I Sydafrika, det finns gott om råvaror som kan förädlas till en ekonomisk produkt. Men hur man gör av med material för att få mer vinst? För detta, en kund från Sydafrika väljer att förvandla dem till träkolsbriketter. Men hur man tillverkar träkolsbriketter? Den 10 januari 2024, den sydafrikanska kunden frågade om projektet för tillverkning av biokolpellets. Efter att ha övervägt de faktiska förhållandena och kraven från kunden, vi designar en 1 t/h Kolbrikettproduktionslinje enligt följande:
Vilka råvaror är lämpliga för tillverkning av träkolsbriketter?
Hur man minskar fukthalten i material för att göra högkvalitativa träkolsbriketter?
Vad är användningen av biokolbrikett i Sydafrika?
Denna sydafrikanska kund förbereder sig för användning sockerrör, majsstjälkar, risskal och vetehalm, etc som biomassamaterial. Dessa material är lämpliga för tillverkning av biokolbriketter. Varför väljer du att förvandla dessa material till biokolbriketter? I allmänhet, kolbrikett har en mängd olika användningsområden i Sydafrika, inklusive jordbruk, energi, vatten och boskap.
Sydafrika har en mycket liten andel åkermark. Biokolbrikett kan användas för att öka jordens lagringskapacitet för näringsämnen och vatten.
Grill (Braai) är en traditionell mat i Sydafrika. Kolpellets är lämpliga att använda som bränsle för grillar. Och Sydafrika är beroende av koleldad kraftproduktion. Så att använda träkol som bränsle för fabriker kan på lämpligt sätt lindra lokal energibrist.
Det aktiva kolet är ett bra material för att ta bort lukt och orenheter från vatten.
I Sydafrika, det finns ett stort antal gårdar. Du kan lägga till biokolbriketter till fodret för att förbättra djurens smältbarhet. Och träkolsbriketter kan användas för att absorbera gaser som släpps ut av djur. Detta bidrar till att minska utsläppen av växthusgaser och ammoniak. Att sedan lägga till en lämplig mängd biokolpellets till djurgödselmattan hjälper till att minska lukt och dränera vatten. Detta bidrar till djurets hälsa.
Hur man gör träkol från biomassamaterial i Sydafrika?
Efter att ha förstått användningen av träkolsbrikett, kunden från Sydafrika bestämde sig tydligt för att producera biokolpellets. Innan man tillverkar träkolsbriketter, du måste förkolna materialet. Vilken kolugn passar dig?
Lämplig kapacitet
Den här klienten kan samla in 50 ton biomassamaterial för biokoltillverkning. Eftersom den allmänna förkolningshastigheten är 30%, den behöver träkolstillverkningsutrustning med en effekt på 1 t/h. Här,YS-1912 roterande träkol ugn kan göra 900-1100 kg träkol från biomassamaterial per timme. Så det kan till fullo möta den storskaliga biokoltillverkningen 1 t/h.
Förkolning av biomassamaterial snabbt
Vår Kontinuerlig karboniseringsugn har egenskaper hos PLC-styrsystem, indirekt eldad metod, Q245 R stål + 310S rostfria material användning, etc. Så under pyrolysen av biomassa, temperaturen inuti den roterande trumman kan nå 550°C-650°C. På detta sätt, slutför du biomassaavfallet inom 30 min.
Att göra biokol miljövänligt
Dessutom, YS-1612 roterugn kan också hjälpa dig att göra träkol med låg energiförbrukning och ingen rök. Det finns ett gasdammbehandlingssystem designat för det. Systemet kan rena brännbar gas från förkolning. Sedan kan du använda den renade gasen som en värmekälla för efterföljande process av testicklingar till biokol.
Vilka andra förkolningsmaskiner kan göra biomassakol?
Förutom kontinuerlig karboniseringsugn, lyft karboniseringsmaskin och karboniseringsmaskin för batchtyp kan också göra 1 t/h biomassa träkol. Men du måste först förvandla biomassamaterial till stavformade briketter. Eftersom deras foderbehov är stavformade material. Så kolextrudermaskin är nödvändig. För detta, hur gör en förkolningsmaskin för hissning och förkolningsmaskin av satstyp biomassakol?
Hyssande förkolningsmaskin
Med den elektriska hissen, det kan lätt lyfta den inre tanken, som sparar arbetskostnader. Och varje ugn är utrustad med 3 inre tankar. Då är dess förkolningstid 8-12 timmar för att säkerställa den goda kvaliteten på träkol. Efter att en tank med material är färdig förkolning, du kan lyfta ut den i lyften och sedan sätta en annan tank med material för förkolning.
Horisontell karboniseringsugn
Den producerar träkol i parti. Och dess förkolningstid 8-10 timme, vattenkylningstid 2-3 timmar och luftkylning 6-8 timme. Vad mer är, dess ugnskropp har tre lager. Det inre skiktet är hög värmeöverföring och slitstarkt stål för att öka förkolningstemperaturen. Ytterskiktet är målat stål. Mellanskiktet är isoleringen av aluminiumsilikatfiber. Slutligen, ugnens dörr är förseglad med keramisk packning.
4 Steg för framställning av biokolbrikett
Enligt kravet från sydafrikansk klient, vi förser honom med en komplett linje för tillverkning av biokolbriketter. Och det finns några maskiner i den här anläggningen:
Vad är kravet på träkol för att göra briketter?
Denna kund från Sydafrika ville veta kravet på träkol. Det finns tre krav på träkol för att göra briketter av hög kvalitet. Storlek, fukt och bindemedel. Du måste justera kol enligt dessa krav.
Kolstorleken bör vara mindre än 5 mm så att du enkelt kan pressa dem till briketter. För vissa stora träkol som klumpkol, kokosnötsskal kol, etc., det är nödvändigt att använda en kolkross för att krossa det till pulver innan du fortsätter till nästa steg av blandningen.
Fukten i träkol för att göra briketter är runt 30%. Så rätt fukt är bra för briketterna som bildas och ökar densiteten på träkolsbriketterna.
Vanligtvis, bindemedlet är nödvändigt för bearbetningen av träkolsbriketter. Eftersom bindemedel kan göra kolbriketterna mer solida och lena. Och det vanligaste bindemedlet är majsstärkelse eller kassavastärkelse. Den bästa bindemedelstillsatshastigheten är 4%-6%. Det finns också några kunder som lägger till förbränningsförbättraren för att accelerera tändningshastigheten för träkol. Oavsett bindemedel eller antändningsaccelerationsmedel, du kan använda en kolmixer för att blanda kolpulvret med vatten och tillsats jämnt.
Bästa 3 maskiner för tillverkning av träkolsbriketter för ditt val
Denna sydafrikanska kund förberedde sig för att välja en lämplig biokolbrikettmaskin. Så vi presenterar 4 kolbrikettmaskiner efter eget val.
De rullbrikettpressmaskin gör en kontinuerlig kolbrikettprocess med stor kapacitet. Med en brikettare, kapaciteten kan även till 35 t/h. Och briketten är dessutom lätt att packa med packmaskiner. Så det är den mest populära i branschen.
Extruderingsbrikettmaskin är en idealisk brikettmaskin för tillverkning av träkolsbriketter inom industrin. Formen på briketten skiljer sig mycket från rullbrikettpressarna, briketten är gjord med låg energikostnad. Och det brukar adoptera två metoder för tillverkning av träkolsbriketter.
Shisha kolbrikettmaskin antar en dubbelpressande design. Den består av en uppsättning formar arrangerade i en bricka. När maskinen fungerar, formen roterar och komprimerar kolpulvret till en tablett- eller kubform.
Vilken är mer lönsam mellan träkolsbriketter och biomassapellets?
Slutligen, Träkolsbriketter och biomassapellets är alla biobränslen som nu är ett hett affärsprojekt runt om i världen. Många som är intresserade av eller vill investera i biomassaindustrin undrar vilken som kan tjäna mycket mer pengar? Faktiskt, de två biobränslena har många gemensamma och många skillnader.
They är båda gjorda av rester av sågspån och annat jordbruks- och skogsavfall, och de används båda som bränsle för civil och industriell industri. Dock, om du ska starta träkolsbriketttillverkning eller anläggning för produktion av biomassapellets, du ska tydligt veta att biomassapellets och kolbriketter riktar sig till olika kunder.
Därför, innan du startar den, det är mycket viktigt att hitta rätt kunder till din träkolsbrikettfabrik eller pelletsanläggning. På grund av olika krav, lönsamheten för biomassapellets och träkolsbriketter kunde inte jämföras helt. Dock, så länge som att anta vetenskaplig ledning och ta reda på exakta kunder, du kommer att bli framgångsrik och få vinster från din egen tillverkning av biomassapellets eller träkolsbriketter.
Sex recept för att göra kolbriketter
Vad är designen på $100,000-$300,000 kostnad träkolsbrikettanläggning?
Denna kundformulär Sydafrika förbereder sig för användning $100,000-$300,000 för att avsluta tillverkningen av träkolsbriketter. Sedan för $100,000-$300,000 budget, vi rekommenderar följande två tillverkningslinjer för kolbriketter, som är populära bland leverantörer av träkolsbriketter.
500 kg/h investering för tillverkning av träkolsbriketter
När det gäller träkolsbriketttillverkning med $100,000-$300,000, du kan köpa vår 500 kg/h vattenpipa presslinje. Det inkluderar hydraulisk och mekanisk metod. Så dess briketteringshastighet kan nå över 95%. Efter förkolning, förkrossande, blandning och tillverkning av träkolsbriketter, Du måste också använda torktumlare för att ta bort överdriven fukt från producerade träkolsbriketter. Slutligen, förpackning av biokolbriketter i påsar.
1000 kg/h biokolbriketttillverkningsbudget
Med $150,000-$300,000 budget, du kan förstora produktionslinjen för biokolbriketter till 1000 kg/h. På motsvarande sätt, träkolsformningsutrustningen i denna produktionslinje kommer att uppgraderas. Den använder satsvis karboniseringsmaskin, kolhjulkvarn, dubbelaxlar, kolextruder, nätbandstork och automatisk förpackningsvåg. De har stor kapacitet och kan hjälpa dig att producera träkolsbriketter snabbare.
4 Huvudfaktorer påverkar kostnaden för träkolsbrikettanläggning
Slutligen, enligt ovanstående budget, den här sydafrikanska kunden ville veta var man skulle kunna spendera pengar förutom att köpa utrustning. I allmänhet, för kolbrikettanläggning kostnad, vi betraktar det främst från 4 aspekter. Inklusive material, utrustning, löpning och område.
Ovanstående är detaljer om vår kommunikation med kunden om hur man tillverkar träkolsbriketter i Sydafrika. Dessutom, vi kan också förse dig med många andra träkolsgjutningsprojekt. Såsom sågspån biokol briketttillverkning eller ved till träkol, kokosnötskal till shishakol, etc.
