Kontinuerlig karboniseringsugn

  • Kapacitet: 400-1500 kg/h

  • Inner furnace temperature: 350-500 ℃

  • Carbonized pipeline temperature: 500-700 ℃

  • Arbetar kontinuerligt: 24 h

  • Garanti: 12 månad

Kontinuerlig karboniseringsugn är en idealisk utrustning för högtemperaturdestillation och anaerob karbonisering av träkolsinnehållande biomassamaterial (diameter< 15mm) som sågspån, jordnötskal, risskal, kokosnötskal, palmskal, träblock, halm och bark under vissa förutsättningar. Och det kan ge vinst till kunderna och inse en effektiv och rationell användning av förnybara resurser.

Vilka material är lämpliga för kontinuerlig karboniseringsugn?

Kontinuerlig träkolframställning kan förkolna en mängd olika biomassamaterial, såsom jordnötsskal, grenar, bark, valnötsskal, bagass, kokosnötskal, palmskal, sågspån, etc. Innan matning, du måste notera två krav.

Innehåll 10%

Vad är strukturen för kontinuerlig karboniseringsmaskin?

Maskinen för kontinuerlig koltillverkning inkluderar huvudsakligen matningsutrustning, karboniseringsvärd, kondenserande urladdning, tändningshuvuden, förbränningsbassäng, reningsutrustning, elfördelningsskåp, etc. Och råmaterialet måste gå genom förvärmningszonen, högtemperaturförkolningszon, och slutligen tömning genom kylzonen.

Matningen antar skruvtransportör, och den förstorade foderöppningen kan möta olika storlekar av råvaror. För detta, det kan förhindra fastklämning och transportprocessen är stängd för att förhindra att främmande föremål tränger in. Dessutom, kylutloppsanordningen kan anslutas till en vattenpump eller ett vattenrör. Och det strömmar vatten genom mellanskiktet av urladdningsanordningen. Så det kommer att kyla högtemperaturkolet för att förhindra spontan förbränning när materialet töms.

En kontinuerlig träkolsugn använder vanligtvis gasol som värmekälla. Och den här delen är maskinens tändanordning. Men antalet tändhuvuden varierar från modell till modell. Till exempel, YS-CF1200-modellen har 18 tändhuvuden totalt och modellen YS-CF1000 har 16 tändhuvuden totalt.

Förbränningspoolen är gjord av 4 mm tjockt Q235 stål och 5 cm tjockt högtemperatur stenull. Bra värmeisolerande effekt. Dessutom, stenull är mycket lättare än traditionella eldfasta tegelstenar, som är lättare att transportera och har bättre värmeisolering.

Den kontinuerliga förkolningsugnen använder 310s rostfri stålplåt och stenull, vilket förbättrar tätningen och värmebevarandet. Det säkerställer att karboniseringsområdet för karboniseringsvärden har tillräcklig temperatur.

Innehåll 20%

Vad är arbetsprocessen för kontinuerlig karboniseringsmaskin?

  • Förvärmning. I detta skede, anslut förgasaren med bensintanken, använd den flytande gasen eller naturgasen för att förvärma huvudugnskroppen.

  • När den inre temperaturen stiger till den inställda graden, börja mata material (w00d chips, kokosnötskal, etc). Och med roterandet av förkolningstrumman, material kommer att torkas först för att avlägsna vattenångan.

  • Temperaturen inuti trumman fortsätter att öka. Efter att torkningssteget är avslutat, material kommer att börja pyrolysera och generera rökgas. Då innehåller rökgasen brännbar gas, damm, etc. Rökgasen kommer att renas av reningstankarna. Och den brännbara gasen skickas till förbränningslådan som är i botten av ugnskroppen för förbränning.

  • Med mer och mer brännbar gas skickas till förbränningsboxen, elden blir större. Sedan kan operatören stoppa arbetet med förgasaren gradvis för att stänga av. Från och med nu, använd endast den egenproducerade gasen för uppvärmning.

  • Kontinuerligt matningsmaterial, träkol släpps ut kontinuerligt. Hela systemet går in i det kontinuerliga förkolningsstadiet.

Innehåll 30%

Bästa 2 kontinuerliga förkolningsugnar för ditt val

Kontinuerlig karboniseringsmaskin kan delas in i två typer av maskiner: enkelskikts karboniseringsugn och dubbelskikts karboniseringsugn. Du kan välja en lämplig maskin för ditt val.

Enskikts kontinuerlig karboniseringsmaskin

Enskikts kontinuerlig karboniseringsmaskin

Arbetsmetoden för enlagrig kontinuerlig karboniseringsugn är mycket enkel. Materialet faller ner i den inre tunnan genom vindskyddet. Sedan när den inre pipan rinner till slutet, materialet kan tömmas genom den vattenkylda utloppsspiralen. Och jämfört med dubbelskiktet, inloppet och utloppet för denna utrustning är i fram- och bakänden.

Dubbelskikts karboniseringsugn

Denna utrustning är uppdelad i två lager, det inre lagret och det yttre lagret. På grund av denna struktur, dess arbetsmetod skiljer sig också från utrustningen ovan. Materialet faller först ner i den inre tunnan genom vindskyddet, och faller sedan ner i den yttre pipan efter att ha sprungit till slutet av den inre pipan. Därefter, den löper från den yttre pipans bakände till mataränden och faller ut. Slutligen, tömning av träkol genom en vattenkyld utloppsspiral. Varför gick den tillbaka till matarporten igen? Eftersom den kontinuerliga förkolningsugnen med dubbelt lager är utformad med inlopp och utlopp i ena änden.

Modell Diameter (mm) Längd (m) Kapacitet (kg/h) Driva (kw) Storlek (m) Trumhastighet (r/min)
YS-1010 1000 10 100-200 25 11*1.5*2.7 2-5
YS-1210 1200 10 200-300 30 11*1.8*2.8 2-5
YS-1410 1400 10 400-500 40 11*2.0*3.0 2-4
YS-1612 1600 12 600-800 50 13.5*2.2*3.3 2-4
YS-1912 1900 12 900-1100 60 13.5*2.6*3.5 2-3
YS-2212 2200 12 1200-1500 70 13.5*3.0*3.7 2-3
YS-2512 2500 12 1600-2000 90 13.5*3.1*4.0 2-3
YS-3012 3000 12 2200-2600 120 13.5*3.6*4.2 2-3
YS-3612 3600 12 3000-3800 150 13.5*4.2*4.5 2-3
Innehåll 40%

5 Anledningar till varför många koltillverkare föredrar att välja en kontinuerlig förkolningsmaskin

Kontinuerlig karboniseringsugn är en varmsäljande kolmaskin i YS. Från feedback från våra kunder, vi finner att det finns 5 skäl enligt följande:

Innehåll 50%

Hur man vidarebearbetar träkolet från den roterande karboniseringsugnen?

Om du vill få mer vinst, du kan vidarebearbeta kolet från den roterande förkolningsugnen. Så vad behöver du göra?

Mal kolet till fint pulver

Vi kan mala kokosnötsskalkol, träkol av bambu, träspån kol, risskal kol, etc. till fint kolpulver genom att använda en kolhjulkvarn eller Raymond kvarn, som används för att bearbeta olika brikettkolprodukter med olika specifikationer.

Träkolsbildning

För detta, det finns fyra kolformare för ditt val. Såsom kolextruder, kolkulpressmaskin, Kolrotariska tablettpress och vattenpipa pressutrustning. Och om du vill ha kolbriketter i en annan form, vi kan även skräddarsy din egen form.

Innehåll 60%

Kundfall av denna kontinuerliga förkolningsugn

1000 KGPH Wood Waste Carbonization Furnace to Latvia

1000 KG/H Träavfallsförkolningsugn till Lettland

  • Bakgrund: Den här lettiska kunden ville att vi skulle tillhandahålla en lösning för ett projekt med träavfall till träkol åt honom. Och han hade ett litet företag i Europa, som just godkänts för finansiering.
  • Lösning: 1000 kg/h förkolningssystem

Vilka andra nyheter om kontinuerlig karboniseringsugn?

Innehåll 70%

Hur mycket kostar en kontinuerlig förkolningsmaskin?

Dessutom, i färd med att välja förkolningsmaskin, kostnad är också en post du måste fokusera på. I allmänhet, när du planerar att köpa kontinuerlig karboniseringsugn för ditt kolproduktionsprojekt, du behöver förbereda dig för $3,000-$300,000 för det.

  • 1

    Småskaliga modeller (1-3 ton/dag): Dessa maskiner brukar kosta mellan $30,000 till $50,000.

  • 2

    Mellanskaliga modeller (5-10 ton/dag): Priset varierar vanligtvis från $50,000 till $100,000.

  • 3

    Storskaliga modeller (20-50 ton/dag): Dessa maskiner kan kosta var som helst från $100,000 till $300,000, beroende på anpassning och teknik.

Innehåll 80%

Hur man ställer in en kontinuerlig förkolningsanläggning?

Om du vill sätta upp en kontinuerlig förkolningsanläggning, Det räcker inte att köpa en ugn för kontinuerlig karbonisering. Det är nödvändigt att välja andra kolbearbetningsmaskiner för att etablera en professionell produktionslinje för träkol. I denna process, förutom kostnad, du måste också vara uppmärksam på fabriksområdet. Så att etablera en kontinuerlig karboniseringsfabrik, du måste göra följande saker:

Vilken utrustning behövs i en kontinuerlig förkolningslinje?

När du planerar att skapa en kontinuerlig förkolningslinje, förutom kontinuerlig karboniseringsmaskin, du måste också köpa kross, torktumlare, dammsamlare, automatisk säckutrustning och bandtransportör. När det gäller kolbrikettlinje, du kan också behöva köpa kolformare och kolhjulskvarn.

kontinuerligt förkolningssystem
0
Område med kontinuerligt förkolningssystem

Vad är ytan för ett kontinuerligt karboniseringssystem?

Områdesockupationen kommer också att variera beroende på kapacitet och konfiguration. I allmänhet, en 500 kg/h kontinuerlig förkolningslinje behöver en yta på 500-800㎡. Och du måste förbereda en 1000-1500㎡ webbplats för en 1 t/h installation av kontinuerligt förkolningssystem.

Innehåll 90%

Hur man underhåller den kontinuerliga förkolningsugnen?

Även om denna kolförkolningsmaskin är väldigt praktisk, om det inte förekommer regelbunden avstängningsinspektion och underhåll i den dagliga produktionen, maskinens arbetseffektivitet kommer att minska och dess livslängd kommer att påverkas. Därför, det är nödvändigt att ta ett öga på det goda underhållet av förkolningsugnen. För detta, hur man underhåller denna maskin?

Korttidskontroll av stillestånd

Efter att ha stoppat maskinen, hela maskinen är i varmt tillstånd. Och om cylinderkroppen inte ofta roteras, cylinderkroppens centrallinje är benägen att böjas. Så, en roterande cylinder är ett mycket viktigt och noggrant arbete för att säkerställa att mittlinjen inte böjs.

För detta ändamål, det rekommenderas att: Under den första halvtimmen efter stoppet, du kan vända cylinderkroppen 1/4 vänd varje 1-5 minuter; Under den första timmen efter ett stopp, du måste vrida cylinderkroppen 1/4 vänd varje 5-10 minuter.

Yushunxin

Långtidsavstängning och inspektion

Efter att maskinen stannat, rotera cylinderkroppen med jämna mellanrum enligt ovanstående bestämmelser tills den är helt kyld.

Besiktning efter avstängning: du måste kontrollera att alla anslutningsbultar är lösa och skadade, speciellt de med den stora ringväxeln. Om det finns sprickor i svetsarna på cylindern och stödplattan. Om smörjoljan vid varje smörjpunkt behöver bytas ut, rengöras, eller kompletteras. För detta, om den behöver bytas ut, den återstående oljan ska tömmas, rengöras, och fyllde på med ny olja.

Yushunxin

Smörjning och kylning

Ett annat viktigt arbete för att underhålla den kontinuerliga förkolningsmaskinen är att ge bra smörjning till de rörliga delarna av denna kolmaskin, för att förlänga livslängden på delarna, och minska reparationskostnaderna.

Yushunxin
Innehåll 95%

Vanliga frågor

  • 1. Hur mycket utrymme behöver du för att använda en kontinuerlig förkolningsugn?

    En enhet behöver ca 250-300 kvadratmeter utrymme, bredden kan inte vara mindre än 10 meter, och längden är 22 meter. Och en utrustning kräver 3 arbetare att arbeta.

  • 2. Vad är värmekällan för koltillverkningsmaskinen?

    Värmekällan är flytande gas. Du behöver bara 15-20 kg flytande gas för en omgång. Och det kommer att producera brännbar gas efteråt 1-1.5 timmars förbränning. Så den efterföljande produktionsprocessen behöver inte längre flytande gas. Vi rekommenderar kunder att använda gasol som värmekälla.

Innehåll 100%

Kontakta oss

5-10% AV

Fråga nu för att få:

– Andra produkter 5-10% Off Coupon

– Distributörer kan få mer vinster

– De flesta kostnadseffektiva produkter

– Tillhandahålla anpassningstjänst

    Om du har något intresse eller behov av vår produkt, Skicka bara förfrågan till oss!

    Ditt namn *

    Ditt företag

    E -postadress *

    Telefonnummer

    Råvaror *

    Kapacitet per timme*

    Kort introduktion Ditt projekt?*

    Vad är ditt svar 9 x 8