ნახშირის ექსტრუდერის აღჭურვილობის საპატენტო სერტიფიკატი

ნახშირის ექსტრაორდინალური მანქანა

უნარი: 1-10 ტ/ს
ჩამოსხმის სპეციფიკაცია: 20-80
სპირალური პირების რაოდენობა: 4
ძირითადი ლილვის სიჩქარე: 35-60 რ/წთ
გარანტია: 12 თვეები

მიიღეთ ფასი

გაგზავნეთ ელექტრონული ფოსტა

კმაყოფილი

ნახშირის ექსტრუდერის მანქანა არის ერთგვარი ბრიკეტის მანქანა ხრახნიანი სტრუქტურის გამოყენებით, ღეროს ფორმის ბრიკეტის დასამზადებლად. და ამ აპარატის ყველაზე გავრცელებული გამოყენება არის ნახშირის ბრიკეტისთვის. ასე რომ, არსებობს ორი მეთოდი. ერთი არის ჩამოსხმა და შემდეგ კარბონიზაცია. მეორე არის ის, რომ პირდაპირ იღებენ ღეროს ფორმის ბრიკეტებს (ნახშირი, როგორც მასალა). გარდა ამისა, თუ გინდა დაიწყო უწყვეტი ნახშირის ბრიკეტების წარმოება, ჩვენ ასევე შეგვიძლია დააკმაყოფილოთ თქვენი მოთხოვნები.

რა მასალებია შესაფერისი ნახშირის ექსტრუდერის დასამუშავებლად?

როდესაც გსურთ ბრიკეტების დამზადება ბიოქარის ექსტრუდერის აპარატისგან, თქვენ უნდა იფიქროთ მასალების არჩევანზე. როგორიცაა ტიპი, ზომა და ტენიანობა, და ა.შ.. ქვემოთ მოცემულია დეტალები:

მასალების ტიპები

ნახშირის გარდა, ამ ექსტრადინგ მანქანას ასევე შეუძლია ბრიკეტების წარმოება კოქსისგან, ლიროდიზებელი, ზეთისხილის წიწაკა, ხერხი და ხის ნარჩენები, და ა.შ.. სხვადასხვა ნედლეული შეესაბამება ბრიკეტების წარმოების სხვადასხვა პროცესს. ამიტომ მასალის შერჩევა ძალიან მნიშვნელოვანია.

ტენიანობა

მასალების მოთხოვნები

თუ გსურთ მაღალი ხარისხის ბრიკეტების დამზადება, მასალებს გარკვეული მოთხოვნები უნდა აკმაყოფილებდეს. ამისათვის, მასალების ზომა ჩვეულებრივ ნაკლებია 3-5 მმ. და 10-14 % საუკეთესო ტენიანობაა ნახშირის ბრიკეტის ექსტრუდერზე ბრიკეტის დასამზადებლად. რა თქმა უნდა, შეგიძლიათ გააკეთოთ ბრიკეტი სხვა ტენიანობით, მაგრამ არის უარყოფითი მხარეები. დაბალი ტენიანობით, ხახუნის უფრო დიდი იქნება, რაც ბრიკეტის გამომუშავებას ნელდება. მაშინ თუ ბრიკეტი მაღალი ტენიანობით, ის უფრო რბილი იქნება და გაშრობას მეტი დრო სჭირდება.

რა სხვა მოთხოვნები აქვს კვების მასალებს ნახშირის ექსტრუდერში?

ნახშირის ექსტრუდერში მასალების შეტანა მოითხოვს ფრთხილად მომზადებას ეფექტური წარმოებისა და მაღალი ხარისხის ბრიკეტების უზრუნველსაყოფად.. აქ არის რამდენიმე ძირითადი მოთხოვნა და მოსაზრება:

მასალის შემადგენლობა：ნახშირის ექსტრუდერის ძირითადი მასალა, როგორც წესი, არის ნახშირის ფხვნილი ან ნახშირის წვრილი მტვერი.. ისინი ხშირად ურევენ შემკვრელს, რათა დაეხმარონ ნაწილაკების შეკვრას ექსტრუზიის დროს.
ამკინძავი：შემკვრელი, როგორიცაა სახამებელი, თიხა, ან მელასს ხშირად ესაჭიროებათ, რათა უზრუნველყოფილი იყოს წნეხილი ნახშირის ბრიკეტები ერთად. და საჭირო შემკვრელის რაოდენობა შეიძლება განსხვავდებოდეს ნახშირის ტიპისა და სასურველი ბრიკეტის თვისებების მიხედვით.
შერევა：ნახშირის ფხვნილი, ამკინძავი, და ნებისმიერი სხვა დანამატი კარგად უნდა იყოს შერეული ერთგვაროვანი განაწილების უზრუნველსაყოფად. და ეს გადამწყვეტია თანმიმდევრული სიმტკიცის და ხარისხის მქონე ბრიკეტების წარმოებისთვის.
კვების მაჩვენებელი：მასალა უნდა იკვებებოდეს ექსტრუდერში თანმიმდევრული სიჩქარით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჯემები ან არათანაბარი ბრიკეტის წარმოქმნა.. ეს ხშირად მოითხოვს კონტროლირებადი კვების მექანიზმის გამოყენებას.

ამ მოთხოვნების დაკმაყოფილების უზრუნველყოფით, ნახშირის ექსტრუდერს შეუძლია ეფექტურად იმუშაოს, საწვავად გამოსაყენებლად შესაფერისი მაღალი ხარისხის ბრიკეტების წარმოება.

კმაყოფილი 5%

როგორია ნახშირის ექსტრუდერის მანქანის მუშაობის პრინციპი?

ნახშირის ექსტრუდერის მანქანები მუშაობენ კარგად კოორდინირებული ნაბიჯების სერიით. ჯერ ერთი, თქვენ უნდა მოამზადოთ ნედლეული, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი წვრილად დაფქული და მინარევებისაგან თავისუფალია. შემდეგი, შეგიძლიათ მომზადებული ნედლეულის შეტანა აპარატის ბუნკერში, სადაც ხრახნიანი კონვეიერის გადაადგილება მათ გათბობის კამერისაკენ. გათბობის პალატის შიგნით, ნედლეული ექვემდებარება სითბოს, რის გამოც ისინი რბილდება და ხდება ელასტიური.

ერთდროულად, მბრუნავი ხრახნი ახდენს წნევას, დარბილებული მასალების დაძაბვა ბრიკეტის სპეციფიკური ფორმისა და ზომის კვარცხლბეკის მეშვეობით. როგორც მასალები გადის სასიკვდილოდ, ისინი მყარდება, მჭიდროდ დატკეპნილი ნახშირის ბრიკეტების ფორმირება. საბოლოოდ, შემდეგ ნახშირის ბრიკეტები იჭრება სასურველ სიგრძეზე ჭრის მექანიზმის გამოყენებით. და მზა პროდუქცია მზად არის შეფუთვის ან დაუყოვნებელი გამოყენებისთვის.

კმაყოფილი 10%

თავი 2 ბრიკეტების წარმოების მეთოდები ნახშირის ექსტრუდერში თქვენი არჩევანისთვის

თქვენი არჩევანისთვის არსებობს ბრიკეტების წარმოების ორი მეთოდი. ერთი არის ჩამოსხმა და შემდეგ კარბონიზაცია. მეორე არის ის, რომ პირდაპირ იღებენ ღეროს ფორმის ბრიკეტებს, რომლებიც მასალად ნახშირს იყენებენ. დეტალური ინფორმაცია ასეთია:

ჯერ ჩამოსხმა და შემდეგ კარბონიზაცია

როდესაც იყენებთ ნახერხს, ხის ნარჩენები და ბიომასა, როგორც მასალა, მათი დამუშავება პირველი ნაბიჯია. რა მანქანები გჭირდებათ ამ დროს? ბატჩინგი მანქანა, crusher და შერევით აღჭურვილობა. ამ მასალების განადგურების შემდეგ, ჯოხის ფორმის ბრიკეტების მისაღებად შეგიძლიათ გამოიყენოთ char-molder. მაშინ თუ გინდა ნახშირის ჩხირების წარმოება, კარბონიზაციის ღუმელი აუცილებელია. ამ აპარატიდან შეგიძლიათ რამდენიმე ბიოქარის ჩხირის დამზადება.

პირდაპირ მიიღეთ როდ ფორმის ბრიკეტები

გარდა ზემოაღნიშნული ბრიკეტების წარმოებაში, წარმოების ეს მეთოდი მარტივია. თუ თქვენი მასალა არის ნახშირის ფხვნილი, თქვენ შეგიძლიათ პირდაპირ გამოიყენოთ ნახშირის ექსტრუდერის მანქანა ღეროს ფორმის ბრიკეტების დასამზადებლად. და თუ თქვენი მასალა არის ნახშირი, რომელიც არ არის დამუშავებული, ჯერ ნახშირი უნდა გადააგდოთ. დამუშავების პროცედურა იგივეა, რაც ზემოთ შესავალი.

კმაყოფილი 15%

რომელი ტიპის ბიოქარის ექსტრუდერის მანქანაა შესაფერისი თქვენი ბრიკეტების დასამზადებლად?

მეხშირია, რომ სხვადასხვა მომხმარებელს აქვს განსხვავებული საჭიროებები და მოთხოვნები წარმოებაში. როგორც პროფესიონალი და ყურადღებიანი მიმწოდებელი, ჩვენ შეიმუშავეთ სხვადასხვა ტიპის ნახშირის ექსტრუდერები თქვენთვის. გაქვთ თუ არა პატარა, საშუალო ან დიდი საწარმოო ხაზი, გსურთ თუ არა ნახშირის ბრიკეტების წარმოება თუ სხვა ბრიკეტები, მათ შეუძლიათ დააკმაყოფილონ თქვენი საჭიროებები. მათ შორის, YS-140 არის ყველაზე მცირე გამომავალი, გარშემო 1-2 ტონა/სთ. ეს არის იდეის არჩევანი თქვენთვის, თუ გსურთ დაიწყოთ მცირე ზომის ბრიკეტების დამზადება. ყველაზე დიდი გამომავალი არის YS-210, გარშემო 3-4 ტონა/სთ, იგი განკუთვნილია საშუალო მასშტაბის ნახშირის ბრიკეტების წარმოების ხაზისთვის. თუ საჭიროა უფრო ფართომასშტაბიანი წარმოება, ბრიკეტების დასამზადებლად შეგიძლიათ გამოიყენოთ YS-400 ბიოჩარდის ექსტრუდერი. მისი სიმძლავრე შეიძლება მიიღოს 6-10 ტ/ს.

ნიმუში	YS-140	YS-180	YS-210	YS-300	YS-400
უნარი	1-2 ტ/ს	2-3 ტ/ს	3-4 ტ/ს	3-5 ტ/ს	6-10 ტ/ს
ჩამოსხმის სპეციფიკაცია	20-40	20-60	20-80	20-80	20-80
Mainshaft-ის სიჩქარე	46-60 რ/წთ	39-60 რ/წთ	35-60 რ/წთ	35-60 რ/წთ	35-60 რ/წთ
სპირალური პირების რაოდენობა	4	4	4	4	4
ელექტრო მანქანები	Y160მ-4 11კვტ Y160l-4 15kw	Y180მ-4 18,5კვტ Y180l-4 22kw	Y200ლ-4 30კვტ Y225g-4 37kw	Y225g-4 37kw Y225მ-4 45კვტ	Y315მ-4 160კვტ
შემცირება Dive	ZQ350	ZQ400	ZQ500	ZQ650-750	ZQ850

კმაყოფილი 20%

რა სხვა დანადგარები გჭირდებათ მაღალი ხარისხის ბიოქარ ბრიკეტების დასამზადებლად?

ნახშირის ექსტრუდერის დანადგარის გარდა, არსებობს კიდევ რამდენიმე მანქანა, რომელიც დაგეხმარებათ მაღალი ხარისხის ღეროს ფორმის ბიოქარ ბრიკეტების წარმოებაში. (შემდეგი აღჭურვილობა კონფიგურირებულია მხოლოდ ნახშირის ექსტრუდერის გარშემო.)

ავტომატური საჭრელი მანქანა
კონვეიერის ქამარი

ავტომატური საჭრელი მანქანა ნახშირის ექსტრუდერის მოწყობილობით

ნახშირის ბრიკეტების სიგრძის შესახებ მომხმარებლის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ჩვენ ჩვეულებრივ ვამზადებთ ნახშირის ექსტრუდერს ავტომატური საჭრელით. მას შეუძლია ავტომატურად მოჭრას ბრიკეტები იმავე სიგრძეზე. ეს პატარა მოწყობილობა მნიშვნელოვნად ზრდის წარმოების ეფექტურობას და აუმჯობესებს ბიოქარის ბრიკეტების გარეგნობას.

კონვეიერი როდ ნახშირის ბრიკეტის დამზადების მანქანით

მასალების ტრანსპორტირების გარდა, კონვეიერის ქამარი ასევე ხელს უწყობს ნახშირის ჩხირების ფორმირებას წარმოების შემდეგ. იმის გამო, რომ ბიოქარის ღეროები, რომლებიც ახლახან წარმოებულია, ძალიან ცხელი და რბილია მთლიანობაში. თუ ნახშირის ჩხირების დამზადების შემდეგ შეფუთვის ჩანთას პირდაპირ დააკავშირებთ, ეს დააზიანებს ბიოქარის ჩხირების მთლიანობას. ამისათვის, კონვეიერის ლენტის ფუნქციაა საშუალებას მისცემს ახლად წარმოებულ ბიოქარის ღეროებს ტრანსპორტირების დროს გაცივდეს და გამაგრდეს ბუნებრივი ქარის გამოყენებით.. ამ გზით თქვენ შეგიძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოთ თქვენი საბოლოო პროდუქტის ხარისხი.

კმაყოფილი 25%

როგორ განვახორციელოთ ნახშირის ბრიკეტების უწყვეტი წარმოება ბიოქარის ექსტრუდერიდან?

როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, ჩვენ გთავაზობთ ნახშირის ექსტრუზიის პრესის შესაბამის დანერგვას, როგორც დამოუკიდებელ წარმოებას. შემდეგ შეუძლია მას მუდმივად აწარმოოს ნახშირის ბრიკეტები? რა თქმა უნდა. თქვენ შეგიძლიათ შეიძინოთ ნახშირის ექსტრუდერის მანქანა და მისი კომბინირება ბეჩინგის აპარატით, ხისტი, მიქსერი, კარბონიზაციის ღუმელი და შესაფუთი მოწყობილობა. ისინი შექმნიან ნახშირის ექსტრუდერის ბრიკეტების წარმოების ხაზს, რაც უზრუნველყოფს, რომ თქვენ შეგიძლიათ მუდმივად მიაწოდოთ ხარისხიანი ბიოქარის ბრიკეტები თქვენს მომხმარებლებს.

კმაყოფილი 30%

რაც შეეხება საბოლოო პროდუქტს, რომელიც დამზადებულია ბიოქარის ექსტრუდერის მიერ?

სხვადასხვა ფორმის ფორმების გამოყენებით, ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ სხვადასხვა ფორმის ბრიკეტები. და ყალიბი ადვილად ცვალებადია და ხანგრძლივი მომსახურების ვადით. ასე რომ, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ მხოლოდ ერთი მანქანა სხვადასხვა ბრიკეტის დასამზადებლად თქვენი მომხმარებლების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.

ზომა: ბრიკეტის საერთო ზომა დიამეტრიდან არის 20 მმ-მდე 80 მმ.
ფორმა (როდ განივი): სამკუთხედი, მრგვალი, კვადრატი, მართკუთხედი, ქლიავის ყვავილი, და ა.შ..

კმაყოფილი 35%

რა ღირს ნახშირის მკერდის ექსტრუდერის მანქანა ქარხანა?

ფასი, როგორც წესი, მნიშვნელოვან როლს თამაშობს ნახშირის მკერდის ექსტრუდერის აპარატის ქარხნის შერჩევაში. შემდეგ ღირებულების თვალსაზრისით, ჩვენი ბიოჩარდის ექსტრუზიის ხაზი შეიძლება დაიყოს სამ ნაწილად:

$75,000-$170,000 ნახშირის მკერდის ექსტრუზიის ხაზი

თუ თქვენი ბიუჯეტი ნახშირის მკერდის დამზადებისთვის არის $75,000-$170,000, YS-180 ნახშირის ექსტრუდერის მანქანა არის თქვენთვის ოპტიმალური ვარიანტი. და მისი კომბინირება სერიული მანქანით, ხისტი, მიქსერი, ამწე კარბონიზაციის მანქანა და ქამარი კონვეიერი, თქვენ შეგიძლიათ დააყენოთ ნახშირის მკერდის გამოწურვის ხაზი დაბალი ინვესტიციით.

$170,000-$217,000 ბიოქარის ექსტრუდირების ქარხანა

მაგრამ იმ პირობით, რომ მოამზადეთ $170,000-$217,000 ბიოქარის ბრისკეტის დასამზადებლად, ჩვენ გირჩევთ იყიდოთ YS-300 ბიოჩარდის ექსტრუდერი. მას შეუძლია 3-5 ტ/სთ ნახშირის ბრიკეტი, რომელიც განკუთვნილია საშუალო მასშტაბის ბიოქარის ბრიკეტის წარმოებისთვის.

$217,000-$400,000 ჯოხის დამზადების ხაზი

მათთვის, ვინც აპირებს ინვესტიციის განხორციელებას $217,000-$400,000 ნახშირის ბრიკეტის მანქანაში, შეგიძლიათ აირჩიოთ 5-10 ტ/სთ ღეროს დამზადების ხაზი. საუკეთესო არჩევანია დიდი რაოდენობით ბიოქარ ბრიკეტის დამუშავება მოკლე დროში.

კმაყოფილი 40%

რატომ ჩადებთ ინვესტიციას ნახშირის ბრიკეტების წარმოების ბიზნესში ღეროების დამზადების მანქანით?

ნახშირის ბრიკეტების წარმოების ბიზნესი პოპულარულია, რადგან ინდუსტრია მართლაც მომგებიანია. ერთიანად ნახშირის წარმოების ტრადიციული მეთოდი თანდათან შეიცვალა ნახშირის დამუშავების თანამედროვე მეთოდებით. ნახშირის ბრიკეტის ექსტრუზიის შემდეგ, მათი დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმებსა და სპეციფიკაციებში, რაც ნახშირის ბრიკეტებს გარეგნულად უფრო მიმზიდველს და მრავალმხრივს ხდის. ნახშირის ბრიკეტების დამუშავების პროცესში, ბიოქარ ბრიკეტების გადამამუშავებლები ასევე ზრდის მათი პროდუქციის დამატებულ ღირებულებას და ამით იღებენ მაღალ მოგებას.

კმაყოფილი 45%

როგორ შევინარჩუნოთ ნახშირის ექსტრუდერის მანქანა?

იმისათვის, რომ კომერციული ნახშირის ბრიკეტების ექსტრუდერის მანქანას ჰქონდეს უფრო ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, მომხმარებელმა არა მხოლოდ სწორად უნდა გამოიყენოს მანქანა საოპერაციო ინსტრუქციის მიხედვით, არამედ უნდა იცოდეს როგორ განახორციელოს ყოველდღიური მოვლა ბრიკეტის მანქანაზე. და ბიოქარ ბრიკეტების ექსტრუდერის აპარატის მოვლა ზოგადად მოითხოვს მისი ხრახნების რეგულარულ გამკაცრებას, საპოხი ზეთის დამატება მანქანის საკისრებზე, და რეგულარული საფუძვლიანი გაწმენდა. რაც მთავარია, თუ ჩვენთან იყიდით ნახშირის ექსტრუდერს, თქვენ მიიღებთ უფასო გაყიდვების შემდგომ მომსახურებას ერთი წლის განმავლობაში, თუ რაიმე პრობლემა გაქვთ. და ჩვენ შეგვიძლია გარანტია ხარისხი და რაოდენობა.

იუშუნქსინი

კმაყოფილი 50%

რა არის ჭრის სხვადასხვა მეთოდი ნახშირის ექსტრუდერის მანქანაში?

პნევმატური ჭრის მოწყობილობა

ამ სახის პნევმატური საჭრელი მანქანა ზოგადად აღჭურვილია ნახშირის ბრიკეტის დანადგარის გასასვლელში და აღჭურვილია ინდუქციური მოწყობილობით.. როცა ნახშირის ღერო გარკვეულ სიგრძეს მიაღწევს, ის ავტომატურად იჭრება.

კუბური ნახშირის საჭრელი მანქანა

ეს კუბური საჭრელი მოწყობილობა გამოიყენება კუბური ნახშირის ბრიკეტის დასაჭრელად. დაჭრილი ნახშირის ღეროები გადის ამ მანქანაში და ხდება ერთიანი ფორმის და ზომის ნახშირის ბლოკები.

CNC ჭრის მოწყობილობა

ეს არის ჩვენი უახლესი ნახშირის საჭრელი მანქანა. და ის იღებს ინტელექტუალურ კონტროლის სისტემას, რომელსაც შეუძლია თავისუფლად დაარეგულიროს ნახშირის ღეროების ჭრის სიგრძე და გამოიყენება სხვადასხვა ფორმის ნახშირის ღეროების მოსაჭრელად.

კმაყოფილი 55%

რატომ ირჩევთ ექსტრუზიის ბრიკეტის მწარმოებელს, ვიდრე როლიკებით ბრიკეტის პრესის მანქანას?

ექსტრუზიული ბრიკეტის მწარმოებელი და როლიკებით ბრიკეტის პრესის მანქანა არის ყველაზე პოპულარული ბრიკეტის მანქანა ნახშირის ბრიკეტის წარმოებაში.. მაშ, როდის უნდა აირჩიოთ ბრიკეტის ექსტრუდერი დიდი ქარხნის აშენებისას, რომელიც ამზადებს ნახშირის ბრიკეტს? ბრიკეტის ექსტრუდერის უპირატესობები შემდეგია:

მაღალი სიმკვრივე და ძალა (სიძლიერე არის ახალი ბრიკეტისთვის)

ექსტრუზიის ბრიკეტის მწარმოებელი არის ერთგვარი ხრახნიანი ბრიკეტის მანქანა, რომელიც ქმნის მაღალ წნევას, ვიდრე როლიკებით ბრიკეტის მანქანა, ბრიკეტის ექსტრუდერის საერთო წნევა არის 35 MPA, მაგრამ როლიკებით ბრიკეტის მანქანაზე, წნევა აქვს მხოლოდ 20-30 MPA. და ამ უპირატესობის კიდევ ერთი მიზეზი არის მასალის ბრიკეტირების დრო. მასალა გაცილებით დიდხანს დარჩება ბრიკეტის ექსტრუდერში (ჩვეულებრივ, ბრიკეტის გამომავალი სიჩქარე არის 20-40 მმ/წმ ) რომლითაც ქმნის ბრიკეტის კომპაქტს.

შემკვრელის მოთხოვნილების დაბალი წილი

ეს ასევე სარგებელია მაღალი წნევისგან. ბრიკეტზე დაგვჭირდება ნაკლები შემკვრელი. მაგალითად, როდესაც ნახშირს ბრიკეტს ვაკეთებთ ნატრიუმის ჰუმინის მჟავით, როგორც შემკვრელი, ჩვენ ჩვეულებრივ უნდა დავამატოთ 5% როგორც შემკვრელის როლიკებით ბრიკეტის ქარხანა. მაგრამ ჩვენ მხოლოდ გვჭირდება 1.5% - 3% ბრიკეტის ექსტრუდერის ქარხანაზე.

დაბალი ტენიანობა ბრიკეტის შემდეგ

როგორც მაღალი წნევა და ხახუნი ნედლეულსა და მანქანას შორის, ბრიკეტის პროცესზე ბევრი სითბო მოდის. და ტემპერატურა ამცირებს ბრიკეტის ტენიანობას 2-3 პროცენტი ბრიკეტის შემდეგ.

კმაყოფილი 60%

ნახშირის ექსტრუდერი მანქანა ბიოქარის ბრიკეტის დასამზადებლად

biochar rod briquette making machine case

როგორ ვაწარმოოთ ნახშირის ბრიკეტი სამხრეთ აფრიკაში

4.5 / 5

charcoal extruder machine for charcoal briquette making case

მცირე მასშტაბის ბრინჯის ჰუსკის ნახშირის ბრიკეტის დამზადების მანქანა ტანზანიაში

4.5 / 5

კმაყოფილი 65%

ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნახშირის ბრიკეტების ფორმირებაზე

ნახშირის ბრიკეტების წარმოების პროცესში, არსებობს რამდენიმე ფაქტორი, რომელიც გავლენას მოახდენს ბრიკეტების ჩამოსხმის ეფექტზე. მომხმარებლებმა კი მათი გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიაქციონ მათ.

პირველი არის ადჰეზივების დამატება. თქვენ უნდა აკონტროლოთ დამატებული შემკვრელის პროპორცია.
მეორეც, აუცილებელია ნახშირბადის ფხვნილის სისუფთავის უზრუნველყოფა. თუ ნახშირის ფხვნილის ნაწილაკები ძალიან დიდია, წარმოებული ბრიკეტების ზედაპირი უხეში იქნება.
გარდა ამისა, ასევე უნდა კონტროლდებოდეს ნახშირის ფხვნილის მშრალი ტენიანობა. თუ ნახშირის ფხვნილის წყლის შემცველობა ძალიან დაბალია, ბრიკეტების წარმოების ეფექტურობა ნელი იქნება და მისი ფორმირება ადვილი არ არის.

კმაყოფილი 100%