyhjennetään jatkuvasti. Koko järjestelmä siirtyy jatkuvaan hiiltymisvaiheeseen.

Sisältö 30%

Ylhäältä 2 jatkuvat hiilihapotusuunit valintasi mukaan

Jatkuva hiiltymiskone voidaan jakaa kahteen konetyyppiin: yksikerroksinen hiiltymisuuni ja kaksikerroksinen hiiletysuuni. Voit valita itsellesi sopivan koneen.

Yksikerroksinen jatkuva karbonointikone

Yksikerroksinen jatkuva karbonointikone

Yksikerroksisen jatkuvan karbonointiuunin työskentelymenetelmä on hyvin yksinkertainen. Materiaali putoaa sisätynnyriin tuulisuojan läpi. Sitten kun sisäpiippu juoksee loppuun, materiaali voidaan poistaa vesijäähdytetyn poistospiraalin kautta. Ja verrattuna kaksikerroksiseen, tämän laitteen tulo- ja ulostuloaukot ovat etu- ja takapäässä.

Kaksikerroksinen hiiltymisuuni

Tämä laite on jaettu kahteen kerrokseen, sisäkerros ja ulkokerros. Tästä rakenteesta johtuen, sen työskentelytapa eroaa myös yllä olevista laitteista. Materiaali putoaa ensin sisätynnyriin tuulensuojan kautta, ja putoaa sitten ulompaan tynnyriin juosttuaan sisemmän tynnyrin loppuun. Sen jälkeen, se kulkee ulomman piipun takapäästä syöttöpäähän ja putoaa ulos. Lopuksi, hiilen purkaminen vesijäähdytetyn poistospiraalin kautta. Miksi se palasi takaisin syöttöporttiin?? Koska kaksikerroksinen jatkuva hiiltymisuuni on suunniteltu siten, että tulo- ja poistoaukko on toisessa päässä.

Malli Halkaisija (mm) Pituus (m) Kapasiteetti (kg/h) Voima (kw) Koko (m) Rummun nopeus (r/min)
YS-1010 1000 10 100-200 25 11*1.5*2.7 2-5
YS-1210 1200 10 200-300 30 11*1.8*2.8 2-5
YS-1410 1400 10 400-500 40 11*2.0*3.0 2-4
YS-1612 1600 12 600-800 50 13.5*2.2*3.3 2-4
YS-1912 1900 12 900-1100 60 13.5*2.6*3.5 2-3
YS-2212 2200 12 1200-1500 70 13.5*3.0*3.7 2-3
YS-2512 2500 12 1600-2000 90 13.5*3.1*4.0 2-3
YS-3012 3000 12 2200-2600 120 13.5*3.6*4.2 2-3
YS-3612 3600 12 3000-3800 150 13.5*4.2*4.5 2-3
Sisältö 40%

5 Syitä siihen, miksi monet hiilenvalmistajat valitsevat mieluummin jatkuvan hiilihapotuskoneen

Jatkuva karbonointiuuni on kuumana myytävä hiilenvalmistuskone YS:ssä. Asiakkaidemme palautteesta, löydämme sellaisia 5 syyt seuraavasti:

Sisältö 50%

Kuinka jatkaa hiilen käsittelyä pyörivästä hiiletysuunista?

Jos haluat saada enemmän voittoa, voit edelleen käsitellä hiiltä pyörivästä hiiletysuunista. Joten mitä sinun tarvitsee tehdä??

Hiilen jauhaminen hienoksi jauheeksi

Voimme jauhaa kookospähkinän kuorihiiltä, bambulastujen hiiltä, puulastuhiiltä, riisinkuorihiiltä, jne. hienoksi puuhiilijauheeksi käyttämällä a puuhiilen hiomakone tai Raymondin tehdas, joita käytetään erilaisten erilaatuisten brikettihiilituotteiden käsittelyyn.

Hiilen muodostuminen

Tästä, Valittavanasi on neljä hiilimoottia. Kuten puuhiilen suulakepuristin, Puuhiilipalloperakon, hiilen pyörivä tablettipuristin ja vesipiippu puristuslaitteet. Ja jos haluat puuhiilibrikettejä eri muodossa, voimme myös räätälöidä oman muottisi.

Sisältö 60%

Tämän jatkuvan hiiltymisuunin asiakastapaus

1000 KGPH Wood Waste Carbonization Furnace to Latvia

1000 KG/H Puujätteen karbonointiuuni Latviaan

  • Tausta: Tämä latvialainen asiakas halusi meidän tarjoavan hänelle ratkaisun puujätteestä puuhiileen -projektiin. Ja hänellä oli pieni yritys Euroopassa, joka juuri hyväksyttiin rahoitukseen.
  • Ratkaisu: 1000 kg/h karbonointijärjestelmä

Mitä muita uutisia jatkuvasta karbonointiuunista?

Sisältö 70%

Kuinka paljon jatkuva hiilihapotuskone maksaa?

Lisäksi, hiilihapotuskonetta valittaessa, hinta on myös kohde, johon sinun on keskityttävä. Yleensä, kun aiot ostaa jatkuvatoimisen hiiltymisuunin hiilen tuotantoprojektiisi, sinun täytyy valmistautua noin $3,000-$300,000 sitä varten.

  • 1

    Pienet mallit (1-3 tonnia/päivä): Nämä koneet yleensä maksavat välillä $30,000 to $50,000.

  • 2

    Keskikokoiset mallit (5-10 tonnia/päivä): Hinta vaihtelee tyypillisesti $50,000 to $100,000.

  • 3

    Suuret mallit (20-50 tonnia/päivä): Nämä koneet voivat maksaa mistä tahansa $100,000 to $300,000, räätälöinnin ja tekniikan mukaan.

Sisältö 80%

Kuinka perustaa jatkuva hiilipitolaitos?

Jos haluat perustaa jatkuvan hiiletyslaitoksen, Pelkkä jatkuvan hiiltymisuunin ostaminen ei riitä. Ammattilaisen perustamiseksi on valittava muut hiilenkäsittelykoneet puuhiilen tuotantolinja. Tässä prosessissa, kustannusten lisäksi, sinun on myös kiinnitettävä huomiota tehdasalueeseen. Joten perustaa jatkuva hiiletystehdas, sinun on tehtävä seuraavat asiat:

Mitä laitteita tarvitaan jatkuvassa hiilihapotuslinjassa?

Kun suunnittelet jatkuvan hiiltymislinjan luomista, jatkuvan hiilihapotuskoneen lisäksi, sinun on myös ostettava murskain, kuivausrumpu, pölynkerääjä, automaattiset säkityslaitteet ja hihnakuljetin. Kun on kyse hiilibrikettilinja, saatat joutua myös ostamaan char-muovauskone ja hiilenhiomakone.

jatkuva hiiltymisjärjestelmä
0
Jatkuvan hiiltymisjärjestelmän alue

Mikä on jatkuvan karbonointijärjestelmän pinta-ala?

Myös alueen käyttöaste vaihtelee kapasiteetin ja kokoonpanon mukaan. Yleensä, eräs 500 kg/h jatkuva hiiltymislinja tarvitsee alueen 500-800㎡. Ja sinun on valmisteltava a 1000-1500㎡ sivusto a 1 t/h jatkuvan hiiletysjärjestelmän asennus.

Sisältö 90%

Kuinka ylläpitää jatkuvaa hiiletysuunia?

Vaikka tämä hiilenhiiltokone on erittäin käytännöllinen, jos päivittäisessä tuotannossa ei ole säännöllistä seisokkitarkastusta ja huoltoa, koneen työteho heikkenee ja sen käyttöikä heikkenee. Siksi, Hiiletysuunin hyvää huoltoa on syytä pitää silmällä. Tästä, kuinka huoltaa tätä konetta?

Lyhyen aikavälin seisokkien tarkistus

Koneen pysäyttämisen jälkeen, koko kone on kuumassa tilassa. Ja jos sylinterin runkoa ei usein käännetä, sylinterin rungon keskiviiva on taipuvainen. Niin, Pyörivä sylinteri on erittäin tärkeä ja huolellinen työ sen varmistamiseksi, että keskilinja ei taipu.

Tätä varten, sitä suositellaan: Ensimmäisen puolen tunnin aikana pysäkin jälkeen, voit kääntää sylinterin runkoa 1/4 käännä jokaista 1-5 minuutti; Ensimmäisen tunnin aikana pysähdyksen jälkeen, sinun täytyy kääntää sylinterin runkoa 1/4 käännä jokaista 5-10 minuutti.

Yushunxin

Pitkäaikainen seisokki ja tarkastus

Kun kone pysähtyy, pyöritä sylinterin runkoa ajoittain yllä olevien määräysten mukaisesti, kunnes se on täysin jäähtynyt.

Katsastus sammutuksen jälkeen: sinun on tarkistettava kaikki liitospultit löystymisen ja vaurioiden varalta, varsinkin ne, joilla on suuri rengaspyörä. Onko sylinterin ja taustalevyn hitsauksissa halkeamia. Onko voiteluöljy vaihdettava jokaisessa voitelukohdassa, puhdistettu, tai täydennettynä. Tästä, jos se on vaihdettava, jäljellä oleva öljy on valutettava pois, puhdistettu, ja täytetty uudella öljyllä.

Yushunxin

Voitelu ja jäähdytys

Toinen tärkeä työ jatkuvan hiiltyskoneen ylläpitämiseksi on antaa hyvä voitelu tämän hiilikoneen liikkuville osille, osien käyttöiän pidentämiseksi, ja alentaa korjauskustannuksia.

Yushunxin
Sisältö 95%

Faq

  • 1. Kuinka paljon tilaa tarvitset jatkuvan hiiletysuunin käyttämiseen?

    Laite tarvitsee noin 250-300 neliömetriä tilaa, leveys ei voi olla pienempi kuin 10 metriä, ja pituus on 22 metriä. Ja yksi laite vaatii 3 työntekijöitä toimimaan.

  • 2. Mikä on hiilenvalmistuskoneen lämmityslähde?

    Lämmönlähde on nesteytetty kaasu. Tarvitset vain 15-20 kg nestekaasua yhdelle kierrokselle. Ja sen jälkeen se tuottaa palavaa kaasua 1-1.5 tuntia palamista. Joten myöhemmässä tuotantoprosessissa ei enää tarvita nesteytettyä kaasua. Suosittelemme asiakkaita käyttämään nestekaasua lämmönlähteenä.

Sisältö 100%

Ota yhteyttä

5-10% POIS

Tiedustele nyt saadaksesi:

– Muut tuotteet 5-10% kuponki

– Jakelijat voivat saada lisää voittoja

– Kustannustehokkaimmat tuotteet

– Tarjoa räätälöintipalvelu

    Jos sinulla on tuotteemme kiinnostusta tai tarvetta, Lähetä vain kysely meille!

    Nimesi *

    Yrityksesi

    Sähköpostiosoite *

    Puhelinnumero

    Raaka -aineet *

    Kapasiteetti tunnissa*

    Lyhyt esittely projektisi?*

    Mikä on vastauksesi 9 + 1