निरन्तर carbonization उपकरण पेटेंट प्रमाणपत्र

लगातार कार्बोनिटेशन भट्टी

सामथ्र्य: 400-1500 KG / H
भित्री भट्टी तापमान: 350-500 ℃
कार्बनाइज्ड पाइपलाइन तापमान: 500-700 ℃
निरन्तर काम गर्ने: 24 h
ग्यारेन्टी: 12 महिना

मूल्य प्राप्त गर्नुहोस्

इ-मेल पठाउनुहोस्

सन्तुष्ट

निरन्तर कार्बनाइजेशन फर्नेस उच्च-तापमान आसवन र चारकोल युक्त बायोमास सामग्रीहरूको एनारोबिक कार्बनाइजेशनको लागि एक आदर्श उपकरण हो। (व्यास< 15mm) जस्तै हेस्टेस्ट, बदाम शेल, चामल भुसी, नरिवल शेल, हत्केलाको खोल, काठको ब्लक, पराल र बार्क निश्चित अवस्थामा. र यसले ग्राहकहरूलाई नाफा ल्याउन सक्छ र नवीकरणीय स्रोतहरूको कुशल र तर्कसंगत प्रयोगलाई महसुस गर्न सक्छ.

के सामग्री निरन्तर कार्बनीकरण भट्टी लागि उपयुक्त छन्?

लगातार चारकोल बनाउने स्टोभले विभिन्न प्रकारका बायोमास पदार्थहरूलाई कार्बनाइज गर्न सक्छ, जस्तै बदामको गोलाहरू, शाखाहरु, बार्क, अखरोट को गोला, झोला, नरिवल शेलहरू, हत्केलाको गोला, अतिद्वणतर्फ, आदि. खुवाउनु अघि, तपाईंले दुई आवश्यकताहरू नोट गर्न आवश्यक छ.

आकार आवश्यकताहरू

सामाग्री सानो र पातलो हुनुपर्छ, आकार तल हुनुपर्छ 10 सेमी. किनकी सामाग्री जति सानो हुन्छ, राम्रो charring प्रभाव. र यदि तपाईंको सामग्रीमा ठूलो मात्रा छ, तपाईले पहिले नै प्रक्रिया गर्न आवश्यक छ श्रेडर, जस्तै लग र शाखाहरू.

आर्द्रता आवश्यकताहरू

तल कच्चा माल को आर्द्रता नियन्त्रण 20% कार्बनाइजेशन दक्षता सुधार गर्न सक्छ. त्यसैले यदि तपाईंको कच्चा माल धेरै भिजेको छ, तपाईंले कच्चा माल सुकाउन ड्रायर प्रयोग गर्नुपर्छ.

सन्तुष्ट 10%

निरन्तर कार्बनाइजेशन मेसिनको संरचना के हो?

लगातार चारकोल बनाउने मेसिनमा मुख्यतया खुवाउने उपकरणहरू समावेश छन्, कार्बनीकरण होस्ट, कन्डन्सिङ डिस्चार्ज, इग्निशन हेडहरू, दहन पोखरी, शुद्धीकरण उपकरण, शक्ति वितरण क्याबिनेट, आदि. र कच्चा माल प्रिहिटिंग क्षेत्र मार्फत जान आवश्यक छ, उच्च-तापमान charring क्षेत्र, र अन्तमा चिसो क्षेत्र मार्फत डिस्चार्ज गर्दै.

फिडिङ कन्वेयर र कूलिङ डिस्चार्ज यन्त्र

फिडले स्क्रू कन्वेयर अपनाउँछ, र विस्तारित फिड खोल्ने कच्चा माल को विभिन्न आकार पूरा गर्न सक्छ. यसका लागि, यसले जाम रोक्न सक्छ र विदेशी वस्तुहरूको प्रवेश रोक्नको लागि कन्भेइङ प्रक्रिया बन्द गरिएको छ. थप रूपमा, कूलिङ डिस्चार्ज उपकरण पानी पम्प वा पानी पाइप जडान गर्न सकिन्छ. र त्यहाँ डिस्चार्जिंग उपकरणको इन्टरलेयरबाट पानी बगिरहेको छ. त्यसोभए यसले उच्च-तापमान कोइलालाई चिसो पार्छ ताकि सामग्री डिस्चार्ज गर्दा सहज दहन रोक्न।.

चारिङ्ग फर्नेस मेनफ्रेम

लगातार चारकोल बनाउने स्टोभले सामान्यतया तातो स्रोतको रूपमा एलपीजी प्रयोग गर्दछ. र यो भाग मेसिन को इग्निशन उपकरण हो. तर इग्निशन हेडहरूको संख्या मोडेलबाट मोडेलमा भिन्न हुन्छ. उदाहरण को लागी, YS-CF1200 मोडेल छ 18 कुल इग्निशन हेडहरू र YS-CF1000 मोडेल छ 16 कुल इग्निशन हेडहरू.

जलिरहेको पोखरीको भित्री संरचना

दहन पूल 4mm बाक्लो Q235 स्टिल र 5cm बाक्लो उच्च-तापमान चट्टान ऊन बनेको छ।. राम्रो थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव. थप रूपमा, चट्टान ऊन परम्परागत दुर्दम्य ईंट भन्दा धेरै हल्का छ, जुन ढुवानी गर्न सजिलो छ र राम्रो गर्मी इन्सुलेशन छ.

कार्बोनाइजेशन फर्नेसको खनिज ऊन भित्र

निरन्तर कार्बोनाइजेशन फर्नेसले 310s स्टेनलेस स्टील प्लेट र रक ऊनलाई अपनाउँछ, जसले सील र गर्मी संरक्षणमा सुधार गर्दछ. यसले सुनिश्चित गर्दछ कि कार्बनाइजेशन होस्टको कार्बोनाइजेशन क्षेत्रमा पर्याप्त तापमान छ.

सन्तुष्ट 20%

निरन्तर कार्बोनाइजेशन मेसिनको काम गर्ने प्रक्रिया के हो?

पूर्व तताउने. यस चरणमा, ग्यास ट्याङ्कीसँग ग्यासिफियर जडान गर्नुहोस्, मुख्य भट्टाको शरीरलाई पहिले तताउनको लागि तरल ग्यास वा प्राकृतिक ग्यास प्रयोग गर्नुहोस्.
जब आन्तरिक तापक्रम सेट डिग्रीमा बढ्छ, सामग्री खुवाउन सुरु गर्नुहोस् (w00d चिप्स, नरिवल शेलहरू, आदि). र कार्बोनाइजेशन ड्रम घुमाउँदै, पानीको भाप हटाउन पहिले सामग्रीहरू सुकाइनेछ.
ड्रम भित्रको तापक्रम बढ्दै जान्छ. सुकाउने चरण समाप्त भएपछि, सामग्रीले पाइरोलाइज गर्न र फ्लु ग्यास उत्पन्न गर्न सुरु गर्नेछ. त्यसपछि फ्लु ग्यासमा दहनशील ग्यास हुन्छ, धुलो, आदि. फ्लु ग्यासलाई शुद्धीकरण ट्याङ्कीहरूद्वारा शुद्ध गरिनेछ. र दहनशील ग्यासलाई भट्ठाको तल्लो भागमा रहेको दहन बक्समा पठाइन्छ।.
अधिक र अधिक दहनशील ग्यासको साथ दहन बक्समा पठाइन्छ, आगो ठूलो हुँदैछ. त्यसपछि अपरेटरले ग्यासिफायरको काम बिस्तारै बन्द गर्न बन्द गर्न सक्छ. अब देखि, तताउनको लागि स्व-उत्पादित ग्यास मात्र प्रयोग गर्नुहोस्.
निरन्तर खुवाउने सामग्री, चारकोल लगातार डिस्चार्ज हुन्छ. सम्पूर्ण प्रणाली निरन्तर charring चरणमा प्रवेश गर्दछ.

सन्तुष्ट 30%

टुप्पो 2 आफ्नो छनोटको लागि निरन्तर कार्बनाइजेशन भट्टीहरू

निरन्तर कार्बोनाइजेशन मेसिनलाई दुई प्रकारका मेसिनहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एकल-तह कार्बोनाइजेशन फर्नेस र डबल-लेयर कार्बनाइजेशन फर्नेस. तपाईं आफ्नो रुचि को लागी एक उपयुक्त मेसिन छनोट गर्न सक्नुहुन्छ.

एकल-तह निरन्तर कार्बनीकरण मेसिन

एकल-तह निरन्तर कार्बनीकरण भट्टीको काम गर्ने विधि धेरै सरल छ. सामग्री हावा आश्रय मार्फत भित्री ब्यारेलमा खस्छ. त्यसपछि जब भित्री ब्यारेल अन्त्यमा दौडन्छ, सामाग्री पानी-कूल्ड डिस्चार्ज सर्पिल मार्फत डिस्चार्ज गर्न सकिन्छ. र डबल-लेयर एक संग तुलना, यस उपकरणको इनलेट र आउटलेट अगाडि र पछाडिको छेउमा छन्.

डबल-लेयर कार्बनाइजेशन फर्नेस

यो उपकरण दुई तहमा विभाजित छ, भित्री तह र बाहिरी तह. यस संरचनाको कारणले, यसको काम गर्ने तरिका पनि माथिको उपकरण भन्दा फरक छ. सामग्री पहिले हावाबाट बच्ने माध्यमबाट भित्री ब्यारेलमा खस्छ, र त्यसपछि भित्री ब्यारेलको अन्त्यमा दौडेपछि बाहिरी ब्यारेलमा खस्छ. त्यस पछि, यो बाहिरी ब्यारेलको पुच्छरको छेउबाट फिडको अन्त्यसम्म चल्छ र बाहिर खस्छ. अन्तमा, पानी चिसो डिस्चार्ज सर्पिल मार्फत चारकोल डिस्चार्ज गर्दै. किन फेरि फिड पोर्टमा फर्कियो? किनभने डबल-लेयर निरन्तर कार्बनाइजेशन फर्नेस एक छेउमा इनलेट र आउटलेटको साथ डिजाइन गरिएको छ.

अब मूल्य प्राप्त गर्नुहोस्

निरन्तर carbonization मिसिन को प्राविधिक प्यारामिटर

नमुना	व्यास (mm)	लम्बाइ (m)	सामथ्र्य (KG / H)	बल (किलो)	परिणाम (m)	ड्रम गति (r / मिनेट)
YS-1010	1000	10	100-200	25	111.52.7	2-5
YS-1210	1200	10	200-300	30	111.82.8	2-5
YS-1410	1400	10	400-500	40	112.03.0	2-4
YS-1612	1600	12	600-800	50	13.52.23.3	2-4
YS-1912	1900	12	900-1100	60	13.52.63.5	2-3
YS-2212	2200	12	1200-1500	70	13.53.03.7	2-3
YS-2512	2500	12	1600-2000	90	13.53.14.0	2-3
YS-3012	3000	12	2200-2600	120	13.53.64.2	2-3
YS-3612	3600	12	3000-3800	150	13.54.24.5	2-3

सन्तुष्ट 40%

5 कारणहरू किन धेरै चारकोल निर्माताहरूले निरन्तर कार्बनाइजेशन मेसिन छनौट गर्न रुचाउँछन्

निरन्तर कार्बनाइजेशन फर्नेस YS मा तातो बेच्ने चारकोल बनाउने मेसिन हो. हाम्रा ग्राहकहरूको प्रतिक्रियाबाट, हामी त्यहाँ छन् पाउँछौं 5 निम्नको कारण कारणहरू:

निरन्तर खुवाउने

कार्बनाइजेशन फर्नेसले निरन्तर खुवाउने उत्पादन प्रक्रियालाई महसुस गर्छ, निरन्तर कार्बनीकरण, र निरन्तर बायोचार आउटपुट. र यसले समस्या तोड्छ कि परम्परागत कार्बोनाइजेशन उपकरणहरू लगातार कार्बनाइज गर्न सकिँदैन. अरु के के छ, धेरै उत्पादन दक्षता सुधार.

उच्च बुद्धिमत्ता

यो उपकरण एक बुद्धिमान नियन्त्रण प्रणाली अपनाउछ, जसले श्रम बचत गर्छ. र यसले मौलिक हातले बनाएको कार्यशालाबाट उच्च दक्षतामा फड्को मारेको छ, स्वचालित, र बौद्धिक विकास.

पर्यावरण संरक्षण

कार्बोनाइजेशन फर्नेससँग काम गर्ने प्रक्रियाको क्रममा व्यावसायिक धुवाँ हटाउने उपकरणहरू छन्, जसले कारखानाको आन्तरिक वातावरणलाई प्रदूषित गर्दैन. जलाए पछि, त्यहाँ कम अवशिष्ट खरानी छ, तातो उत्पन्न गर्न तरल ग्यास र दहनशील ग्यास प्रयोग गर्दै. यसका लागि, रूखहरू काटे बिना, र वातावरण संरक्षण.

उप-उत्पादनहरूको स्वचालित संग्रह

कार्बनीकरण प्रक्रियामा, उपकरणले स्वचालित रूपमा टार सङ्कलन गर्न सक्छ, काठ सिरका, र दहनशील ग्यास. यसका लागि, यसले नवीकरणीय ऊर्जाको कुशल र व्यापक उपयोगलाई महसुस गर्न सक्छ.

अन्तिम उत्पादन को लाभ

तयार उत्पादनले रासायनिक पदार्थहरू समावेश गर्दैन. त्यसैले यो गैर-विषाक्त छ, गन्धविहीन, र प्रदूषण मुक्त. थप रूपमा, अन्तिम उत्पादनमा कम पानी सामग्री छ, भित्र 5%, र लामो जलिरहेको समय.

सन्तुष्ट 50%

रोटरी कार्बनाइजेशन फर्नेसबाट चारकोललाई कसरी प्रशोधन गर्ने?

यदि तपाईं अधिक लाभ प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईं रोटरी कार्बनाइजेशन फर्नेसबाट चारकोललाई थप प्रशोधन गर्न सक्नुहुन्छ. त्यसोभए तपाईले के गर्न आवश्यक छ?

कोइलालाई राम्ररी पाउडरमा पिसेर

हामी नरिवल खोल कोइला पीस गर्न सक्छौं, बाँस चिप चारकोल, काठ चिप चारकोल, चामलको भुसी कोइला, आदि. एक प्रयोग गरेर राम्रो चारकोल पाउडर मा कोइलाकोल व्हील ग्रिन्डर वा रेमण्ड मिल, जुन विभिन्न विशिष्टताका विभिन्न ब्रिकेट चारकोल उत्पादनहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ.

चारकोल गठन

यसका लागि, तपाईको रोजाइको लागि चार चार मोल्डरहरू छन्. जस्तै कोइलाकोल एक्ट्रडर, कोइलाकोल बल प्रेस मेशिन, कोइलाकोल रोटरी ट्याब्लेट थिच्नुहोस् र होटोह प्रेस उपकरणहरू. र यदि तपाईं एक फरक आकार मा चारकोल briquettes चाहनुहुन्छ भने, हामी तपाईंको आफ्नै मोल्ड पनि अनुकूलित गर्न सक्छौं.

सन्तुष्ट 60%

यस निरन्तर कार्बनाइजेशन फर्नेसको ग्राहक केस

1000 KGPH Wood Waste Carbonization Furnace to Latvia

1000 KG/H काठ फोहोर कार्बनाइजेशन फर्नेस लाटभिया

पृष्ठभूमि: यो ल्याटभियन ग्राहकले उहाँको लागि काठको फोहोरदेखि चारकोल परियोजनाको समाधान उपलब्ध गराउन चाहन्छन्. र उनको युरोपमा एउटा सानो कम्पनी थियो, जुन भर्खरै कोषको लागि स्वीकृत भएको छ.
समाधान: 1000 kg/h कार्बनीकरण प्रणाली

4.5 / 5

निरन्तर कार्बोनाइजेशन भट्ठीको अर्को के समाचार?

3 कोइकोल मोल्डरिंग लाइनको लागि तातो बिक्री संवेदनशील भण्डारहरू

4.5 / 5

कार्बोनिटरिटेशन भण्डारको डिजाईन के हो?

4.5 / 5

सन्तुष्ट 70%

निरन्तर कार्बनाइजेशन मेसिनको लागत कति हुन्छ?

थप रूपमा, कार्बनाइजेशन मेसिन छनौट गर्ने प्रक्रियामा, लागत पनि एक वस्तु हो जुन तपाईंले ध्यान केन्द्रित गर्नुपर्छ. सामन्यतया, जब तपाईं आफ्नो चारकोल उत्पादन परियोजनाको लागि निरन्तर कार्बनाइजेशन फर्नेस किन्न योजना बनाउनुहुन्छ, तपाईं बारे तयारी गर्न आवश्यक छ $3,000-$300,000 यसको लागि.

1

साना-स्तरीय मोडेलहरू (1-3 टन/दिन): यी मेशिनहरू सामान्यतया बीचमा खर्च हुन्छन् $30,000 तिर $50,000.
2

मध्यम स्तरका मोडेलहरू (5-10 टन/दिन): मूल्य सामान्यतया बाट दायरा हुन्छ $50,000 तिर $100,000.
3

ठूला-ठूला मोडेलहरू (20-50 टन/दिन): यी मेसिनहरू जहाँबाट पनि खर्च गर्न सकिन्छ $100,000 तिर $300,000, अनुकूलन र प्रविधिमा निर्भर गर्दछ.

सन्तुष्ट 80%

निरन्तर कार्बनाइजेशन प्लान्ट कसरी सेटअप गर्ने?

यदि तपाइँ निरन्तर कार्बनाइजेशन प्लान्ट सेटअप गर्न चाहनुहुन्छ भने, निरन्तर कार्बनाइजेशन फर्नेस किन्नु मात्र पर्याप्त छैन. यो एक पेशेवर स्थापना गर्न अन्य चारकोल प्रशोधन मिसिन छनोट गर्न आवश्यक छ चारकोल उत्पादन लाइन. यस प्रक्रियामा, लागत बाहेक, तपाईले कारखाना क्षेत्रमा पनि ध्यान दिन आवश्यक छ. त्यसैले निरन्तर कार्बनाइजेशन कारखाना स्थापना गर्न, तपाईंले निम्न कुराहरू गर्न आवश्यक छ:

निरन्तर कार्बनाइजेशन लाइनमा कुन उपकरण चाहिन्छ?

जब तपाइँ निरन्तर कार्बनाइजेशन लाइन सिर्जना गर्ने योजना गर्नुहुन्छ, निरन्तर कार्बनाइजेशन मेसिनको अलावा, तपाईं पनि कोल्हू किन्न आवश्यक छ, सुक्खा, धुलो कलेक्टर, स्वचालित ब्यागिङ उपकरण र बेल्ट कन्वेयर. जब यो आउँछ चारकोल ब्रिकेट लाइन, तपाईं पनि खरिद गर्न आवश्यक हुन सक्छ चरा-मोल्डर र चारकोल व्हील चक्की.

0㎡

निरन्तर कार्बनीकरण प्रणालीको क्षेत्र

निरन्तर कार्बनीकरण प्रणाली को क्षेत्र के हो??

क्षमता र कन्फिगरेसन अनुसार क्षेत्र व्यवसाय पनि फरक हुनेछ. समान्यतया, एउटी 500 kg/h निरन्तर कार्बनाइजेशन लाइन को क्षेत्र आवश्यक छ 500-800㎡. र तपाईंले एक तयार गर्न आवश्यक छ 1000-1500㎡ एक को लागी साइट 1 t/h निरन्तर कार्बनीकरण प्रणाली स्थापना.

सन्तुष्ट 90%

निरन्तर कार्बनाइजिंग भट्टी भट्टी कसरी कायम राख्ने?

यद्यपि यो कोइला कार्बनाइज गर्ने मेसिन धेरै व्यावहारिक छ, यदि दैनिक उत्पादनमा नियमित बन्द निरीक्षण र मर्मत सम्भार छैन भने, मेसिनको काम गर्ने क्षमता कम हुनेछ र यसको सेवा जीवन प्रभावित हुनेछ. अत, कार्बनाइजेशन फर्नेसको राम्रो मर्मतमा ध्यान दिन आवश्यक छ. यसका लागि, यो मेसिन कसरी कायम राख्ने?

छोटो अवधिको डाउनटाइम जाँच

मेसिन रोके पछि, सम्पूर्ण मेसिन तातो अवस्थामा छ. र यदि सिलिन्डर शरीर अक्सर घुमाइएको छैन, सिलिन्डर बडीको सेन्ट्रल लाइन झुक्ने सम्भावना हुन्छ. यति, घुमाउने सिलिन्डर एक धेरै महत्त्वपूर्ण र सावधानीपूर्वक काम हो कि केन्द्र रेखा झुक्दैन.

यस उद्देश्यका लागि, यो सिफारिस गरिएको छ: रोकिएको पहिलो आधा घण्टामा, तपाईं सिलिन्डर शरीर घुमाउन सक्नुहुन्छ 1/4 प्रत्येक घुमाउनुहोस् 1-5 मिनेट; एक स्टप पछि पहिलो घण्टा मा, तपाईंले सिलिन्डर शरीर घुमाउन आवश्यक छ 1/4 प्रत्येक घुमाउनुहोस् 5-10 मिनेट.

Yuseunxin

दीर्घकालीन बन्द र निरीक्षण

मेसिन बन्द भएपछि, सिलिन्डर बडीलाई माथिका प्रावधानहरू अनुसार आवधिक रूपमा घुमाउनुहोस् जबसम्म यो पूर्ण रूपमा चिसो हुँदैन.

बन्द पछि निरीक्षण: तपाईंले ढीलापन र क्षतिको लागि सबै जडान बोल्टहरू जाँच गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी ती ठूलो रिंग गियर संग. सिलिन्डर र ब्याकिङ प्लेटको वेल्डमा दरार छ कि छैन. प्रत्येक स्नेहन बिन्दुमा लुब्रिकेटिङ तेल प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ कि छैन, सफा गरियो, वा पूरक. यसका लागि, यदि यसलाई प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ, बाँकी तेल निकास गर्नुपर्छ, सफा गरियो, र नयाँ तेल भरिएको.

Yuseunxin

स्नेहन र शीतलन

निरन्तर कार्बोनिजिङ मेसिनलाई कायम राख्न अर्को महत्त्वपूर्ण काम यो चारकोल मेसिनको गतिशील भागहरूमा राम्रो स्नेहन दिनु हो।, भागहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न, र मर्मत लागत कम गर्नुहोस्.

Yuseunxin

सन्तुष्ट 95%

सूत्र

1. तपाईलाई निरन्तर कार्बनाइजेशन फर्नेस प्रयोग गर्न कति ठाउँ चाहिन्छ?

एक उपकरण को बारे मा आवश्यक छ 250-300 वर्ग मीटर ठाउँ, भन्दा कम चौडाइ हुन सक्दैन 10 मिटर, र लम्बाइ छ 22 मिटर. र उपकरणको एक टुक्रा चाहिन्छ 3 कामदारहरू सञ्चालन गर्न.
2. चारकोल बनाउने मेसिनको तताउने स्रोत के हो?

तापको स्रोत तरल ग्यास हो. तपाईंलाई एक राउन्डको लागि मात्र 15-20 किलोग्राम तरल ग्यास चाहिन्छ. र त्यसपछि दहनशील ग्यास उत्पादन हुनेछ 1-1.5 दहनको घण्टा. त्यसैले अबको उत्पादन प्रक्रियालाई अब तरल ग्यासको आवश्यकता पर्दैन. हामी ग्राहकहरूलाई गर्मीको स्रोतको रूपमा एलपीजी प्रयोग गर्न सल्लाह दिन्छौं.

सन्तुष्ट 100%