ಚಾರ್ಕೋಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರವು ರಾಡ್ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಈ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಮೊದಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್. ಇನ್ನೊಂದು ನೇರವಾಗಿ ರಾಡ್ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು (ವಸ್ತುವಾಗಿ ಇದ್ದಿಲು). ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ನಿರಂತರ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?
ನೀವು ಬಯೋಚಾರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಕೆಳಗಿನವು ವಿವರಗಳಾಗಿವೆ:
ವಸ್ತುಗಳ ವಿಧಗಳು
ಇದ್ದಿಲು ಜೊತೆಗೆ, ಈ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಕೋಕ್‌ನಿಂದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಸರು, ಆಲಿವ್ ಪೊಮೆಸ್, ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಮರದ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ 3-5 ಮಿಮೀ. ಮತ್ತು 10-14 % ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆವೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ತೇವಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ನೀವು ಇತರ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಘರ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅದು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ವೇಳೆ, ಇದು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಇದ್ದಿಲು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?
ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಾರ್ಕೋಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವವರು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.
ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೇನು??
ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ತಿರುಪು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಮೂಲಕ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು. ವಸ್ತುಗಳು ಡೈ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋದಂತೆ, ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಿದ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಯಸಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣದ ಬಳಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.
ಮೇಲಕ್ಕೆ 2 ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಗಾಗಿ ಇದ್ದಿಲು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಎರಡು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಮೊದಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್. ಇನ್ನೊಂದು ನೇರವಾಗಿ ರಾಡ್ ಆಕಾರದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು, ಇದು ಇದ್ದಿಲನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿವರವಾದ ಮಾಹಿತಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:
ನಿಮ್ಮ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಬಯೋಚಾರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
Iವಿಭಿನ್ನ ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ಮತ್ತು ಪರಿಗಣನೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ, ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಇದ್ದಿಲು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ನೀವು ಚಿಕ್ಕದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ, ಮಧ್ಯಮ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ನೀವು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಇತರ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಾ, ಅವರು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, YS-140 ಚಿಕ್ಕದಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸುಮಾರು 1-2 ಟನ್/ಗಂ. ಇದು ನಿಮಗಾಗಿ ಒಂದು ಕಲ್ಪನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ, ನೀವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ. ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯೆಂದರೆ YS-210, ಸುಮಾರು 3-4 ಟನ್/ಗಂ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೀವು YS-400 ಬಯೋಚಾರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು 6-10 ಟಿ/ಗಂ.
| ಮಾದರಿ | YS-140 | YS-180 | YS-210 | YS-300 | YS-400 |
|---|---|---|---|---|---|
| ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 1-2 ಟಿ/ಗಂ | 2-3 ಟಿ/ಗಂ | 3-4 ಟಿ/ಗಂ | 3-5 ಟಿ/ಗಂ | 6-10 ಟಿ/ಗಂ |
| ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ವಿವರಣೆ | 20-40 | 20-60 | 20-80 | 20-80 | 20-80 |
| ಮೈನ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವೇಗ | 46-60 r/min | 39-60 r/min | 35-60 r/min | 35-60 r/min | 35-60 r/min |
| ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು | Y160M-4 11KW
Y160L-4 15KW |
Y180M-4 18.5KW
Y180L-4 22KW |
Y200L-4 30KW
Y225G-4 37KW |
Y225G-4 37KW
Y225M-4 45KW |
Y315M-4 160KW |
| ಕಡಿತ ಧುಮುಕುವುದು | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650-750 | ZQ850 |
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಯಾವ ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?
ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಾಡ್ ಆಕಾರದ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. (ಕೆಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವವರ ಸುತ್ತಲೂ ಮಾತ್ರ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.)
ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉದ್ದದ ಬಗ್ಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾರ್ಕೋಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅದೇ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಣ್ಣ ಸಾಧನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ರಾಡ್ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ ಇದ್ದಿಲು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಈಗ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಬಯೋಚಾರ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದ್ದಿಲು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೀವು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ಇದು ಬಯೋಚಾರ್ ಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯವು ಹೊಸದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಬಯೋಚಾರ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಬಯೋಚಾರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು?
ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಅದ್ವಿತೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿ ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು? ಸಹಜವಾಗಿ. ನೀವು ಚಾರ್ಕೋಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಾಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಕ್ರಷರ್, ಮಿಕ್ಸರ್, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು. ಅವರು ಇದ್ದಿಲು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಯೋಚಾರ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮಾಡಿದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಹೇಗೆ?
ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಬ್ರಿಕೆವೆಟ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಡೈ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೀವು ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕೇವಲ ಒಂದು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಸ್ಕೆಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾವರದ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಸ್ಕೆಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಯಂತ್ರ ಸಸ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ವೆಚ್ಚದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಬಯೋಚಾರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮೂರು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ರಾಡ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ನೀವು ಏಕೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಹಾರವು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಂಡೆ ಇದ್ದಿಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಆಧುನಿಕ ಇದ್ದಿಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಹುಮುಖವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಯೋಚಾರ್ ಬ್ರಿಕೆಟ್ಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.
ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?
ಇದ್ದಿಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?
ರೋಲರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೀವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಕವನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತೀರಿ?
ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರವು ಉದ್ಯಮದ ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್ ತಯಾರಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಸಸ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು? ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕ್ವೆಟ್‌ಗಳ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
ಇದ್ದಿಲು ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ರಿಕೆಟ್‌ಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಅವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
