ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર સાધનો પેટન્ટ પ્રમાણપત્ર

કોલસાની બહારની યંત્ર

શક્તિ: 1-10 ટી/એચ
મોલ્ડિંગ સ્પષ્ટીકરણ: 20-80
સર્પાકાર બ્લેડની સંખ્યા: 4
મેઈનશાફ્ટની ઝડપ: 35-60 આરપીએમ
બાંયધરી: 12 મહિના

કિંમતે

ઈ-મેલ મોકલો

સંતુષ્ટ

કોલસાની બહારની યંત્ર
- સંતુષ્ટ
ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર પ્રોસેસિંગ માટે કઈ સામગ્રી યોગ્ય છે?
ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત શું છે?
ટોચ 2 તમારી પસંદગી માટે ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડરમાં બ્રિકેટ્સ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ
- પ્રથમ મોલ્ડિંગ અને પછી કાર્બનાઇઝેશન
- સીધા લાકડી આકાર બ્રિકેટ્સ મેળવો
તમારા બ્રિકેટ્સ બનાવવા માટે કયા પ્રકારનું બાયોચર એક્સટ્રુડર મશીન યોગ્ય છે?
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાયોચાર બ્રિકેટ્સ બનાવવા માટે તમારે અન્ય કયા મશીનોની જરૂર છે?
- ઓટોમેટિક કટર મશીન
- કન્વેયર બેલ્ટ
બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડરમાંથી ચારકોલ બ્રિકેટનું સતત ઉત્પાદન કેવી રીતે કરવું?
બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા બનાવેલ અંતિમ ઉત્પાદન વિશે કેવી રીતે?
ચારકોલ બ્રિસ્કેટ એક્સ્ટ્રુડર મશીન પ્લાન્ટની કિંમત કેટલી છે?
તમે સળિયા બનાવવાના મશીન સાથે ચારકોલ બ્રિકેટ્સ ઉત્પાદનના વ્યવસાયમાં શા માટે રોકાણ કરો છો??
ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીનની જાળવણી કેવી રીતે કરવી?
ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીનમાં અલગ અલગ કટીંગ પદ્ધતિ શું છે?
તમે રોલર બ્રિકેટ પ્રેસ મશીનને બદલે એક્સટ્રુઝન બ્રિકેટ મેકર કેમ પસંદ કરો છો?
Charcoal extruder machine for biochar briquette making cases
- How to manufacture charcoal briquette in South Africa
- Small scale rice husk charcoal briquette making machine in Tanzania
Factors affecting the forming of charcoal briquettes

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીન એ એક પ્રકારનું બ્રિકેટ મશીન છે જે સ્ક્રુ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરીને સળિયાના આકારની બ્રિકેટ બનાવે છે.. અને આ મશીનનો સૌથી સામાન્ય ઉપયોગ ચારકોલ બ્રિકેટિંગ માટે છે. તેથી ત્યાં બે પદ્ધતિઓ છે. એક પ્રથમ મોલ્ડિંગ અને પછી કાર્બોનાઇઝેશન છે. અન્ય એક એ છે કે સીધા સળિયાના આકારના બ્રિકેટ્સ મેળવો (સામગ્રી તરીકે ચારકોલ). આ ઉપરાંત, જો તમે શરૂ કરવા માંગો છો સતત ચારકોલ બ્રિકેટ્સનું ઉત્પાદન, અમે તમારી જરૂરિયાતોને પણ પૂરી કરી શકીએ છીએ.

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર પ્રોસેસિંગ માટે કઈ સામગ્રી યોગ્ય છે?

જ્યારે તમે બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડર મશીનમાંથી બ્રિકેટ્સ બનાવવા માંગો છો, તમારે સામગ્રીની પસંદગી વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર છે. જેમ કે પ્રકાર, કદ અને ભેજ, વગેરે. જેની વિગતો નીચે મુજબ છે:

સામગ્રીના પ્રકાર

ચારકોલ ઉપરાંત, આ એક્સટ્રુડિંગ મશીન કોકમાંથી બ્રિકેટ પણ બનાવી શકે છે, કાદવ, ઓલિવ પોમેસ, લાકડાનો છોડ અને લાકડાનો કચરો, વગેરે. વિવિધ કાચી સામગ્રી વિવિધ બ્રિકેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને અનુરૂપ છે. તેથી સામગ્રીની પસંદગી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

ભેજ

સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ

જો તમે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બ્રિકેટ્સ બનાવવા માંગો છો, સામગ્રીને ચોક્કસ જરૂરિયાતો મેળવવાની જરૂર છે. આ માટે, સામગ્રીનું કદ સામાન્ય રીતે કરતાં ઓછું હોય છે 3-5 મીમી. અને 10-14 % ચારકોલ બ્રિકેટ એક્સ્ટ્રુડર પર બ્રિકેટ બનાવવા માટે શ્રેષ્ઠ ભેજ છે. અલબત્ત, તમે અન્ય ભેજ સાથે બ્રિકેટ બનાવી શકો છો, પરંતુ ગેરફાયદા છે. નીચા ભેજ સાથે, ઘર્ષણ મોટું હશે જે બ્રિવેટ આઉટપુટને ધીમું બનાવે છે. પછી જો ઉચ્ચ ભેજ સાથે બ્રિકેટ, તે નરમ હશે અને સૂકવવામાં વધુ સમય લે છે.

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડરમાં ફીડિંગ સામગ્રીની અન્ય જરૂરિયાતો શું છે?

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડરમાં સામગ્રીને ખવડાવવા માટે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બ્રિકેટ્સની ખાતરી કરવા માટે સાવચેતીપૂર્વક તૈયારીની જરૂર છે.. અહીં કેટલીક મુખ્ય આવશ્યકતાઓ અને વિચારણાઓ છે:

સામગ્રી રચના：ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર માટે પ્રાથમિક સામગ્રી સામાન્ય રીતે ચારકોલ પાવડર અથવા દંડ ચારકોલ ધૂળ છે. એક્સટ્રુઝન દરમિયાન કણોને વળગી રહે તે માટે આને ઘણીવાર બાઈન્ડર સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
બાઈન્ડર：સ્ટાર્ચ જેવા બાઈન્ડર, માટી, અથવા દાળની વારંવાર ખાતરી કરવા માટે જરૂરી છે કે બહાર કાઢેલા ચારકોલ બ્રિકેટ એકસાથે રહે છે. અને જરૂરી બાઈન્ડરની માત્રા ચારકોલના પ્રકાર અને ઇચ્છિત બ્રિકેટ ગુણધર્મોના આધારે બદલાઈ શકે છે.
મિશ્રણ：ચારકોલ પાવડર, બાઈન્ડર, અને સમાન વિતરણની ખાતરી કરવા માટે અન્ય કોઈપણ ઉમેરણોને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરવા જોઈએ. અને સતત તાકાત અને ગુણવત્તા સાથે બ્રિકેટ્સ બનાવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
ખોરાક દર：જામ અથવા અસમાન બ્રિકેટની રચનાને ટાળવા માટે સામગ્રીને એક્સ્ટ્રુડરમાં સતત દરે ખવડાવવી જોઈએ.. આને વારંવાર નિયંત્રિત ફીડિંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે.

આ જરૂરિયાતો પૂરી થાય છે તેની ખાતરી કરીને, ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર કાર્યક્ષમ રીતે કાર્ય કરી શકે છે, બળતણ તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બ્રિકેટ્સનું ઉત્પાદન.

સંતુષ્ટ 5%

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત શું છે?

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીનો સારી રીતે સંકલિત પગલાઓની શ્રેણી દ્વારા કાર્ય કરે છે. પ્રથમ, તમારે કાચો માલ તૈયાર કરવાની જરૂર છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેઓ બારીક ગ્રાઉન્ડ છે અને અશુદ્ધિઓથી મુક્ત છે. આગળ, તમે તૈયાર કાચો માલ મશીનના હોપરમાં ખવડાવી શકો છો, જ્યાં સ્ક્રુ કન્વેયર તેમને હીટિંગ ચેમ્બર તરફ લઈ જાય છે. હીટિંગ ચેમ્બરની અંદર, કાચો માલ ગરમીના સંપર્કમાં આવે છે, જેના કારણે તેઓ નરમ થઈ જાય છે અને નમ્ર બની જાય છે.

સાથોસાથ, ફરતો સ્ક્રૂ દબાણ લાગુ કરે છે, ચોક્કસ બ્રિકેટ આકાર અને કદ સાથે ડાઇ દ્વારા નરમ સામગ્રીને દબાણ કરવું. જેમ જેમ સામગ્રી ડાઇમાંથી પસાર થાય છે, તેઓ મજબૂત બને છે, ચુસ્તપણે કોમ્પેક્ટેડ ચારકોલ બ્રિકેટ્સ બનાવે છે. છેવટે, ચારકોલ બ્રિકેટ્સ પછી કટીંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે. અને તૈયાર ઉત્પાદનો પેકેજિંગ અથવા તાત્કાલિક ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.

સંતુષ્ટ 10%

ટોચ 2 તમારી પસંદગી માટે ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડરમાં બ્રિકેટ્સ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ

તમારી પસંદગી માટે બે બ્રિકેટ્સ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ છે. એક પ્રથમ મોલ્ડિંગ અને પછી કાર્બોનાઇઝેશન છે. અન્ય એક એ છે કે સીધા સળિયાના આકારના બ્રિકેટ્સ મેળવો, જે સામગ્રી તરીકે ચારકોલનો ઉપયોગ કરે છે. જેની વિગતવાર માહિતી નીચે મુજબ છે:

પ્રથમ મોલ્ડિંગ અને પછી કાર્બનાઇઝેશન

જ્યારે તમે લાકડાંઈ નો વહેર વાપરો, લાકડાનો કચરો અને બાયોમાસ, વગેરે સામગ્રી તરીકે, તેમની પ્રક્રિયા એ પ્રથમ પગલું છે. આ સમયે તમારે કયા મશીનોની જરૂર છે? બેચિંગ મશીન, કોલું અને મિશ્રણ સાધનો. આ સામગ્રીનો નિકાલ કર્યા પછી, સળિયાના આકારના બ્રિકેટ્સ મેળવવા માટે તમે ચાર-મોલ્ડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પછી જો તમે કોલસાની લાકડીઓ ઉત્પન્ન કરવા માંગતા હો, કાર્બનલાઇઝેશન ભઠ્ઠી જરૂરી છે. તમે આ મશીનમાંથી કેટલીક બાયોચાર સ્ટીક્સ બનાવી શકો છો.

સીધા લાકડી આકાર બ્રિકેટ્સ મેળવો

ઉપરોક્ત બ્રિકેટ્સ ઉત્પાદન ઉપરાંત, આ ઉત્પાદન પદ્ધતિ સરળ છે. જો તમારી સામગ્રી ચારકોલ પાવડર છે, તમે સળિયાના આકારના બ્રિકેટ્સ બનાવવા માટે ચારકોલ એક્સટ્રુડર મશીનનો સીધો ઉપયોગ કરી શકો છો. અને જો તમારી સામગ્રી ચારકોલ છે જેની પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી નથી, તમારે પહેલા ચારકોલનો નિકાલ કરવાની જરૂર છે. પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયા ઉપરોક્ત પરિચય જેવી જ છે.

સંતુષ્ટ 15%

તમારા બ્રિકેટ્સ બનાવવા માટે કયા પ્રકારનું બાયોચર એક્સટ્રુડર મશીન યોગ્ય છે?

આઈt સામાન્ય છે કે જુદા જુદા ગ્રાહકોને ઉત્પાદનમાં વિવિધ જરૂરિયાતો અને જરૂરિયાતો હોય છે. એક વ્યાવસાયિક અને વિચારશીલ સપ્લાયર તરીકે, અમે તમારા માટે વિવિધ પ્રકારના ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર ડિઝાઇન કરો. ભલે તમારી પાસે નાનું હોય, મધ્યમ અથવા મોટા પાયે ઉત્પાદન રેખા, શું તમે ચારકોલ બ્રિકેટ્સ અથવા અન્ય બ્રિકેટ્સ બનાવવા માંગો છો, તેઓ તમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે છે. વચ્ચે, YS-140 સૌથી નાનું આઉટપુટ ધરાવતું એક છે, વિશે 1-2 ટન/ક. તે તમારા માટે એક વિચાર પસંદગી છે, જો તમે નાના પાયે બ્રિકેટ બનાવવાનું શરૂ કરવા માંગો છો. સૌથી મોટું આઉટપુટ YS-210 છે, વિશે 3-4 ટન/ક, તે મધ્યમ પાયે ચારકોલ બ્રિકેટ ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય છે. જો તમને મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂર હોય, તમે બ્રિકેટ્સ બનાવવા માટે YS-400 બાયોચાર એક્સટ્રુડર મશીનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેની ક્ષમતા મેળવી શકે છે 6-10 ટી/એચ.

મોડલ	YS-140	YS-180	YS-210	YS-300	YS-400
શક્તિ	1-2 ટી/એચ	2-3 ટી/એચ	3-4 ટી/એચ	3-5 ટી/એચ	6-10 ટી/એચ
મોલ્ડિંગ સ્પષ્ટીકરણ	20-40	20-60	20-80	20-80	20-80
મેઇનશાફ્ટની ઝડપ	46-60 આરપીએમ	39-60 આરપીએમ	35-60 આરપીએમ	35-60 આરપીએમ	35-60 આરપીએમ
સર્પાકાર બ્લેડની સંખ્યા	4	4	4	4	4
ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનરી	Y160m-4 11kw Y160l-4 15kw	Y180m-4 18.5kw Y180l-4 22kw	Y200l-4 30kw Y225g-4 37kw	Y225g-4 37kw Y225m-4 45kw	Y315m-4 160kw
ઘટાડો ડાઇવ	ZQ350	ZQ400	ZQ500	ZQ650-750	ZQ850

સંતુષ્ટ 20%

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાયોચાર બ્રિકેટ્સ બનાવવા માટે તમારે અન્ય કયા મશીનોની જરૂર છે?

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીન ઉપરાંત, કેટલાક અન્ય મશીનો છે જે તમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સળિયા આકારની બાયોચાર બ્રિકેટ બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે. (નીચેના સાધનો માત્ર ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડરની આસપાસ ગોઠવેલા છે.)

ઓટોમેટિક કટર મશીન
કન્વેયર બેલ્ટ

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર સાધનો સાથે સ્વચાલિત કટર મશીન

ચારકોલ બ્રિકેટ્સની લંબાઈ વિશે ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, અમે સામાન્ય રીતે ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડરને સ્વચાલિત કટરથી સજ્જ કરીએ છીએ. તે બ્રિકેટ્સને સમાન લંબાઈમાં આપમેળે કાપી શકે છે. આ નાનું ઉપકરણ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો વધારો કરે છે અને બાયોચાર બ્રિકેટ્સના દેખાવમાં સુધારો કરે છે.

રોડ ચારકોલ બ્રિકેટ બનાવવાનું મશીન સાથે કન્વેયર

પરિવહન સામગ્રી ઉપરાંત, કન્વેયર બેલ્ટ ઉત્પાદન કર્યા પછી કોલસાની લાકડીઓને આકાર આપવામાં પણ મદદ કરે છે. કારણ કે બાયોચર સળિયા જે હમણાં જ બનાવવામાં આવ્યા છે તે એકંદરે ખૂબ જ ગરમ અને નરમ છે. જો તમે કોલસાની લાકડીઓ બનાવ્યા પછી સીધા જ પેકેજિંગ બેગને કનેક્ટ કરો છો, તે બાયોચર લાકડીઓની અખંડિતતાને નુકસાન પહોંચાડશે. આ માટે, કન્વેયર બેલ્ટનું કાર્ય પરિવહન દરમિયાન કુદરતી પવનનો ઉપયોગ કરીને નવા ઉત્પાદિત બાયોચાર સળિયાને ઠંડુ અને મજબૂત બનાવવાનું છે.. આ રીતે તમે તમારા અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો કરી શકો છો.

સંતુષ્ટ 25%

બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડરમાંથી ચારકોલ બ્રિકેટનું સતત ઉત્પાદન કેવી રીતે કરવું?

ઉપર જણાવ્યા મુજબ, અમે એકલા ઉત્પાદન તરીકે ચારકોલ એક્સટ્રુઝન પ્રેસનો સંબંધિત પરિચય પ્રદાન કરીએ છીએ. પછી તે સતત ચારકોલ બ્રિકેટ્સ ઉત્પન્ન કરી શકે છે? અલબત્ત. તમે ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીન ખરીદી શકો છો અને તેને બેચિંગ મશીન સાથે કોમ્બિંગ કરી શકો છો, પ્રાસૂન, મિક્સર, કાર્બનાઇઝેશન ભઠ્ઠી અને પેકેજિંગ સાધનો. તેઓ ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર બ્રિકેટ્સ પ્રોડક્શન લાઇન બનાવશે, જે ખાતરી કરે છે કે તમે તમારા ગ્રાહકોને ગુણવત્તાયુક્ત બાયોચાર બ્રિકેટ્સ સતત પહોંચાડી શકો છો.

સંતુષ્ટ 30%

બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડર દ્વારા બનાવેલ અંતિમ ઉત્પાદન વિશે કેવી રીતે?

વિવિધ આકારના મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને, અમે બ્રિકેટ્સના વિવિધ આકારનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ. અને ડાઇ મોલ્ડ બદલવા માટે સરળ છે અને લાંબા સેવા જીવન સાથે. તેથી તમે તમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા વિવિધ બ્રિકેટ બનાવવા માટે માત્ર એક મશીનનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

કદ: બ્રિકેટ માટે સામાન્ય કદ વ્યાસમાંથી છે 20 મીમી થી 80 મીમી.
આકાર (રોડ ક્રોસ-વિભાગીય): ત્રિકોણ, ગોળાકાર, ચોરસ, લંબચોરસ, પ્લમ બ્લોસમ, વગેરે.

સંતુષ્ટ 35%

ચારકોલ બ્રિસ્કેટ એક્સ્ટ્રુડર મશીન પ્લાન્ટની કિંમત કેટલી છે?

કિંમત સામાન્ય રીતે ચારકોલ બ્રિસ્કેટ એક્સ્ટ્રુડર મશીન પ્લાન્ટની પસંદગીમાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. પછી ખર્ચની દ્રષ્ટિએ, અમારી બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડિંગ લાઇનને ત્રણ ભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

$75,000-$170,000 ચારકોલ બ્રિસ્કેટ એક્સટ્રુડિંગ લાઇન

જો ચારકોલ બ્રિસ્કેટ બનાવવા માટે તમારું બજેટ છે $75,000-$170,000, YS-180 ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીન તમારા માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. અને તેને બેચિંગ મશીન વડે કોમ્બિંગ કરવું, પ્રાસૂન, મિક્સર, ફરકાવવું કાર્બનાઇઝેશન મશીન અને બેલ્ટ કન્વેયર, તમે ઓછા રોકાણ સાથે ચારકોલ બ્રિસ્કેટ એક્સટ્રુડિંગ લાઇન સેટઅપ કરી શકો છો.

$170,000-$217,000 બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડિંગ પ્લાન્ટ

પરંતુ જો તમે તૈયારી કરી હોય $170,000-$217,000 બાયોચાર બ્રિસ્કેટ બનાવવા માટે, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે YS-300 બાયોચાર એક્સ્ટ્રુડર ખરીદો. તે બનાવી શકે છે 3-5 t/h ચારકોલ બ્રિકેટ, જે મધ્યમ પાયે બાયોચાર બ્રિકેટ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

$217,000-$400,000 લાકડી બનાવવાની લાઇન

જેઓ રોકાણ કરવાની યોજના ધરાવે છે તેમના માટે $217,000-$400,000 ચારકોલ બ્રિકેટ મશીનમાં, તમે પસંદ કરી શકો છો 5-10 t/h સળિયા બનાવવાની લાઇન. ટૂંકા સમયમાં મોટી માત્રામાં બાયોચર બ્રિકેટની પ્રક્રિયા કરવી એ શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.

સંતુષ્ટ 40%

તમે સળિયા બનાવવાના મશીન સાથે ચારકોલ બ્રિકેટ્સ ઉત્પાદનના વ્યવસાયમાં શા માટે રોકાણ કરો છો??

ચારકોલ બ્રિકેટ્સ ઉત્પાદન વ્યવસાય લોકપ્રિય છે કારણ કે આ ઉદ્યોગ ખરેખર નફાકારક છે. પરંપરાગત ગઠ્ઠો ચારકોલ ઉત્પાદન પદ્ધતિ ધીમે ધીમે આધુનિક ચારકોલ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ દ્વારા બદલવામાં આવી છે. ચારકોલ બ્રિકેટ extruding પછી, તેઓ વિવિધ આકારો અને વિશિષ્ટતાઓમાં પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, જે ચારકોલ બ્રિકેટને દેખાવમાં વધુ આકર્ષક અને વધુ સર્વતોમુખી બનાવે છે. ચારકોલ બ્રિકેટ્સની પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયામાં, બાયોચાર બ્રિકેટ પ્રોસેસર્સ પણ તેમના ઉત્પાદનોના વધારાના મૂલ્યમાં વધારો કરે છે અને તેથી વધુ નફો મેળવે છે.

સંતુષ્ટ 45%

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીનની જાળવણી કેવી રીતે કરવી?

વાણિજ્યિક ચારકોલ બ્રિકેટ્સ એક્સ્ટ્રુડર મશીનને લાંબી સર્વિસ લાઇફ બનાવવા માટે, વપરાશકર્તાએ માત્ર ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ અનુસાર મશીનનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં પરંતુ બ્રિકેટ મશીન પર દૈનિક જાળવણી કેવી રીતે કરવી તે પણ જાણવું જોઈએ.. અને બાયોચાર બ્રિકેટ્સ એક્સ્ટ્રુડર મશીનની જાળવણી માટે સામાન્ય રીતે તેના સ્ક્રૂને નિયમિત કડક કરવાની જરૂર પડે છે., મશીનના બેરિંગ્સમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવું, અને નિયમિત સંપૂર્ણ સફાઈ. સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે જો તમે અમારી પાસેથી ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર ખરીદો છો, જો કોઈ સમસ્યા હોય તો તમને એક વર્ષની અંદર વેચાણ પછીની સેવા મફત મળશે. અને અમે ગુણવત્તા અને જથ્થાની ખાતરી આપી શકીએ છીએ.

યુશુનક્સિન

સંતુષ્ટ 50%

ચારકોલ એક્સ્ટ્રુડર મશીનમાં અલગ અલગ કટીંગ પદ્ધતિ શું છે?

વાયુયુક્ત કટીંગ ઉપકરણ

આ પ્રકારની ન્યુમેટિક કટીંગ મશીન સામાન્ય રીતે ચારકોલ બ્રિકેટ મશીનની બહાર નીકળતી વખતે અને ઇન્ડક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ હોય છે.. જ્યારે કોલસાની લાકડી ચોક્કસ લંબાઈ સુધી પહોંચે છે, તે આપોઆપ કાપી જશે.

ક્યુબિક ચારકોલ કટીંગ મશીન

આ ક્યુબિક કટીંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ ક્યુબિક ચારકોલ બ્રિકેટ કાપવા માટે થાય છે. કાપેલા ચારકોલ સળિયા એકસમાન આકાર અને કદના ચારકોલ બ્લોક્સ બનવા માટે આ મશીનમાંથી પસાર થાય છે.

CNC કટીંગ ઉપકરણ

આ અમારી નવીનતમ ચારકોલ કટીંગ મશીન છે. અને તે એક બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે ચારકોલ સળિયાની કટીંગ લંબાઈને મુક્તપણે સમાયોજિત કરી શકે છે અને તેનો ઉપયોગ વિવિધ આકારોના ચારકોલ સળિયા કાપવા માટે થઈ શકે છે..

સંતુષ્ટ 55%

તમે રોલર બ્રિકેટ પ્રેસ મશીનને બદલે એક્સટ્રુઝન બ્રિકેટ મેકર કેમ પસંદ કરો છો?

એક્સ્ટ્રુઝન બ્રિકેટ મેકર અને રોલર બ્રિકેટ પ્રેસ મશીન એ ચારકોલ બ્રિકેટ બનાવવાના ઉદ્યોગમાં સૌથી લોકપ્રિય બ્રિકેટ મશીન છે.. તો ચારકોલ બ્રિકેટ બનાવતા મોટા પ્લાન્ટ બનાવવા માટે તમારે ક્યારે બ્રિકેટ એક્સટ્રુડર પસંદ કરવું જોઈએ? બ્રિકેટ એક્સ્ટ્રુડરના ફાયદા નીચે મુજબ છે:

ઉચ્ચ ઘનતા અને શક્તિ (તાકાત તાજી બ્રિક્વેટ માટે છે)

એક્સટ્રુઝન બ્રિકેટ મેકર એ એક પ્રકારનું સ્ક્રુ બ્રિકેટ મશીન છે જે રોલર બ્રિકેટ મશીન કરતાં વધુ દબાણ બનાવે છે, બ્રિકેટ એક્સ્ટ્રુડરનું સામાન્ય દબાણ છે 35 સી.એચ.ટી.એ., but on roller briquette machine, the pressure only have 20-30 સી.એચ.ટી.એ.. And another reason for this advantage is material briquetting time. The material will stay much longer in briquette extruder (સામાન્ય રીતે બ્રિવેટ માટે આઉટપુટ ગતિ છે 20-40 એમ.એમ./સે ) જેના દ્વારા બ્રિક્વેટ કમ્પેક્ટર બનાવે છે.

The low proportion of binder requirement

It’s also a benefit from the higher pressure. We will need less binder on briquetting. ઉદાહરણ તરીકે, when we briquette charcoal with humic acid sodium as the binder, we usually need to add 5% as the binder on roller briquette plant. But we only need 1.5% - 3% on the briquette extruder plant.

Low moisture after briquette

As the high pressure and friction between the raw material and the machine, there comes lots of heat on briquette process. And the temperature makes the briquette moisture down with 2-3 percents after briquetting.

સંતુષ્ટ 60%

Charcoal extruder machine for biochar briquette making cases

biochar rod briquette making machine case

How to manufacture charcoal briquette in South Africa

4.5 / 5

charcoal extruder machine for charcoal briquette making case

Small scale rice husk charcoal briquette making machine in Tanzania

4.5 / 5

સંતુષ્ટ 65%

Factors affecting the forming of charcoal briquettes

In the production process of charcoal briquettes, there are some factors that will affect the molding effect of briquettes. And customers need to pay attention to them when using them.

The first is the addition of adhesives. You need to controll the proportion of binder added.
Secondly, it is necessary to ensure the fineness of the carbon powder. If the particles of charcoal powder are too large, the surface of the produced briquettes will be rough.
આ ઉપરાંત, the dry humidity of the charcoal powder should also be controlled. જો ચારકોલ પાવડરમાં પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ ઓછું હોય, બ્રિકેટ્સની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ધીમી હશે અને તે બનાવવી સરળ નથી.