Charcoal extruder machine is a kind of briquette machine through using the screw structure to make rod shape briquette. And the most common use of this machine is for charcoal briquetting. So there are two methods. The one is molding first and then carbonization. The other one is that directly get rod shape briquettes (charcoal as materials). Ի հավելումն, if you want to start continuous charcoal briquettes production, Մենք կարող ենք նաեւ բավարարել ձեր պահանջները.
What materials are suitable for charcoal extruder processing?
When you want to make briquettes from biochar extruder machine, you need to concern about the choice of materials. Such as type, չափը և խոնավությունը, եւ այլն. Ստորև ներկայացված են մանրամասները:
Նյութերի տեսակները
Բացի փայտածուխից, Այս արտամղիչ մեքենան կարող է նաև բրիկետներ արտադրել կոքսից, տիղմ, ձիթապտղի ձուլակտոր, թեփ և փայտի թափոններ, եւ այլն. Տարբեր հումք համապատասխանում են բրիկետների արտադրության տարբեր գործընթացներին. Այսպիսով, նյութի ընտրությունը շատ կարևոր է.
Նյութերի պահանջները
Եթե ցանկանում եք պատրաստել բարձրորակ բրիկետներ, նյութերը պետք է ստանան որոշակի պահանջներ. Դրա համար, նյութերի չափը սովորաբար պակաս է 3-5 մմ. Մի քանազոր 10-14 % լավագույն խոնավությունը ածուխի բրիկետային էքստրուդատորի վրա բրիկետ պատրաստելու համար. Իհարկե, դուք կարող եք բրիկետ պատրաստել այլ խոնավությամբ, բայց կան թերություններ. Ցածր խոնավությամբ, Ֆրակցիան ավելի մեծ կլինի, ինչը դարձնում է բրիկետային ելքը դանդաղ. Այնուհետեւ, եթե բրիկետը բարձր խոնավությամբ, այն ավելի փափուկ կլինի և ավելի շատ ժամանակ կպահանջի չորանալու համար.
Որո՞նք են ածուխի էքստրուդատորում սնուցող նյութերի այլ պահանջները?
Feeding materials into a charcoal extruder requires careful preparation to ensure efficient production and high-quality briquettes. Here are some key requirements and considerations:
Ապահովելով, որ այդ պահանջները բավարարվեն, ածուխի էքստրուդատորը կարող է արդյունավետ աշխատել, արտադրելով բարձրորակ բրիկետներ, որոնք հարմար են որպես վառելիք օգտագործելու համար.
Ո՞րն է փայտածուխի էքստրուդատոր մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը?
Միաժամանակ, պտտվող պտուտակը ճնշում է գործադրում, ստիպելով փափկված նյութերը բրիկետի հատուկ ձևով և չափսով ձուլվածքի միջով. Քանի որ նյութերը անցնում են մատրիցով, դրանք ամրանում են, ձևավորելով ամուր սեղմված փայտածուխի բրիկետներ. Վերջապես, ածուխի բրիկետները այնուհետև կտրվում են ցանկալի երկարությամբ՝ օգտագործելով կտրող մեխանիզմ. Իսկ պատրաստի արտադրանքը պատրաստ է փաթեթավորման կամ անմիջապես օգտագործման.
Գագաթ 2 բրիկետների արտադրության մեթոդներ ածուխի էքստրուդատորում ձեր ընտրությամբ
Ձեր ընտրությամբ բրիկետների արտադրության երկու եղանակ կա. The one is molding first and then carbonization. The other one is that directly get rod shape briquettes, որոնք որպես նյութեր օգտագործում են փայտածուխը. Մանրամասն տեղեկությունը հետևյալն է:
Ո՞ր տեսակի բիոքարային էքստրուդեր սարքն է հարմար ձեր բրիկետների պատրաստման համար?
Իսովորական է, որ տարբեր հաճախորդներ ունեն տարբեր կարիքներ և պահանջներ արտադրության մեջ. Որպես պրոֆեսիոնալ և ուշադիր մատակարար, մենք նախագծել տարբեր տեսակի փայտածուխի էքստրուդերներ ձեզ համար. Անկախ նրանից, թե դուք ունեք մի փոքր, միջին կամ խոշոր արտադրական գիծ, արդյոք դուք ցանկանում եք արտադրել փայտածուխի բրիկետներ կամ այլ բրիկետներ, նրանք կարող են բավարարել ձեր կարիքները. Նրանց թվում, YS-140-ն ամենափոքր ելք ունեցողն է, մասին 1-2 տոննա/ժ. Դա գաղափարի ընտրություն է ձեզ համար, եթե ցանկանում եք սկսել փոքր մասշտաբով բրիկետների պատրաստում. Ամենամեծ արդյունքը YS-210-ն է, մասին 3-4 տոննա/ժ, այն հարմար է միջին մասշտաբի ածուխի բրիկետների արտադրության գծի համար. Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է ավելի լայնածավալ արտադրություն, Դուք կարող եք օգտագործել YS-400 biochar extruder մեքենան բրիկետներ պատրաստելու համար. Դրա հզորությունը կարող է ստանալ 6-10 t / h.
| Մոդել | YS-140 | YS-180 | ԵԾ-210 | ԵԾ-300 | ԵԾ-400 |
|---|---|---|---|---|---|
| Կարողություն | 1-2 t / h | 2-3 t / h | 3-4 t / h | 3-5 t / h | 6-10 t / h |
| Կաղապարման բնութագրում | 20-40 | 20-60 | 20-80 | 20-80 | 20-80 |
| Mainshaft-ի արագությունը | 46-60 r / min | 39-60 r / min | 35-60 r / min | 35-60 r / min | 35-60 r / min |
| Պարույր շեղբերների քանակը | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Էլեկտրական մեքենաներ | Y160m-4 11kw
Y160l-4 15kw |
Ե180մ-4 18,5կվտ
Y180l-4 22kw |
Y200l-4 30kw
Y225g-4 37kw |
Y225g-4 37kw
Y225m-4 45kw |
Y315m-4 160kw |
| Reduction Dive | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650-750 | ZQ850 |
Ինչ այլ մեքենաներ են անհրաժեշտ բարձրորակ բիոքարային բրիկետներ պատրաստելու համար?
Բացի փայտածուխի էքստրուդատոր մեքենայից, Կան մի քանի այլ մեքենաներ, որոնք կարող են օգնել ձեզ արտադրել բարձրորակ ձողաձև բիոքարային բրիկետներ. (Հետևյալ սարքավորումները կազմաձևված են միայն փայտածուխի էքստրուդատորի շուրջ:)
ավտոմատ կտրիչ մեքենա՝ փայտածուխի էքստրուդատոր սարքավորմամբ
Ածուխի բրիկետների երկարության վերաբերյալ հաճախորդի պահանջները բավարարելու համար, մենք սովորաբար սարքավորում ենք ածուխի էքստրուդատորը ավտոմատ կտրիչով. Այն կարող է ավտոմատ կերպով կտրել բրիկետները նույն երկարությամբ. Այս փոքրիկ սարքը շատ է բարձրացնում արտադրության արդյունավետությունը և բարելավում է բիոքարային բրիկետների տեսքը.
կոնվեյեր ձողով փայտածուխ բրիկետ պատրաստող մեքենայով
Բացի նյութերի տեղափոխումից, փոխակրիչ գոտին նաև օգնում է ձևավորել փայտածուխի ձողիկներն արտադրվելուց հետո. Որովհետև նոր արտադրված բիոքար ձողերը ընդհանուր առմամբ շատ տաք և փափուկ են. Եթե դուք ուղղակիորեն միացնում եք փաթեթավորման տոպրակը փայտածուխի ձողիկներ պատրաստելուց հետո, դա կվնասի biochar ձողիկների ամբողջականությունը. Դրա համար, Փոխակրիչ ժապավենի գործառույթն է թույլ տալ, որ նոր արտադրված բիոքար ձողերը տեղափոխման ընթացքում բնական քամու միջոցով սառչեն և ամրացվեն:. Այս կերպ Դուք կարող եք զգալիորեն բարելավել ձեր վերջնական արտադրանքի որակը.
Ինչպես իրականացնել փայտածուխի բրիկետների շարունակական արտադրությունը բիոշարժիչից?
Ինչպես նշվեց վերեւում, մենք տրամադրում ենք փայտածուխի արտամղման մամլիչի համապատասխան ներդրումը որպես ինքնուրույն արտադրություն. Այնուհետև այն կարող է անընդհատ արտադրել ածուխի բրիկետներ? Իհարկե. Դուք կարող եք գնել փայտածուխի էքստրուդեր մեքենա և սանրել այն խմբաքանակի մեքենայով, ջարդարար, խառնիչ, կարբոնացման վառարան և փաթեթավորման սարքավորումներ. Նրանք կստեղծեն փայտածուխի արտամղիչ բրիկետների արտադրության գիծ, ինչը երաշխավորում է, որ դուք կարող եք շարունակաբար մատուցել որակյալ բիոքարային բրիկետներ ձեր հաճախորդներին.
Ինչ վերաբերում է վերջնական արտադրանքին, որը պատրաստվել է բիոշարի էքստրուդերի կողմից?
Տարբեր ձևերի կաղապարներ օգտագործելու միջոցով, մենք կարող ենք արտադրել տարբեր ձևերի բրիկետներ. Իսկ ձուլվածքը հեշտ է փոխվում և ունի երկար սպասարկման ժամկետ. Այսպիսով, դուք կարող եք օգտագործել ընդամենը մեկ մեքենա՝ ձեր հաճախորդների կարիքները բավարարելու համար տարբեր բրիկետներ արտադրելու համար.
Որն է փայտածուխի կրծքամիս extruder մեքենա գործարանի արժեքը?
Գինը սովորաբար նույնքան կարևոր դեր է խաղում փայտածուխի կրծքավանդակի էքստրուդեր մեքենաների գործարանի ընտրության հարցում. Հետո ինքնարժեքի առումով, մեր biochar extruding գիծը կարելի է բաժանել երեք մասի:
Ինչու եք ներդնում փայտածուխի բրիկետների արտադրության բիզնեսում ձող պատրաստող մեքենայով?
Ածուխի բրիկետների արտադրության բիզնեսը հայտնի է, քանի որ արդյունաբերությունը իսկապես շահութաբեր է. Ածխի միանվագ արտադրության ավանդական մեթոդը աստիճանաբար փոխարինվել է ածուխի վերամշակման ժամանակակից մեթոդներով. Ածուխի բրիկետի արտամղումից հետո, դրանք կարող են մշակվել տարբեր ձևերի և բնութագրերի, ինչը ածուխի բրիկետներն ավելի գրավիչ է դարձնում արտաքին տեսքով և ավելի բազմակողմանի. Ածուխի բրիկետների մշակման գործընթացում, Biochar բրիկետների վերամշակողները նույնպես մեծացնում են իրենց արտադրանքի ավելացված արժեքը և այդպիսով ստանում են ավելի մեծ շահույթ.
Ինչպես սպասարկել փայտածուխի էքստրուդերի մեքենան?
Որո՞նք են փայտածուխի էքստրուդատորի կտրման տարբեր եղանակները?
Ինչու եք ընտրում էքստրուզիոն բրիկետ արտադրող, այլ ոչ թե գլանաձև բրիկետային մամլիչ սարք?
Էքստրուզիոն բրիկետ պատրաստող և գլանաձև բրիկետային մամլիչ մեքենան ածուխի բրիկետների արտադրության մեջ ամենատարածված բրիկետային մեքենան է. Այսպիսով, երբ պետք է ընտրեք բրիկետային էքստրուդատորը ածուխի բրիկետ պատրաստող մեծ գործարան կառուցելիս? Բրիկետի էքստրուդատորի առավելությունները հետևյալն են:
Ածխածուխի բրիկետների ձևավորման վրա ազդող գործոններ
Ածուխի բրիկետների արտադրության գործընթացում, կան որոշ գործոններ, որոնք կազդեն բրիկետների կաղապարման ազդեցության վրա. Իսկ հաճախորդները դրանք օգտագործելիս պետք է ուշադրություն դարձնեն դրանց վրա.
