Опрема екструдера за угаљ Потврда о опрезу

Машина за екструдер угља

Капацитет: 1-10 т / х
Спецификација обликовања: 20-80
Број спиралних сечива: 4
Брзина магистрала: 35-60 р / мин
Гаранција: 12 месецима

Добити цену

Пошаљи е-маил

Садржај

የድንጋይ ከሰል ማሽን
- ይዘት
ለቻርኪካል ፉዲዩድ ሂደት ተስማሚ የሆኑ ቁሳቁሶች ምን ዓይነት ናቸው??
የድንጋይ ከሰል ማፍራት (ኦፕሬድ) ማሽን የስራ መርህ ምንድነው??
ከላይ 2 ለቅየዎ ከሰል
- መጀመሪያ እና ከዚያ ካርቦርጅድ መሻር
- በቀጥታ የሮድ ቅርፅ ብጉርን ያግኙ
የትኛው ዓይነት የቢሮክሪድ ማሽን (ማሽን) ማሽን ለእርስዎ ቢትሪቶችዎ ተስማሚ ነው?
ከፍተኛ ጥራት ያለው ባዮካር ብሪኬቶች ማድረግ ያለብዎት ሌሎች ሌሎች ማሽኖች?
- ራስ-ሰር ፈንታ ማሽን
- የማጓጓዥ ቀበቶ
የ CORCECOL BRUTETETS ከ COISCHRE BRURURE ጋር ቀጣይነት ያለው ምርት እንዴት እንደሚገነዘቡ?
ስለ ባዮካር አፀፋው የተደረገው የመጨረሻ ምርት እንዴት ነው?
የከሰል ብስኩቶች አፀያፊ ማሽን ማሽን ተክል ምንድነው??
ከካርካው የከበረዎች ማምረቻ ንግድ ጋር በሮድ ማምረቻ ንግድ ውስጥ ለምን ያደርጋሉ??
የህንፃው ፉሪዲየር ማሽን እንዴት እንደሚጠግብ?
በቻርኪካል ፉዲዩ ማሽን ውስጥ የተለየ የመቁረጫ ዘዴ ምንድ ናቸው??
Зашто бирате произвођача за екструзију брикете, а не на машину за прешање брикета за ваљак?
ለቢሮካር ቢሪኪንግ ክትባዮች የድንጋይ ንፋሬ ማሽን
- በደቡብ አፍሪካ ውስጥ የሸንኮራክኮሊ ብጉር ማምረት እንዴት እንደሚቻል
- አነስተኛ መጠን ያለው የሩዝ ቧንቧ ቧንቧ የድንጋይ ከሰል ማሽን ውስጥ ታንዛኒያ ውስጥ ማሽን
የከሰል ብስክሌት ቅነሳን የሚመለከቱ ምክንያቶች

Машина за екструдер у дрвени угљен је врста машине за брикете кроз коришћење вијке структуре да бисте направили брикету у облику штапа. И најчешће употреба ове машине је за брикетирање угља. Дакле, постоје две методе. Она је прво обликовање и затим карбонизација. Други је тај што директно добије брикете од шипке (дрвени угаљ као материјали). Додатно, Ако желите да почнете Производња континуираних угљених брикета, Такође можемо да испунимо ваше захтеве.

Који су материјали погодни за обраду екструдера?

Када желите да направите брикете из машине за екструдер Биоцхар, Морате да се бринете о избору материјала. Као што је тип, Величина и влага, итд. Следећи су детаљи:

Врсте материјала

Поред угља, Ова екструдирајућа машина такође може да произведе брикете од кокса, муљ, маслина, пиљевина и дрвени отпад, итд. Различитих сировина одговарају различитим процесима производње брикета. Дакле, избор материјала је веома важан.

Влагу

Захтеви материјала

Ако желите да направите висококвалитетне брикете, Материјали морају добити одређене захтеве. За ово, Величина материјала је обично мања од 3-5 мм. И 10-14 % је најбоља влага за израду брикета на дрвени носач угља. Наравно, Можете да направите брикет са другом влагом, Али постоје недостаци. Са ниском влагом, трење ће бити веће због чега је излазни брикет спорији. Затим ако је брикета са високом влагом, Биће мекше и потребно је више времена да се осуши.

Који су други захтеви за храњење материјала у екструдеру угљеба?

Материјали за храњење у дрвени екструдер захтева пажљиву припрему да би се осигурала ефикасна производња и висококвалитетни брикети. Ево неких кључних захтева и разматрања:

Састав материјала：Примарни материјал за екструдер у дрвени угљен обично је у праху у прашини у дрвени угљен или фина прашина за угаљ. Они се често мешају са везиво да би се честице придржавају током екструзије.
Везиво：Везиво као што је скроб, глина, или се често захтева да се осигура да се екструдирани затвори за дрвене угрице држе заједно. И количина потребне везиво може се разликовати у зависности од типа угља и жељеним својствима брикета.
Мешање：У праху угља, везиво, и било који други адитиви треба темељно мешати да би се осигурала јединствена дистрибуција. И то је пресудно за производњу брикета са доследном снагом и квалитетом.
Стопа храњења：Материјал треба да се напаја у екструдер у конзистентној цени да се избегне заглавље или неравнотежено формирање брикета. Ово често захтева употребу управљаног механизма за храњење.

Осигуравањем да се ови захтеви испуне, Екструдер дрвеног угља може ефикасно радити, производња висококвалитетних брикета погодних за употребу као гориво.

Садржај 5%

Који је принцип рада машине за екструдера?

Машине за екструдер у дрвеним угљенима делују кроз низ добро координисаних корака. Прво, Морате припремити сировине, Осигуравање да су фино приземље и без нечистоће. Следећи, you can feed the prepared raw materials into the machine's hopper, Тамо где их транспорт вијка помера према комори за грејање. Унутар коморе за грејање, Сировине су изложене топлоти, проузрокујући их да омекшу и постану калемни.

Истовремено, ротирајуће вијак примењује притисак, присиљавање омекционих материјала кроз умреће са одређеним обликом и величином брикета. Док материјали пролазе кроз умре, они се учвршћују, Формирање чврсто збијених угљених угљених мрежа. Коначно, Брикети за дрвени угљен се затим исече на жељену дужину користећи механизам за сечење. А готови производи су спремни за паковање или тренутну употребу.

Садржај 10%

На врху 2 Поступци производње брикета у екструдеру угљеника по вашем избору

Постоје две методе производње брикета за ваш избор. Она је прво обликовање и затим карбонизација. Други је тај што директно добије брикете од шипке, који користе дрвени угљен као материјали. Детаљне информације су следеће:

Прво ливење и затим карбонизација

Када користите пиљевину, Друмски отпад и биомаса, итд. Као материјали, Обрада их је први корак. Које машине вам требају у овом тренутку? Машина за партије, Дробина и опрема за мешање. После одлагања ових материјала, Можете да користите цхар-молдер да бисте добили брикете за обликовање штапа. Онда ако желите да производите палице угља, Фурнаце карбонизација је неопходно. Можете направити неке палице од ове машине.

Директно добијате брикете у облику штапа

Поред горе наведене производње брикета, Ова метода производње је једноставна. Ако је ваш материјал у праху угљен, Можете директно користити машину за екструдера у дрвени угљен да бисте направили брикете од шипке. И ако је ваш материјал угљен који се не обрађују, прво морате да одложите угаљ. Поступак обраде је исти као и горњи увод.

Садржај 15%

Која врста машине за екструдер Биоцхар је погодна за израду вашег брикета?

ЈаТ је чест да различити купци имају различите потребе и захтеве у производњи. Као професионални и обзирни добављач, ми Дизајнирајте различите врсте екструдера за угаљ за вас. Да ли имате малу, средња или велика производна линија, да ли желите да производите брикете угља или друге брикете, могу да задовоље ваше потребе. Међу њима, ИС-140 је онај са најмањим производом, о томе 1-2 тона / х. То је избор идеје за вас, Ако желите да започнете мале брикете за износ. Највећи излаз један је ИС-210, о томе 3-4 тона / х, Погодан је за производњу угљених средњих средстава за производњу. Ако вам је потребна производња већег обима, Можете да користите ИС-400 Биоцхар Екструдер машину за брикете. Његов капацитет може добити 6-10 т / х.

Модел	ИС-140	ИС-180	ИС-210	ИС-300	ИС-400
Капацитет	1-2 т / х	2-3 т / х	3-4 т / х	3-5 т / х	6-10 т / х
Спецификација обликовања	20-40	20-60	20-80	20-80	20-80
Брзина магистрала	46-60 р / мин	39-60 р / мин	35-60 р / мин	35-60 р / мин	35-60 р / мин
Број спиралних сечива	4	4	4	4	4
Електричне машине	И160м-4 11кВ И160л-4 15кВ	И180м-4 18.5кВ И180Л-4 22кВ	И200Л-4 30кВ И225Г-4 37кВ	И225Г-4 37кВ И225м-4 45кВ	И315М-4 160кВ
Зарон	ЗК350	ЗК400	ЗК500	ЗК650-750	ЗК850

Садржај 20%

Које друге машине су потребне да бисте направили висококвалитетни БИОЦХЕР брикете?

Поред машине за екструдер угља, Постоје неке друге машине које вам могу помоћи да произведете висококвалитетни штапић од Блокаре. (Следећа опрема је конфигурисана само око екструдера за угаљ.)

Аутоматска машина за резање
Транспортна трака

Аутоматска машина за сечење са опремом за екструдера

In order to meet customer's requirements about the length of charcoal briquettes, Обично опремљамо екструдера за угаљ са аутоматским секачем. Може се аутоматски смањити брикете на исту дужину. Овај мали уређај повећава производњу производње много и побољшава изглед Биоцхар Брикетета.

транспортна трака са машином за израду дрвета шипке

Поред превоза материјала, Транспортна трака такође помаже у облику палица угља након што производе. Јер су Биоцхар Родс управо произведене веома вруће и меке. Ако директно повежете кесицу за паковање након прављења угљених штапова, Онелиће се интегритет палице Биоцхар. За ово, Функција транспортног појаса је омогућити да се ново произведени Биоцхарски штапови охладе и очврсне користећи природни ветар током транспорта. На овај начин можете увелике побољшати квалитет свог коначног производа.

Садржај 25%

Како реализовати континуирану производњу угљених брикета од Екструдера Биоцхра?

Као што је већ поменуто, Пружамо одговарајуће увођење притиска екструзије угља као самостална производња. Онда може континуирано производити брикете за дрвене угљеве? Наравно. Можете купити машину за екструдер у дрвени угљен и чешљајући је са серијама, дробилица, мешалица, ФРЕНАЦЕ ФРЕТАЦЕ и опрема за паковање. Они ће створити продукцијску линију за продукцију дрвета екструдера, што осигурава да можете континуирано испоручити квалитетну Блоцхаеттес брикете.

Садржај 30%

Шта кажете на коначни производ који је направио БиоцхРудер Екструдер?

Коришћењем различитих облика калупа, Можемо произвести различите облике брикета. А умирући калуп је лако променити и са дугом радником. So you can use just one machine to manufacture different briquette to meet your customers' need.

Величина: Уобичајена величина за брикета је из пречника 20 мм до 80 мм.
Облик (Шипка шипка): Троугао, рунда, квадрат, правоугаоник, Процват шљиве, итд.

Садржај 35%

Колики је цена погонског постројења Екструдера Екструдера?

Цена обично игра као важну улогу у избору биљке екструдера БРИСКЕТ екструдера. Затим у погледу трошкова, Наша линија екструдирања Биоцхра може се поделити на три дела:

$75,000-$170,000 Урушивање дрвене плоче

Ако је ваш буџет за израду угљеног карте $75,000-$170,000, ИС-180 ДУЛТХАЛ екструдер машина је оптимална опција за вас. И чешљање са серије са серије, дробилица, мешалица, машина за дизање карбонизације и транспортна трака, Можете да подесите екструдинг линију за екструдирање угљеба са ниским инвестицијама.

$170,000-$217,000 Биоцхраст биљка екструдирања

Али под условом да сте се припремили $170,000-$217,000 За прављење Биоцхар Грискет, Препоручујемо вам да купите ИС-300 Биоцхар Екцурдер. Може да направи 3-5 Т / Х у дрвеним затварачем, која је погодна за производњу биоцхта средњег нивоа.

$217,000-$400,000 линија за израду шипка

За оне који планирају да улажу $217,000-$400,000 У машини за брикету у дрвени угљен, можете да бирате 5-10 Т / Х линија за израду рода. Најбољи је избор за обраду велике количине брикета Биоцхар у кратком времену.

Садржај 40%

Why do you invest in the charcoal briquettes production business with rod making machine?

The charcoal briquettes production business is popular because the industry is indeed profitable. The traditional lump charcoal production method has been gradually replaced by modern charcoal processing methods. After charcoal briquette extruding, they can be processed into various shapes and specifications, which makes charcoal briquettes more attractive in appearance and more versatile. In the process of processing charcoal briquettes, biochar briquettes processors also increase the added value of their products and thus obtain higher profits.

Садржај 45%

How to maintenance the charcoal extruder machine?

In order to make the commercial charcoal briquettes extruder machine have a longer service life, Корисник не треба правилно користити само у упутствима за употребу, већ и знати како да свакодневно одржава одржавање на машини за брикете. И одржавање екструдера за екструдера Биоцхар Брикетета углавном захтева редовно затезање његових вијака, додавање уља за подмазивање на лежајеве машине, и редовно темељно чишћење. Најважнија ствар је да ако купите екструдера од угља од нас, Добићете бесплатну услугу за продају у року од једне године ако постоји неки проблем. И можемо гарантовати квалитет и количину.

Иусхункин

Садржај 50%

Који су различити метод сечења у машини за екструдера?

Пнеуматски уређај за резање

Ова врста пнеуматске машине за сечење углавном је опремљена на излазу машине за брикету у дрвени угљен и опремљена индукцијским уређајем. Када шипка у дрвени угљен достигне одређену дужину, аутоматски ће се смањити.

Кубични машина за сечење угља

Овај кубни уређај за сечење користи се за смањење кубичног угљеног брикета. Шипке за сечене дрвене угљеве пролазе кроз ову машину како би постали блокови угља равномерног облика и величине.

ЦНЦ уређај за резање

Ово је наша најновија машина за сечење угља. И усваја интелигентни систем управљања, која може слободно подесити дужину сечења шипки и користити за смањење угљених шипки различитих облика.

Садржај 55%

Зашто бирате произвођача за екструзију брикете, а не на машину за прешање брикета за ваљак?

Макер за екструдирање брикета и машина за превоз ваљкасте брикете су најпопуларнија машина за брикете у индустријском угљену Брикета. Па када би требало да одаберете екструдер брикете на изградњи велике брикете за израду угља? Предности екструдера брикета су следеће:

Висока густина и снага (Снага је за свеже брикета)

Макер за екструдирање брикета је врста машине за вијку брикету чини под високим притиском од машине за бриктавање ваљка, Заједнички притисак екструдер брикета је 35 МПА, Али на машини за брикету ваљка, притисак само има само 20-30 МПА. И још један разлог за ову предност је материјално време брикетирања. Материјал ће остати много дуже у екструдеру брикета (the output speed for briquette normally is 20-40 mm/s ) by which makes the briquette compacter.

The low proportion of binder requirement

It's also a benefit from the higher pressure. We will need less binder on briquetting. На пример, when we briquette charcoal with humic acid sodium as the binder, we usually need to add 5% as the binder on roller briquette plant. But we only need 1.5% – 3% on the briquette extruder plant.

Low moisture after briquette

As the high pressure and friction between the raw material and the machine, there comes lots of heat on briquette process. And the temperature makes the briquette moisture down with 2-3 percents after briquetting.

Садржај 60%

Charcoal extruder machine for biochar briquette making cases

biochar rod briquette making machine case

How to manufacture charcoal briquette in South Africa

4.5 / 5

charcoal extruder machine for charcoal briquette making case

Мали рижа хунска марама за израду дрвета у Танзанији

4.5 / 5

Садржај 65%

Фактори који утичу на формирање угљених брикета

У производном процесу угљених брикета, Постоје неки фактори који ће утицати на дејство брикета за обликовање. И купци морају да обрате пажњу на њих када их користе.

Први је додавање лепкова. Морате да контролишете удио на додате везиво.
Друго, Потребно је осигурати финоћу угљеног праха. Ако су честице у праху угља превелики, Површина произведених брикета биће груба.
Додатно, Сува влажност угљеног праха такође би требало да се контролише. Ако је садржај воде у праху угљеба пренизак, Производна ефикасност брикета биће спора и није се лако формирати.

Садржај 100%