सतत कार्बनायझेशन फर्नेस

  • क्षमता: 400-1500 किलो/ता

  • आतील भट्टीचे तापमान: 350-500 ℃

  • कार्बनयुक्त पाइपलाइन तापमान: 500-700 ℃

  • सतत काम करत आहे: 24 h

  • हमी: 12 महिने

सतत कार्बनीकरण भट्टी उच्च-तापमान ऊर्धपातन आणि चारकोल-युक्त बायोमास सामग्रीचे अनएरोबिक कार्बनीकरण करण्यासाठी एक आदर्श उपकरण आहे. (व्यास< 15मिमी) जसे भूसा, शेंगदाणा शेल, तांदूळ भूसी, नारळ शेल, पाम शेल, लाकूड ब्लॉक, पेंढा आणि झाडाची साल काही विशिष्ट परिस्थितीत. आणि ते ग्राहकांना नफा मिळवून देऊ शकते आणि नूतनीकरणयोग्य संसाधनांचा कार्यक्षम आणि तर्कसंगत वापर लक्षात घेऊ शकते.

सतत कार्बनीकरण भट्टीसाठी कोणती सामग्री योग्य आहे?

सतत कोळसा बनवणारा स्टोव्ह विविध प्रकारच्या बायोमास पदार्थांचे कार्बनीकरण करू शकतो, जसे की शेंगदाण्याची टरफले, शाखा, झाडाची साल, अक्रोड टरफले, बॅगासे, नारळाची टरफले, पाम टरफले, भूसा, इ. आहार देण्यापूर्वी, आपल्याला दोन आवश्यकता लक्षात घेणे आवश्यक आहे.

सामग्री 10%

सतत कार्बनीकरण मशीनची रचना काय आहे?

सतत कोळसा बनविण्याच्या यंत्रामध्ये प्रामुख्याने खाद्य उपकरणे समाविष्ट असतात, कार्बनीकरण होस्ट, कंडेनसिंग डिस्चार्ज, इग्निशन हेड्स, ज्वलन पूल, शुद्धीकरण उपकरणे, वीज वितरण कॅबिनेट, इ. आणि कच्चा माल प्रीहीटिंग झोनमधून जाणे आवश्यक आहे, उच्च-तापमान चारिंग झोन, आणि शेवटी कूलिंग झोनमधून डिस्चार्ज होते.

फीड स्क्रू कन्व्हेयरचा अवलंब करते, आणि विस्तारित फीड ओपनिंग कच्च्या मालाच्या विविध आकारांची पूर्तता करू शकते. यासाठी, हे जॅमिंग टाळू शकते आणि परदेशी वस्तूंच्या प्रवेशास प्रतिबंध करण्यासाठी संदेशवहन प्रक्रिया बंद आहे. याव्यतिरिक्त, कूलिंग डिस्चार्ज डिव्हाइस वॉटर पंप किंवा पाण्याच्या पाईपशी जोडले जाऊ शकते. आणि डिस्चार्जिंग यंत्राच्या इंटरलेयरमधून पाणी वाहते. त्यामुळे सामग्री डिस्चार्ज करताना उत्स्फूर्त ज्वलन टाळण्यासाठी ते उच्च-तापमानाचा कोळसा थंड करेल.

सतत कोळसा बनवणारा स्टोव्ह सहसा उष्णता स्त्रोत म्हणून LPG वापरतो. आणि हा भाग मशीनचे इग्निशन डिव्हाइस आहे. परंतु इग्निशन हेडची संख्या मॉडेल ते मॉडेल बदलते. उदाहरणार्थ, YS-CF1200 मॉडेल आहे 18 एकूण इग्निशन हेड्स आणि YS-CF1000 मॉडेल आहे 16 एकूण इग्निशन हेड्स.

ज्वलन पूल 4 मिमी जाडीच्या Q235 स्टील आणि 5 सेमी जाडीच्या उच्च-तापमानाच्या खडकाच्या लोकरचा बनलेला आहे.. चांगला थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव. याव्यतिरिक्त, दगडी लोकर पारंपारिक रेफ्रेक्ट्री विटांपेक्षा खूपच हलकी असते, जे वाहतूक करणे सोपे आहे आणि चांगले उष्णता इन्सुलेशन आहे.

सतत कार्बनीकरण भट्टी 310s स्टेनलेस स्टील प्लेट आणि रॉक लोकर स्वीकारते, जे सीलिंग आणि उष्णता संरक्षण सुधारते. हे सुनिश्चित करते की कार्बनायझेशन होस्टच्या कार्बनीकरण क्षेत्रामध्ये पुरेसे तापमान आहे.

सामग्री 20%

सतत कार्बनीकरण मशीनची कार्य प्रक्रिया काय आहे?

  • प्री-हीटिंग. या टप्प्यात, गॅसिफायरला गॅस टाकीशी जोडा, मुख्य भट्टीच्या शरीराला प्रीहिटिंग करण्यासाठी लिक्विफाइड वायू किंवा नैसर्गिक वायू वापरा.

  • जेव्हा अंतर्गत तापमान सेट डिग्री पर्यंत वाढते, साहित्य खायला सुरुवात करा (w00d चिप्स, नारळाची टरफले, इ). आणि कार्बनायझेशन ड्रमच्या फिरण्याने, पाण्याची वाफ काढून टाकण्यासाठी साहित्य प्रथम वाळवले जाईल.

  • ड्रमच्या आतील तापमान सतत वाढत आहे. कोरडे करण्याचा टप्पा पूर्ण झाल्यानंतर, सामग्री पायरोलायझ करणे आणि फ्ल्यू गॅस तयार करणे सुरू करेल. मग फ्ल्यू गॅसमध्ये ज्वलनशील वायू असतो, धूळ, इ. फ्ल्यू गॅस शुद्धीकरण टाक्यांद्वारे शुद्ध केला जाईल. आणि ज्वलनशील वायू ज्वलनासाठी भट्टीच्या तळाशी असलेल्या ज्वलन बॉक्समध्ये पाठविला जातो..

  • अधिकाधिक ज्वलनशील वायू ज्वलन बॉक्समध्ये पाठविला जातो, आग मोठी होत आहे. मग ऑपरेटर गॅसिफायरचे काम हळूहळू बंद करण्यासाठी थांबवू शकतो. आतापासून, गरम करण्यासाठी फक्त स्वयं-निर्मित गॅस वापरा.

  • सतत खाद्य साहित्य, कोळसा सतत सोडला जातो. संपूर्ण प्रणाली सतत चारिंग टप्प्यात प्रवेश करते.

सामग्री 30%

शीर्ष 2 आपल्या आवडीसाठी सतत कार्बनीकरण भट्टी

सतत कार्बनीकरण मशीन दोन प्रकारच्या मशीनमध्ये विभागली जाऊ शकते: एकल-स्तर कार्बनीकरण भट्टी आणि दुहेरी-स्तर कार्बनीकरण भट्टी. तुम्ही तुमच्या आवडीनुसार योग्य मशीन निवडू शकता.

एकल-स्तर सतत कार्बनीकरण मशीन

एकल-स्तर सतत कार्बनीकरण मशीन

सिंगल-लेयर सतत कार्बनीकरण भट्टीची कार्य पद्धत अगदी सोपी आहे. वारा आश्रयातून सामग्री आतील बॅरेलमध्ये येते. मग जेव्हा आतील बॅरल शेवटपर्यंत चालते, सामग्री वॉटर-कूल्ड डिस्चार्ज सर्पिलद्वारे सोडली जाऊ शकते. आणि दुहेरी-स्तर एक सह तुलना, या उपकरणाचे इनलेट आणि आउटलेट पुढील आणि मागील टोकांना आहेत.

दुहेरी-स्तर कार्बनीकरण भट्टी

हे उपकरण दोन स्तरांमध्ये विभागलेले आहे, आतील थर आणि बाह्य स्तर. या संरचनेमुळे, त्याची काम करण्याची पद्धत देखील वरील उपकरणांपेक्षा वेगळी आहे. सामग्री प्रथम वारा प्रतिबंधक द्वारे आतील बॅरेल मध्ये येते, आणि नंतर आतील बॅरलच्या शेवटी धावल्यानंतर बाहेरील बॅरलमध्ये पडते. त्यानंतर, ते बाह्य बॅरलच्या शेपटीच्या टोकापासून फीडच्या टोकापर्यंत चालते आणि बाहेर पडते. शेवटी, वॉटर-कूल्ड डिस्चार्ज सर्पिलद्वारे चारकोल डिस्चार्ज करणे. का परत फीड पोर्ट वर गेला? कारण डबल-लेयर सतत कार्बनीकरण भट्टी एका टोकाला इनलेट आणि आउटलेटसह डिझाइन केलेली आहे.

मॉडेल व्यासाचा (मिमी) लांबी (मी) क्षमता (किलो/ता) शक्ती (केडब्ल्यू) आकार (मी) ड्रम गती (आरपीएम)
YS-1010 1000 10 100-200 25 11*1.5*2.7 2-5
YS-1210 1200 10 200-300 30 11*1.8*2.8 2-5
YS-1410 1400 10 400-500 40 11*2.0*3.0 2-4
YS-1612 1600 12 600-800 50 13.5*2.2*3.3 2-4
YS-1912 1900 12 900-1100 60 13.5*2.6*3.5 2-3
YS-2212 2200 12 1200-1500 70 13.5*3.0*3.7 2-3
YS-2512 2500 12 1600-2000 90 13.5*3.1*4.0 2-3
YS-3012 3000 12 2200-2600 120 13.5*3.6*4.2 2-3
YS-3612 3600 12 3000-3800 150 13.5*4.2*4.5 2-3
सामग्री 40%

5 अनेक चारकोल उत्पादक सतत कार्बोनायझेशन मशीन निवडण्यास प्राधान्य का देतात याची कारणे

कंटिन्युअस कार्बोनायझेशन फर्नेस हे YS मध्ये गरम विक्री होणारे कोळसा बनवणारे मशीन आहे. आमच्या ग्राहकांच्या फीडबॅकवरून, आम्हाला आढळले आहे 5 खालीलप्रमाणे कारणे:

सामग्री 50%

रोटरी कार्बनायझेशन भट्टीतून कोळशाची पुढील प्रक्रिया कशी करावी?

जर तुम्हाला जास्त नफा मिळवायचा असेल, तुम्ही रोटरी कार्बनायझेशन भट्टीतून कोळशावर पुढील प्रक्रिया करू शकता. तर तुम्हाला काय करण्याची गरज आहे?

कोळशाची बारीक पावडर करून घेणे

आपण नारळाचा कोळसा बारीक करू शकतो, बांबू चिप कोळसा, लाकूड चिप कोळसा, तांदूळ भुसा कोळसा, इ. ए वापरून बारीक कोळशाच्या पावडरमध्ये कोळशाचे चाक ग्राइंडर किंवा रेमंड मिल, ज्याचा उपयोग विविध वैशिष्ट्यांच्या विविध ब्रिकेट चारकोल उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.

कोळशाची निर्मिती

यासाठी, तुमच्या आवडीसाठी चार चार-मोल्डर आहेत. जसे की चारकोल एक्सट्रूडर, कोळशाचे बॉल प्रेस मशीन, चारकोल रोटरी टॅबलेट प्रेस आणि हुक्का प्रेस उपकरणे. आणि जर तुम्हाला कोळशाचे ब्रिकेट वेगळ्या आकारात हवे असतील, आम्ही तुमचा स्वतःचा साचा देखील सानुकूल करू शकतो.

सामग्री 60%

या सतत कार्बनीकरण भट्टीचे ग्राहक प्रकरण

1000 KGPH Wood Waste Carbonization Furnace to Latvia

1000 KG/H लाकूड कचरा कार्बनीकरण भट्टी लाटविया

  • पार्श्वभूमी: या लॅटव्हियन ग्राहकाची इच्छा होती की आम्ही त्याच्यासाठी लाकूड कचरा ते कोळशाच्या प्रकल्पासाठी उपाय उपलब्ध करून द्यावा. आणि त्याची युरोपात एक छोटी कंपनी होती, जे नुकतेच निधीसाठी मंजूर झाले आहे.
  • उपाय: 1000 kg/h कार्बनीकरण प्रणाली

सतत कार्बोनायझेशनच्या भट्टीची दुसरी काय बातमी?

सामग्री 70%

सतत कार्बनीकरण मशीनची किंमत किती आहे?

याव्यतिरिक्त, कार्बनायझेशन मशीन निवडण्याच्या प्रक्रियेत, किंमत देखील एक आयटम आहे ज्यावर आपण लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. सर्वसाधारणपणे, जेव्हा तुम्ही तुमच्या चारकोल उत्पादन प्रकल्पासाठी सतत कार्बनीकरण भट्टी खरेदी करण्याची योजना आखता, आपण तयारी करणे आवश्यक आहे $3,000-$300,000 त्यासाठी.

  • 1

    लहान आकाराचे मॉडेल (1-3 टन/दिवस): या मशीनची किंमत सहसा दरम्यान असते $30,000 करण्यासाठी $50,000.

  • 2

    मध्यम आकाराचे मॉडेल (5-10 टन/दिवस): किंमत विशेषत: पासून श्रेणी $50,000 करण्यासाठी $100,000.

  • 3

    मोठ्या प्रमाणात मॉडेल (20-50 टन/दिवस): या मशीन्सची किंमत कुठूनही असू शकते $100,000 करण्यासाठी $300,000, सानुकूलन आणि तंत्रज्ञानावर अवलंबून.

सामग्री 80%

सतत कार्बनीकरण संयंत्र कसे सेट करावे?

जर तुम्हाला सतत कार्बनायझेशन प्लांट सेटअप करायचा असेल, केवळ सतत कार्बनीकरण भट्टी खरेदी करणे पुरेसे नाही. व्यावसायिक स्थापन करण्यासाठी इतर चारकोल प्रोसेसिंग मशीन निवडणे आवश्यक आहे कोळसा उत्पादन लाइन. या प्रक्रियेत, खर्चाव्यतिरिक्त, आपल्याला कारखाना क्षेत्राकडे देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. त्यामुळे सतत कार्बनीकरणाचा कारखाना स्थापन करणे, आपण खालील गोष्टी करणे आवश्यक आहे:

सतत कार्बनायझेशन लाइनमध्ये कोणती उपकरणे आवश्यक आहेत?

जेव्हा आपण सतत कार्बनीकरण रेषा तयार करण्याची योजना आखता, सतत कार्बनायझेशन मशीन याशिवाय, आपण क्रशर देखील खरेदी करणे आवश्यक आहे, ड्रायर, धूळ कलेक्टर, स्वयंचलित बॅगिंग उपकरणे आणि बेल्ट कन्वेयर. तो येतो तेव्हा कोळशाची ब्रिकेट लाइन, आपल्याला खरेदी करण्याची देखील आवश्यकता असू शकते चार-मोल्डर आणि चारकोल व्हील ग्राइंडर.

सतत कार्बनीकरण प्रणाली
0
सतत कार्बनीकरण प्रणालीचे क्षेत्र

सतत कार्बनीकरण प्रणालीचे क्षेत्रफळ काय आहे?

क्षमता आणि कॉन्फिगरेशननुसार क्षेत्राचा व्यवसाय देखील बदलू शकतो. साधारणपणे, a 500 kg/h सतत कार्बनीकरण रेषेचे क्षेत्रफळ आवश्यक आहे 500-800㎡. आणि आपण तयार करणे आवश्यक आहे 1000-1500㎡ a साठी साइट 1 t/h सतत कार्बनीकरण प्रणालीची स्थापना.

सामग्री 90%

सतत कार्बोनायझिंग फर्नेस भट्टीची देखभाल कशी करावी?

जरी हे कोळशाचे कार्बनीकरण मशीन अतिशय व्यावहारिक आहे, दैनंदिन उत्पादनामध्ये नियमित शटडाउन तपासणी आणि देखभाल नसल्यास, मशीनची कार्यक्षमता कमी होईल आणि त्याचे सेवा आयुष्य प्रभावित होईल. म्हणून, कार्बनीकरण भट्टीच्या चांगल्या देखभालीवर लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे. यासाठी, या मशीनची देखभाल कशी करावी?

अल्पकालीन डाउनटाइम तपासणी

मशीन थांबविल्यानंतर, संपूर्ण मशीन गरम स्थितीत आहे. आणि जर सिलेंडर बॉडी अनेकदा फिरवली नाही, सिलेंडर बॉडीची सेंट्रल लाइन वाकण्याची शक्यता असते. तर, मध्यवर्ती रेषा वाकणार नाही याची खात्री करण्यासाठी फिरणारा सिलिंडर हे अत्यंत महत्वाचे आणि काळजीपूर्वक काम आहे.

या साठी, याची शिफारस केली जाते: थांबल्यानंतर पहिल्या अर्ध्या तासात, तुम्ही सिलेंडर बॉडी फिरवू शकता 1/4 प्रत्येक चालू 1-5 मिनिटे; थांबल्यानंतर पहिल्या तासात, तुम्हाला सिलेंडर बॉडी फिरवावी लागेल 1/4 प्रत्येक चालू 5-10 मिनिटे.

यशुन्क्सिन

दीर्घकालीन शटडाउन आणि तपासणी

मशीन बंद झाल्यानंतर, वरील तरतुदींनुसार सिलेंडर बॉडी पूर्णपणे थंड होईपर्यंत वेळोवेळी फिरवा.

शटडाउन नंतर तपासणी: तुम्हाला सर्व कनेक्शन बोल्ट ढिलेपणा आणि नुकसानासाठी तपासण्याची आवश्यकता आहे, विशेषत: मोठे रिंग गियर असलेले. सिलेंडर आणि बॅकिंग प्लेटच्या वेल्डमध्ये क्रॅक आहेत का. प्रत्येक स्नेहन बिंदूवरील वंगण तेल बदलणे आवश्यक आहे का, साफ, किंवा पूरक. यासाठी, ते बदलण्याची आवश्यकता असल्यास, उरलेले तेल काढून टाकावे, साफ, आणि नवीन तेलाने भरले.

यशुन्क्सिन

स्नेहन आणि थंड करणे

सतत कार्बनी यंत्र राखण्यासाठी आणखी एक महत्त्वाचे काम म्हणजे या कोळशाच्या यंत्राच्या हलणाऱ्या भागांना चांगले स्नेहन देणे., भागांचे सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी, आणि दुरुस्ती खर्च कमी करा.

यशुन्क्सिन
सामग्री 95%

FAQ

  • 1. सतत कार्बनीकरण भट्टी वापरण्यासाठी आपल्याला किती जागा आवश्यक आहे?

    एक साधन आवश्यक आहे 250-300 चौरस मीटर जागा, पेक्षा कमी रुंदी असू शकत नाही 10 मीटर, आणि लांबी आहे 22 मीटर. आणि उपकरणांचा एक तुकडा आवश्यक आहे 3 काम करण्यासाठी कामगार.

  • 2. कोळसा बनवण्याच्या मशीनचा गरम स्त्रोत काय आहे?

    उष्णतेचा स्रोत द्रवीभूत वायू आहे. एका फेरीसाठी तुम्हाला फक्त 15-20 किलो लिक्विफाइड गॅसची गरज आहे. आणि ते नंतर ज्वलनशील वायू तयार करेल 1-1.5 ज्वलन तास. त्यामुळे त्यानंतरच्या उत्पादन प्रक्रियेला यापुढे द्रवीभूत वायूची आवश्यकता नाही. आम्ही ग्राहकांना उष्णतेचा स्रोत म्हणून LPG वापरण्याचा सल्ला देतो.

सामग्री 100%

आमच्याशी संपर्क साधा

5-10% बंद

मिळविण्यासाठी आता चौकशी करा:

– इतर उत्पादने 5-10% कूपन बंद

– वितरक अधिक नफा मिळवू शकतात

– बर्‍याच खर्च-प्रभावी उत्पादने

– सानुकूलन सेवा प्रदान करा

    आपल्याला आमच्या उत्पादनाची काही स्वारस्य किंवा गरज असल्यास, फक्त आम्हाला चौकशी पाठविण्यास मोकळ्या मनाने!

    तुझे नाव *

    आपली कंपनी

    ईमेल पत्ता *

    फोन नंबर

    कच्चा माल *

    प्रति तास क्षमता*

    संक्षिप्त परिचय आपला प्रकल्प?*