ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ, ಆರ್ಥಿಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಹೇರಳವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿವೆ. ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭ ಪಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವುದು? ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಗ್ರಾಹಕರು ಅವರನ್ನು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? ಜನವರಿ 10 ರಂದು 2024, ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಬಯೋಚಾರ್ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿಚಾರಿಸಿದರು. ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ ಎ 1 ಟಿ/ಗಂ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಯಾವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮಾಡಲು ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು?
ಕಚ್ಚಾ ವಿಷಯವು ತುಂಬಾ ಒದ್ದೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪಾದಿತ ಇದ್ದಿಲು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇದ್ದಿಲು ತುಂಡುಗಳು/ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, it is very important to dry the raw material to a certain moisture content – 8%-12%. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಏನು?
ಈ ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಗ್ರಾಹಕರು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ ಸಕ್ಕರೆ ಕಬ್ಬು, ಜೋಳದ ಕಾಂಡಗಳು, ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ, ಇತ್ಯಾದಿ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ. ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ನೀವು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೃಷಿ ಸೇರಿದಂತೆ, ಶಕ್ತಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಜಾನುವಾರು.
ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾವು ಕೃಷಿಯೋಗ್ಯ ಭೂಮಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಣ್ಣಿನ ಪೋಷಕಾಂಶ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಗಡಿಗೊಡೆ (ಕಸ) ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಆಹಾರವಾಗಿದೆ. ಬಾರ್ಬೆಕ್ಯೂಗಳಿಗೆ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಇದ್ದಿಲು ಉಂಡೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಇದ್ದಿಲು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು.
ಸಕ್ರಿಯ ಇಂಗಾಲವು ನೀರಿನಿಂದ ವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೊಲಗಳಿವೆ. ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಪ್ರಾಣಿಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ ಚಾಪೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಯೋಚಾರ್ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. This contributes to the animal's health.
ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಇದ್ದಿಲು ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ನ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಗ್ರಾಹಕರು ಬಯೋಚಾರ್ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಯಾವ ಇದ್ದಿಲು ಗೂಡು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
ಸೂಕ್ತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಈ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು 50 ಬಯೋಚಾರ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಟನ್ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳು. ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ದರ 30%, ಇದಕ್ಕೆ .ಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದಿಲು ತಯಾರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ 1 ಟಿ/ಗಂ. ಇಲ್ಲಿ,YS-1912 ರೋಟರಿ ಇದ್ದಿಲು ಗೂಡು ಮಾಡಬಹುದು 900-1100 ಗಂಟೆಗೆ ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೆಜಿ ಇದ್ದಿಲು. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಯೋಚಾರ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು 1 ಟಿ/ಗಂ.
ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಬೊನೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ನಮ್ಮ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆ ಪಿಎಲ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ವಿಧಾನ, Q245 r ಸ್ಟೀಲ್ + 310ಎಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಬಳಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದ್ದರಿಂದ ಜೀವರಾಶಿಗಳ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್‌ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವು 550 ° C-650 ° C ತಲುಪಬಹುದು. ಈ ರೀತಿ, ನೀವು ಜೀವರಾಶಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ 30 ಸ್ವಲ್ಪ.
ಬಯೋಚಾರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸ್ನೇಹಪರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೈಎಸ್ -1612 ರೋಟರಿ ಗೂಡು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದಿಲು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಇಲ್ಲ. ಅದಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅನಿಲ ಧೂಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್‌ನಿಂದ ದಹನಕಾರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬಹುದು. ನಂತರ ನೀವು ಚಹಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರದ ಬಯೋಚಾರ್‌ಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಇತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಜೀವರಾಶಿ ಇದ್ದಿಲು ಮಾಡಬಹುದು?
ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರ ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು 1 ಟಿ/ಎಚ್ ಜೀವರಾಶಿ ಇದ್ದಿಲು. ಆದರೆ ನೀವು ಜೀವರಾಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರಾಡ್ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಫೀಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ರಾಡ್ ಆಕಾರದ ವಸ್ತುಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದ್ದಿಲು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರ ಅಗತ್ಯ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಾರಿಸುತ್ತದೆ ಜೀವರಾಶಿ ಇದ್ದಿಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾರಿಸುವುದು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹಾಯ್ಸ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಅದು ಒಳ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಎತ್ತುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ 3 ಒಳ ತೊಟ್ಟಿಗಳು. ನಂತರ ಅದರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯ 8-12 ಇದ್ದಿಲಿನ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಂಟೆಗಳು. ಒಂದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಹಾರಿಯಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ನಂತರ ಚಾರ್ರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಮತ್ತೊಂದು ಟ್ಯಾಂಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು.
ಸಮತಲ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆ
ಇದು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಇದ್ದಿಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸಿಂಗ್ ಸಮಯ 8-10 ಸಮಯ, ನೀರು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ 2-3 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ 6-8 ಸಮಯ. ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಇದರ ಕುಲುಮೆಯ ದೇಹವು ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೊನೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು. ಹೊರಗಿನ ಪದರವನ್ನು ಉಕ್ಕು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯದ ಪದರವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫೈಬರ್ ನಿರೋಧನವಾಗಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ.
4 ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು
ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಾವು ಅವನಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮತ್ತು ಈ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳಿವೆ:
ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಇದ್ದಿಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಏನು?
ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಈ ಗ್ರಾಹಕರು ಇದ್ದಿಲಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದ್ದರು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದ್ದಿಲಿನ ಮೂರು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಗಾತ್ರ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಇದ್ದಿಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಇದ್ದಿಲಿನ ಗಾತ್ರವು 5 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಇದರಿಂದ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿ. ಉಂಡೆ ಇದ್ದಿಲಿನಂತಹ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಇದ್ದಿಲು, ತೆಂಗಿನ ಚಿಪ್ಪು ಇದ್ದಿಲು, ಇತ್ಯಾದಿ., ಮಿಶ್ರಣದ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಇದ್ದಿಲು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದ್ದಿಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಸುತ್ತಲೂ ಇದೆ 30%. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಒಳ್ಳೆಯದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬೈಂಡರ್ ಅಗತ್ಯ. ಏಕೆಂದರೆ ಬೈಂಡರ್ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಘನ ಮತ್ತು ನಯವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೈಂಡರ್ ಕಾರ್ನ್ ಪಿಷ್ಟ ಅಥವಾ ಕಸಾವ ಪಿಷ್ಟ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೈಂಡರ್ ಸೇರಿಸುವ ದರ 4%-6%. ಇದ್ದಿಲಿನ ಬೆಳಕಿನ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ದಹನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಹ ಇದ್ದಾರೆ. ಯಾವುದೇ ಬೈಂಡರ್ ಅಥವಾ ಇಗ್ನೈಟ್ ವೇಗವರ್ಧಕ ಏಜೆಂಟ್, ಇದ್ದಿಲು ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲು ನೀವು ಇದ್ದಿಲು ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೇಲಕ್ಕೆ 3 ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಈ ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ 4 ಅವನ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಯಂತ್ರಗಳು.
ಯಾನ ರೋಲರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟರ್ನೊಂದಿಗೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು 35 ಟಿ/ಗಂ. ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ತಯಾರಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಆದರ್ಶ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ನ ಆಕಾರವು ರೋಲರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎರಡು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು.
ಶಿಶಾ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಡಬಲ್-ಒತ್ತುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಟ್ರೇನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಯಂತ್ರವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಅಚ್ಚು ಇದ್ದಿಲು ಪುಡಿಯನ್ನು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವರಾಶಿ ಉಂಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ?
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವರಾಶಿ ಉಂಡೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಜೀವರಾಶಿ ಇಂಧನಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಈಗ ವಿಶ್ವದಾದ್ಯಂತ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿ ವ್ಯವಹಾರ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಜೀವರಾಶಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಅನೇಕ ಜನರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಣವನ್ನು ಗಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ? ನಿಜವಾಗಿ, ಎರಡು ಜೈವಿಕ ಇಂಧನಗಳು ಅನೇಕ ಕಾಮನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಟಿಹೇ ಎರಡನ್ನೂ ಮರದ ಪುಡಿ ಮರದ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಅರಣ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅವೆರಡನ್ನೂ ನಾಗರಿಕ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಇಂಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೇಗಾದರೂ, ನೀವು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಹಾರ ಅಥವಾ ಜೀವರಾಶಿ ಉಂಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಹೋದರೆ, ಜೀವರಾಶಿ ಉಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಆದುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಅಥವಾ ಪೆಲೆಟೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ವಿಭಿನ್ನ ಬೇಡಿಕೆಗಳ ಕಾರಣ, ಜೀವರಾಶಿ ಉಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹೇಗಾದರೂ, ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು, ನೀವು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಜೀವರಾಶಿ ಉಂಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಹಾರದಿಂದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಆರು ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು
ವಿನ್ಯಾಸ ಏನು $100,000-$300,000 ವೆಚ್ಚ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಸಸ್ಯ?
ಈ ಗ್ರಾಹಕ ರೂಪ ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ $100,000-$300,000 ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು. ನಂತರ $100,000-$300,000 ಬಜೆ, ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಸ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
500 ಕೆಜಿ/ಎಚ್ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹೂಡಿಕೆ
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ $100,000-$300,000, ನೀವು ನಮ್ಮ ಖರೀದಿಸಬಹುದು 500 ಕೆಜಿ/ಎಚ್ ಹುಕ್ಕಾ ಪ್ರೆಸ್ ಲೈನ್. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್ ದರವು ತಲುಪಬಹುದು 95%. ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ನಂತರ, ಪುಡಿಮಾಡುವ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಉತ್ಪಾದಿತ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನೀವು ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚೀಲಗಳಾಗಿ.
1000 ಕೆಜಿ/ಎಚ್ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಮೇಕಿಂಗ್ ಬಜೆಟ್
ಜೊತೆ $150,000-$300,000 ಬಜೆ, ನೀವು ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು 1000 ಕೆಜಿ/ಗಂ. ಅನಭ್ಯವಾಗಿ, ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇದ್ದಿಲು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದ್ದಂಡಿನ ಚಕ್ರ ಗ್ರೈಂಡರ್, ಡಬಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಸ್ ಮಿಕ್ಸರ್, ಇದ್ದಂಡಿನ, ಮೆಶ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಕೇಲ್. ಅವು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4 ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಸಸ್ಯದ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಬಜೆಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಬೇರೆಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿಯಲು ಬಯಸಿದ್ದರು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಸಸ್ಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ 4 ಅಂಶಗಳು. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಉಪಕರಣ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶ.
ಮೇಲಿನವು ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗಿನ ನಮ್ಮ ಸಂವಹನದ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರಗಳು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಅನೇಕ ಇತರ ಇದ್ದಿಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರದ ಪುಡಿ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಮರದಿಂದ ಇದ್ದಿಲು, ತೆಂಗಿನ ಚಿಪ್ಪು ಶಿಶಾ ಇದ್ದಿಲು, ಇತ್ಯಾದಿ.
