sertifikat paten peralatan ekstruder arang

Mesin Ekstruder Arang

Kapasitas: 1-10 th
Spesifikasi cetakan: 20-80
Jumlah bilah spiral: 4
Kecepatan poros utama: 35-60 r/mnt
Jaminan: 12 bulan

Dapatkan harga

Kirim email

Isi

Mesin Ekstruder Arang
Bahan apa yang cocok untuk pemrosesan ekstruder arang?
Apa prinsip kerja mesin ekstruder arang?
Atas 2 metode produksi briket dalam ekstruder arang untuk pilihan Anda
- Pencetakan terlebih dahulu dan kemudian karbonisasi
- Directly get rod shape briquettes
Jenis mesin ekstruder biochar manakah yang cocok untuk pembuatan briket Anda?
Mesin apa lagi yang Anda perlukan untuk membuat briket biochar berkualitas tinggi??
- Mesin pemotong otomatis
- Ban berjalan
Bagaimana mewujudkan produksi briket arang yang berkelanjutan dari ekstruder biochar?
Bagaimana dengan produk akhir yang dibuat oleh ekstruder biochar?
Berapa biaya pabrik mesin ekstruder brisket arang?
Mengapa Anda berinvestasi dalam bisnis produksi briket arang dengan mesin pembuat batangan??
Cara merawat mesin ekstruder arang?
Apa saja perbedaan metode pemotongan pada mesin ekstruder arang?
Mengapa Anda memilih pembuat briket ekstrusi daripada mesin press briket rol?
Mesin extruder arang untuk pembuatan briket biochar
- Cara memproduksi briket arang di Afrika Selatan
- Mesin pembuat briket arang sekam padi skala kecil di Tanzania
Faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan briket arang

Mesin ekstruder arang adalah sejenis mesin briket yang menggunakan struktur ulir untuk membuat briket berbentuk batang. Dan penggunaan mesin ini yang paling umum adalah untuk pembuatan briket arang. Jadi ada dua metode. Yang pertama adalah pencetakan dan kemudian karbonisasi. Cara lainnya adalah langsung mendapatkan briket berbentuk batang (arang sebagai bahannya). Selain itu, jika Anda ingin memulai produksi briket arang secara terus menerus, kami juga dapat memenuhi kebutuhan Anda.

Bahan apa yang cocok untuk pemrosesan ekstruder arang?

Bila ingin membuat briket dari mesin ekstruder biochar, Anda perlu memperhatikan pilihan bahan. Seperti tipe, ukuran dan kelembapan, dll.. Berikut rinciannya:

Jenis bahan

Selain arang, mesin ekstrusi ini juga dapat menghasilkan briket dari kokas, lumpur, pomace zaitun, serbuk gergaji dan limbah kayu, dll.. Bahan baku yang berbeda berhubungan dengan proses produksi briket yang berbeda. Jadi pemilihan material sangatlah penting.

Kelembaban

Persyaratan bahan

Jika Anda ingin membuat briket berkualitas tinggi, bahan perlu mendapatkan persyaratan tertentu. Untuk ini, ukuran bahan biasanya kurang dari 3-5 mm. Dan 10-14 % adalah kelembaban terbaik untuk pembuatan briket pada ekstruder briket arang. Tentu saja, Anda bisa membuat briket dengan kelembapan lainnya, tapi ada kelemahannya. Dengan kelembaban rendah, gesekan akan semakin besar yang membuat keluaran briket menjadi lebih lambat. Lalu jika briket dengan kadar air yang tinggi, itu akan lebih lembut dan membutuhkan lebih banyak waktu untuk mengering.

Apa persyaratan lain dari bahan pengumpan dalam ekstruder arang?

Memasukkan bahan ke dalam ekstruder arang memerlukan persiapan yang cermat untuk memastikan produksi yang efisien dan briket berkualitas tinggi. Berikut beberapa persyaratan dan pertimbangan utama:

Komposisi Bahan：Bahan utama ekstruder arang biasanya berupa bubuk arang atau debu arang halus. Ini sering dicampur dengan pengikat untuk membantu partikel menempel selama ekstrusi.
Bahan pengikat：Bahan pengikat seperti pati, tanah liat, atau molase seringkali diperlukan untuk memastikan bahwa briket arang yang diekstrusi dapat menyatu. Dan jumlah bahan pengikat yang dibutuhkan dapat berbeda-beda tergantung jenis arang dan sifat briket yang diinginkan.
Percampuran：Bubuk arang, bahan pengikat, dan bahan tambahan lainnya harus dicampur secara menyeluruh untuk memastikan distribusi seragam. Hal ini penting untuk menghasilkan briket dengan kekuatan dan kualitas yang konsisten.
Tingkat Pemberian Makan：Bahan tersebut harus dimasukkan ke dalam ekstruder dengan kecepatan yang konsisten untuk menghindari kemacetan atau pembentukan briket yang tidak merata. Hal ini seringkali memerlukan penggunaan mekanisme pemberian makan yang terkontrol.

Dengan memastikan bahwa persyaratan ini terpenuhi, ekstruder arang dapat beroperasi secara efisien, memproduksi briket berkualitas tinggi yang cocok digunakan sebagai bahan bakar.

Isi 5%

Apa prinsip kerja mesin ekstruder arang?

Mesin ekstruder arang beroperasi melalui serangkaian langkah yang terkoordinasi dengan baik. Pertama, Anda perlu menyiapkan bahan bakunya, memastikannya digiling halus dan bebas dari kotoran. Berikutnya, Anda dapat memasukkan bahan mentah yang sudah disiapkan ke dalam hopper mesin, di mana konveyor sekrup memindahkannya menuju ruang pemanas. Di dalam ruang pemanas, bahan bakunya terkena panas, menyebabkannya melunak dan mudah dibentuk.

Serentak, sekrup yang berputar memberikan tekanan, memaksa bahan lunak melewati cetakan dengan bentuk dan ukuran briket tertentu. Saat material melewati cetakan, mereka memadat, membentuk briket arang yang padat. Akhirnya, briket arang kemudian dipotong sesuai panjang yang diinginkan dengan menggunakan mekanisme pemotongan. Dan produk jadi siap untuk dikemas atau langsung digunakan.

Isi 10%

Atas 2 metode produksi briket dalam ekstruder arang untuk pilihan Anda

Ada dua metode produksi briket untuk pilihan Anda. Yang pertama adalah pencetakan dan kemudian karbonisasi. Cara lainnya adalah langsung mendapatkan briket berbentuk batang, yang menggunakan arang sebagai bahannya. Informasi detailnya adalah sebagai berikut:

Pencetakan terlebih dahulu dan kemudian karbonisasi

When you use sawdust, wood waste and biomass, dll sebagai bahan, processing them is the first step. What machines do you need at this time? Batching machine, crusher and mixing equipment. After disposing of these materials, you can use char-molder to get rod shape briquettes. Then if you want to produce charcoal sticks, tungku karbonisasi diperlukan. You can make some biochar sticks from this machine.

Directly get rod shape briquettes

Besides the above briquettes production, this production method is simple. Jika bahan Anda adalah bubuk arang, you can directly use charcoal extruder machine to make rod shape briquettes. And if your material is charcoal which do not be processed, you need to dispose of charcoal firstly. The processing procedure is the same as the above introduction.

Isi 15%

Jenis mesin ekstruder biochar manakah yang cocok untuk pembuatan briket Anda?

SAYAMerupakan hal yang umum bahwa pelanggan yang berbeda memiliki kebutuhan dan persyaratan yang berbeda dalam produksi. Sebagai pemasok profesional dan perhatian, Kami merancang berbagai jenis ekstruder arang untuk Anda. Apakah Anda memiliki yang kecil, lini produksi skala menengah atau besar, apakah anda ingin memproduksi briket arang atau briket lainnya, mereka dapat memenuhi kebutuhan Anda. Di antara mereka, YS-140 adalah yang memiliki output terkecil, tentang 1-2 ton/jam. Ini adalah pilihan ide untuk Anda, jika Anda ingin memulai pembuatan briket skala kecil. Output terbesarnya adalah YS-210, tentang 3-4 ton/jam, sangat cocok untuk lini produksi briket arang skala menengah. Jika Anda membutuhkan produksi skala besar, Anda dapat menggunakan mesin ekstruder biochar YS-400 untuk membuat briket. Kapasitasnya bisa didapat 6-10 th.

Model	YS-140	YS-180	YS-210	YS-300	YS-400
Kapasitas	1-2 th	2-3 th	3-4 th	3-5 th	6-10 th
Spesifikasi Cetakan	20-40	20-60	20-80	20-80	20-80
Kecepatan Poros Utama	46-60 r/mnt	39-60 r/mnt	35-60 r/mnt	35-60 r/mnt	35-60 r/mnt
Jumlah Bilah Spiral	4	4	4	4	4
Mesin Listrik	Y160m-4 11kw Y160l-4 15kw	Y180m-4 18.5kw Y180l-4 22kw	Y200l-4 30kw Y225g-4 37kw	Y225g-4 37kw Y225m-4 45kw	Y315m-4 160kw
Penyelaman Pengurangan	ZQ350	ZQ400	ZQ500	ZQ650-750	ZQ850

Isi 20%

Mesin apa lagi yang Anda perlukan untuk membuat briket biochar berkualitas tinggi??

Selain mesin ekstruder arang, ada beberapa mesin lain yang dapat membantu Anda memproduksi briket biochar bentuk batang berkualitas tinggi. (Peralatan berikut hanya dikonfigurasikan di sekitar ekstruder arang.)

Mesin pemotong otomatis
Ban berjalan

mesin pemotong otomatis dengan peralatan ekstruder arang

Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan tentang panjang briket arang, kami biasanya melengkapi ekstruder arang dengan pemotong otomatis. Itu dapat memotong briket secara otomatis dengan panjang yang sama. Perangkat kecil ini sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menyempurnakan tampilan briket biochar.

conveyor dengan mesin pembuat briket arang batang

Selain mengangkut material, ban berjalan juga membantu membentuk batang arang setelah diproduksi. Karena batang biochar yang baru diproduksi secara keseluruhan sangat panas dan lunak. Jika langsung menyambungkan kantong kemasan setelah membuat batang arang, itu akan merusak keutuhan batang biochar. Untuk ini, fungsi dari ban berjalan adalah untuk memungkinkan batang biochar yang baru diproduksi didinginkan dan dipadatkan menggunakan angin alami selama pengangkutan. Dengan cara ini Anda dapat meningkatkan kualitas produk akhir Anda secara signifikan.

Isi 25%

Bagaimana mewujudkan produksi briket arang yang berkelanjutan dari ekstruder biochar?

Seperti disebutkan di atas, kami menyediakan pengenalan yang relevan tentang mesin ekstrusi arang sebagai produksi yang berdiri sendiri. Lalu bisa menghasilkan briket arang secara terus menerus? Tentu saja. Anda dapat membeli mesin ekstruder arang dan menyisirnya dengan mesin batching, penghancur, pengaduk, tungku karbonisasi dan peralatan pengemasan. Mereka akan membuat lini produksi briket ekstruder arang, yang memastikan bahwa Anda dapat mengirimkan briket biochar berkualitas kepada pelanggan Anda secara terus menerus.

Isi 30%

Bagaimana dengan produk akhir yang dibuat oleh ekstruder biochar?

Melalui penggunaan cetakan bentuk yang berbeda, kami dapat memproduksi berbagai macam bentuk briket. Dan cetakan die mudah diubah dan memiliki masa pakai yang lama. Jadi Anda hanya dapat menggunakan satu mesin untuk memproduksi briket berbeda untuk memenuhi kebutuhan pelanggan Anda.

Ukuran: Ukuran umum briket didasarkan pada diameter 20 mm sampai 80 mm.
Membentuk (Penampang batang): Segi tiga, bulat, persegi, persegi panjang, Bunga prem, dll..

Isi 35%

Berapa biaya pabrik mesin ekstruder brisket arang?

Harga biasanya memainkan peran penting dalam pemilihan pabrik mesin ekstruder brisket arang. Kemudian dari segi biaya, jalur ekstrusi biochar kami dapat dibagi menjadi tiga bagian:

$75,000-$170,000 garis ekstrusi brisket arang

Jika budget anda untuk pembuatan Sandung lamur arang adalah $75,000-$170,000, Mesin ekstruder arang YS-180 adalah pilihan optimal untuk Anda. Dan menyisirnya dengan mesin batching, penghancur, pengaduk, mengangkat mesin karbonisasi dan belt conveyor, Anda dapat menyiapkan jalur ekstrusi brisket arang dengan investasi rendah.

$170,000-$217,000 pabrik ekstrusi biochar

Namun dengan syarat Anda sudah mempersiapkannya $170,000-$217,000 untuk membuat Sandung lamur biochar, kami menyarankan Anda membeli ekstruder biochar YS-300. Itu bisa berhasil 3-5 t/jam briket arang, yang cocok untuk produksi briket biochar skala menengah.

$217,000-$400,000 garis pembuatan batang

Bagi Anda yang berencana untuk berinvestasi $217,000-$400,000 dalam mesin briket arang, kamu bisa memilih 5-10 t/h garis pembuatan batang. Ini adalah pilihan terbaik untuk memproses briket biochar dalam jumlah besar dalam waktu singkat.

Isi 40%

Mengapa Anda berinvestasi dalam bisnis produksi briket arang dengan mesin pembuat batangan??

Usaha produksi briket arang digemari karena industrinya memang menguntungkan. Metode produksi arang bongkahan tradisional secara bertahap telah digantikan oleh metode pengolahan arang modern. Setelah briket arang diekstrusi, mereka dapat diolah menjadi berbagai bentuk dan spesifikasi, yang menjadikan briket arang lebih menarik tampilannya dan lebih serbaguna. Dalam proses pengolahan briket arang, Pengolah briket biochar juga meningkatkan nilai tambah produknya sehingga memperoleh keuntungan yang lebih tinggi.

Isi 45%

Cara merawat mesin ekstruder arang?

Agar mesin ekstruder briket arang komersial memiliki masa pakai lebih lama, pengguna tidak hanya harus menggunakan mesin dengan benar sesuai petunjuk pengoperasian tetapi juga mengetahui cara melakukan perawatan harian pada mesin briket. Dan perawatan mesin ekstruder briket biochar umumnya memerlukan pengencangan sekrup secara berkala, menambahkan minyak pelumas ke bantalan mesin, dan pembersihan menyeluruh secara teratur. Yang terpenting jika anda membeli alat ekstruder arang dari kami, Anda akan mendapatkan layanan purna jual gratis dalam waktu satu tahun jika ada masalah. Dan kami dapat menjamin kualitas dan kuantitas.

Yushunxin

Isi 50%

Apa saja perbedaan metode pemotongan pada mesin ekstruder arang?

Alat pemotong pneumatik

Mesin pemotong pneumatik jenis ini umumnya dilengkapi pada pintu keluar mesin briket arang dan dilengkapi dengan alat induksi.. Ketika batang arang mencapai panjang tertentu, itu akan otomatis terpotong.

Mesin pemotong arang kubik

Alat pemotong kubik ini digunakan untuk memotong briket arang kubik. Batang arang yang dipotong melewati mesin ini menjadi balok arang dengan bentuk dan ukuran yang seragam.

Perangkat pemotong CNC

Ini adalah mesin pemotong arang terbaru kami. Dan itu mengadopsi sistem kontrol cerdas, yang dapat mengatur secara bebas panjang pemotongan batang arang dan digunakan untuk memotong batang arang dengan berbagai bentuk.

Isi 55%

Mengapa Anda memilih pembuat briket ekstrusi daripada mesin press briket rol?

Mesin pembuat briket ekstrusi dan mesin press briket roller merupakan mesin briket terpopuler dalam industri pembuatan briket arang.. Jadi kapan sebaiknya Anda memilih ekstruder briket untuk membangun pabrik besar pembuatan briket arang? Keunggulan ekstruder briket adalah sebagai berikut:

Kepadatan dan kekuatan tinggi (kekuatan adalah untuk briket segar)

Pembuat briket ekstrusi merupakan jenis mesin briket ulir yang menghasilkan tekanan lebih tinggi dibandingkan mesin briket roller, tekanan umum ekstruder briket adalah 35 MPa, tetapi pada mesin roller briket, tekanannya saja 20-30 MPa. And another reason for this advantage is material briquetting time. The material will stay much longer in briquette extruder (the output speed for briquette normally is 20-40 mm/s ) by which makes the briquette compacter.

The low proportion of binder requirement

It’s also a benefit from the higher pressure. We will need less binder on briquetting. Misalnya, when we briquette charcoal with humic acid sodium as the binder, we usually need to add 5% as the binder on roller briquette plant. But we only need 1.5% – 3% on the briquette extruder plant.

Low moisture after briquette

As the high pressure and friction between the raw material and the machine, there comes lots of heat on briquette process. And the temperature makes the briquette moisture down with 2-3 percents after briquetting.

Isi 60%

Mesin extruder arang untuk pembuatan briket biochar

biochar rod briquette making machine case

Cara memproduksi briket arang di Afrika Selatan

4.5 / 5

charcoal extruder machine for charcoal briquette making case

Mesin pembuat briket arang sekam padi skala kecil di Tanzania

4.5 / 5

Isi 65%

Faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan briket arang

Dalam proses produksi briket arang, ada beberapa faktor yang akan mempengaruhi efek pencetakan briket. Dan pelanggan perlu memperhatikannya saat menggunakannya.

Yang pertama adalah penambahan perekat. Anda perlu mengontrol proporsi bahan pengikat yang ditambahkan.
Kedua, perlu untuk memastikan kehalusan bubuk karbon. Jika partikel bubuk arang terlalu besar, permukaan briket yang dihasilkan akan menjadi kasar.
Selain itu, kelembaban kering bubuk arang juga harus dikontrol. Jika kadar air bubuk arang terlalu rendah, efisiensi produksi briket akan lambat dan tidak mudah terbentuk.

Isi 100%