En Afrique du Sud, Il existe de nombreuses matières premières qui peuvent être transformées en produit économique. Mais comment éliminer les matériaux pour obtenir plus de bénéfices? Pour ça, Un client d'Afrique du Sud choisit de les transformer en briquettes de charbon de bois. Mais comment fabriquer des briquettes de charbon de bois? Le 10 janvier 2024, Le client sud-africain s'est renseigné sur le projet de fabrication de boulettes de biochar. Après avoir considéré les conditions et les exigences réelles du client, Nous concevons un 1 ème ligne de production de briquette au charbon de bois comme suit:
Quelles matières premières conviennent à la fabrication de briquette au charbon de bois?
Comment réduire la teneur en humidité des matériaux pour fabriquer une briquette de charbon de bois de haute qualité?
Si la importance crue est trop humide, Le charbon de bois produit est sujet à la flexion et à la fracture après la carbonisation. Pour faire des bâtons de charbon de bois de haute qualité / briquettes, il est très important de sécher la matière première à une certaine teneur en humidité – 8%-12%. Pour ça, Nous vous recommandons de choisir le sèche-linge rotatif.
Quelle est l'application de la briquette de biochar en Afrique du Sud?
Ce client sud-africain se prépare à utiliser canne à sucre, tiges de maïs, cosse de riz et paille de blé, etc comme matériaux de biomasse. Ces matériaux conviennent à la fabrication de briquettes de biochar. Pourquoi choisissez-vous de transformer ces matériaux en briquettes biochar? En général, La briquette au charbon de bois a une variété d'utilisations en Afrique du Sud, y compris l'agriculture, énergie, eau et bétail.
L'Afrique du Sud a une très petite proportion de terres arables. La briquette de biochar peut être utilisée pour augmenter la capacité de stockage des nutriments et de l'eau du sol.
Barbecue (Braai) est un aliment traditionnel en Afrique du Sud. Les pastilles de charbon de bois conviennent à l'utilisation de carburant pour les barbecues. Et l'Afrique du Sud s'appuie sur la production d'énergie au charbon. Ainsi, l'utilisation du charbon de bois comme carburant pour les usines peut atténuer de manière appropriée les pénuries d'énergie locales.
Le carbone activé est un bon matériau pour éliminer les odeurs et les impuretés de l'eau.
En Afrique du Sud, Il y a un grand nombre de fermes. Vous pouvez ajouter des briquettes de biochar pour se nourrir pour améliorer la digestibilité des animaux. Et la briquette du charbon de bois peut être utilisée pour absorber les gaz émis par les animaux. Cela aide à réduire les émissions de gaz à effet de serre et d'ammoniac. Ensuite, l'ajout d'une quantité appropriée de granulés de biochar au tapis de fumier animal aidera à réduire les odeurs et à drainer l'eau. Cela contribue à la santé de l'animal.
Comment fabriquer du charbon de bois à partir de matériaux de biomasse en Afrique du Sud?
Après avoir compris les utilisations de la briquette au charbon de bois, Le client d'Afrique du Sud a clairement décidé de produire des boulettes de biochar. Avant de produire des briquettes de charbon de bois, vous devez carboniser le matériau. Ce que le four à charbon vous convient?
Capacité appropriée
Ce client pourrait collecter 50 des tonnes de matériaux de biomasse pour la fabrication du biochar. Parce que le taux de carbonisation général est 30%, il a besoin d'un équipement de fabrication de charbon de bois avec une sortie de 1 ème. Ici,Le four à charbon de charbon rotatif YS-1912 peut faire 900-1100 kg de charbon de bois à partir de matériaux de biomasse par heure. Il peut donc répondre pleinement à la fabrication de biochar à grande échelle de 1 ème.
Carbonisation des matériaux de biomasse rapidement
Notre four à carbonisation continue a des caractéristiques du système de contrôle PLC, Méthode à feu indirect, Q245 R Steel + 310S Utilisation des matériaux en acier inoxydable, etc.. Donc, pendant la pyrolyse de la biomasse, La température à l'intérieur du tambour rotatif peut atteindre 550 ° C-650 ° C. De cette façon, vous complétez les déchets de biomasse à l'intérieur 30 min.
Faire du biochara d'environnement et amical
En outre, Le four rotatif YS-1612 peut également vous aider à faire du charbon de bois avec une faible consommation d'énergie et pas de fumée. Il existe un système de traitement de la poussière de gaz conçu pour cela. Le système peut purifier les gaz combustibles de la carbonisation. Ensuite, vous pouvez utiliser le gaz purifié comme source de chaleur pour le processus ultérieur des coupes de thé en biochar.
Quelles autres machines de carbonisation peuvent faire du charbon de bois de biomasse?
Outre la fournaise de carbonisation continue, hissage de carbonisation et Machine de carbonisation de type lot peut aussi faire 1 T / H Biomass Charcoal. Mais vous devez d'abord transformer les matériaux de biomasse en briquettes de forme de tige. Parce que leurs besoins en alimentation sont des matériaux en forme de tige. La machine à extrudeuse à charbon de bois est donc nécessaire. Pour ça, Comment la machine de carbonisation de la solution et la machine de carbonisation de type par lots fabrique-t-elle du charbon de bois de biomasse?
Hissage de carbonisation
Avec le palan électrique, il peut soulever facilement le réservoir intérieur, qui économiser le coût de la main-d'œuvre. Et chaque fournaise est équipée de 3 réservoirs intérieurs. Ensuite, son temps de carbonisation est 8-12 heures pour assurer la bonne qualité du charbon de bois. Une fois qu'un réservoir de matériaux termine la carbonisation, Vous pouvez le retirer par le palan, puis mettre un autre réservoir de matériaux pour la charmente.
Four à carbonisation horizontale
Il produit du charbon de bois par lot. Et son temps de carbonisation 8-10 heures, temps de refroidissement de l'eau 2-3 heures et refroidissement de l'air 6-8 heures. De plus, Son corps de fournaise a trois couches. La couche intérieure est un transfert de chaleur élevé et de l'acier à résistance à l'usure pour augmenter la température de carbonisation. La couche externe est peinte en acier. La couche intermédiaire est l'isolation de fibre de silicate en aluminium. Enfin, La porte de la fournaise est scellée avec un emballage en céramique.
4 Étapes pour produire de la briquette biochar
Selon l'exigence d'un client sud-africain, Nous lui fournissons une ligne de fabrication de briquette biochar complète. Et il y a des machines dans cette plante:
Quelle est l'exigence du charbon de bois pour faire des briquettes?
Ce client d'Afrique du Sud voulait connaître l'exigence de charbon de bois. Il y a trois exigences de charbon de bois pour fabriquer des briquettes de haute qualité. Taille, humidité et liant. Vous devez ajuster le charbon de bois en fonction de ces exigences.
La taille du charbon doit être inférieure à 5 mm afin que vous puissiez facilement les appuyer dans les briquettes. Pour certains charbon de taille de grande taille comme le charbon de bois en masse, fusain à coco, etc., Il est nécessaire d'utiliser un broyeur de charbon de bois pour l'écraser en poudre avant de passer à l'étape suivante du mélange.
L'humidité du charbon de bois pour faire des briquettes est autour 30%. Une bonne humidité est donc bonne pour les briquettes qui forment et augmentant la densité des briquettes de charbon de bois.
Généralement, Le liant est nécessaire pour le traitement des briquettes de charbon de bois. Parce que le liant peut rendre les briquettes de charbon de bois plus solides et lisses. Et le liant le plus courant est l'amidon de maïs ou l'amidon de manioc. Le meilleur taux d'ajout de classeur est 4%-6%. Il y a aussi certains clients qui ajoutent l'improver à la combustion pour accélérer la vitesse d'éclairage du charbon de bois. Peu importe le liant ou l'agent d'accélération allumé, Vous pouvez utiliser un mélangeur de charbon de bois pour mélanger la poudre de charbon de bois avec de l'eau et de l'additif uniformément.
Haut 3 Machines de fabrication de briquettes au charbon de bois pour votre choix
Ce client sud-africain s'est préparé à sélectionner une machine à briquette de biochar. Alors nous présentons 4 Machines de briquette au charbon de bois pour son choix.
Le machine à pression sur briquette à rouleaux Fait un processus de briquette de charbon de bois continu avec une grande capacité. Avec un briquetter, la capacité peut même à 35 ème. Et la briquette est également facile à être emballée avec des machines d'emballage. C'est donc le plus populaire de l'industrie.
Fabricant de briquettes d'extrusion est une machine à briquette idéale pour la fabrication de briquettes au charbon de bois dans l'industrie. La forme de la briquette est très différente des presses de briquette à rouleaux, La briquette est faite avec un faible coût d'énergie. Et il adopte généralement Deux méthodes de fabrication de briquette au charbon de bois.
Shisha charcoal briquette machine adopts a double-pressing design. It consists of a set of molds arranged in a tray. When the machine is working, the mold rotates and compresses the charcoal powder into a tablet or cube shape.
Which one is more profitable between charcoal briquettes and biomass pellets?
Enfin, Charcoal briquettes and biomass pellets are all biomass fuels that is now very hot business project around the world. Many people who are interested in or want to invest in biomass industry are wondering which one can make much more money? En fait, the two biofuels have many commons as well as many differences.
They are both made from sawdust wood residue and other agricultural and forestry waste, and they are both used as fuels for civil and industrial industry. Cependant, if you are going to start charcoal briquette manufacturing business or biomass pellet production plant, you should clearly know that biomass pellets and charcoal briquettes are targeted at different customers.
Donc, before starting it, it is very important to find the right customers for your charcoal briquetting factory or pelletizing plant. Because of different demands, the profitability of biomass pellet and charcoal briquettes could not be completely compared. Cependant, as long as adopting scientific management and finding out the accurate customers, you will be successful and gain profits from your own biomass pellets or charcoal briquettes manufacturing business.
Six Recipes for Making Charcoal Briquettes
What is the design of $100,000-$300,000 cost charcoal briquette plant?
This customer form South Africa prepare to use $100,000-$300,000 to finish charcoal briquette manufacturing. Then for the $100,000-$300,000 budget, we recommend you the following two charcoal briquette manufacturing lines, which are popular with charcoal briquettes suppliers.
500 kg/h charcoal briquette manufacturing investment
As for charcoal briquette making with $100,000-$300,000, you can buy our 500 kg/h hookah press line. It includes hydraulic and mechanical method. So its briquetting rate can reach over 95%. After carbonization, écrasement, mixing and charcoal briquette making, you also need to use dryer to remove excessive moisture from produced charcoal briquettes. Enfin, packaging biochar briquettes into bags.
1000 kg/h biochar briquette making budget
With $150,000-$300,000 budget, you can enlarge the biochar briquette production line scale to 1000 kg / h. Correspondingly, the charcoal forming equipment in this production line will be upgraded. It employs batch type carbonization machine, broyeur de roue au charbon de bois, double shafts mixer, extrudeuse de charbon de bois, mesh belt dryer and automatic packaging scale. They have a large capacity and can help you produce charcoal briquettes more quickly.
4 Main factors affect the cost of charcoal briquette plant
Enfin, according to the above budget, this South African customer wanted to know where else to spend money besides buying equipment. En général, for charcoal briquette plant cost, we mainly consider it from 4 aspects. Including material, équipement, running and area.
The above are details about our communication with the customer about how to manufacture charcoal briquettes in South Africa. En outre, we can also provide you with many other charcoal molding projects. Tel que sawdust biochar briquette making ou wood to charcoal, coconut shell to shisha charcoal, etc..
