మీరు కర్బనీకరణ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి కొబ్బరి చిప్పలను నేరుగా బొగ్గుగా మార్చవచ్చు. కాబట్టి మనకు వివిధ రకాల కార్బొనైజేషన్ ఫర్నేసులు ఉన్నాయి, దాదాపు అన్ని వాటిని కొబ్బరి చిప్ప బొగ్గు తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. చిన్న తరహా బొగ్గు ఉత్పత్తి కోసం, మీరు hoisting ఎంచుకోవచ్చు మరియు క్షితిజ సమాంతర కార్బోనైజేషన్ కొలిమి. పెద్ద బొగ్గు ఫ్యాక్టరీ కోసం, మీరు ఎంచుకోవచ్చు నిరంతర కార్బోనైజింగ్ యంత్రం.

కొబ్బరి చిప్ప బొగ్గు షెల్ ఆకారాన్ని ఉంచుతుంది లేదా కార్బొనైజ్ చేసిన తర్వాత ముక్కలుగా విరిగిపోతుంది. దీని కోసం, బ్రికెట్లను తయారు చేయడానికి ముందు, మీరు అవసరం వాటిని పొడిగా రుబ్బు. మరియు బొగ్గు పొడి ఆకృతికి చాలా సులభం మరియు యంత్రం ధరించడాన్ని తగ్గిస్తుంది. హామర్ మిల్లు మరియు రేమండ్ మిల్లు మీకు ఉత్తమ ఎంపికలు.

కొబ్బరి బొగ్గు పొడికి చిక్కదనం ఉండదు కాబట్టి, అది బ్రికెట్‌లుగా ఏర్పడడంలో సహాయపడటానికి మనం బైండర్‌ను జోడించాలి. ఒక బైండర్ తో, బొగ్గు బ్రికెట్‌లు మరింత దృఢంగా ఉంటాయి మరియు ఉపరితలం మరింత మృదువైనది. మరియు అత్యంత సాధారణ బైండర్ మొక్కజొన్న పిండి మరియు కాసావా స్టార్చ్. ఎందుకంటే అవి ఫుడ్ గ్రేడ్ మరియు కాల్చిన తర్వాత హానికరమైన గ్యాస్ ఉండదు. సాధారణంగా, బైండర్ నిష్పత్తి 3-5%.

కొబ్బరి చిప్ప బయోచార్ బ్రికెట్ తయారీలో ఈ దశ చాలా ముఖ్యమైనది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద, బొగ్గు పొడి యంత్రాలలోకి చేరుతోంది. మరియు మీ ఎంపిక కోసం యంత్రం రకాలు ఉన్నాయి. సిహార్కోల్ రోటరీ టాబ్లెట్ ప్రెస్, బొగ్గు ఎక్స్‌ట్రూడర్ మెషిన్, చారల్ బాల్ ప్రెస్ మెషీన్ మరియు హుక్కా ప్రెస్ యంత్రం. మీరు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిని ఎంచుకోవచ్చు.

మట్టి లేదా ఇతర మలినాలను నిరోధించడానికి బొగ్గు బ్రికెట్ల ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటుంది, బ్రికెట్లను ట్రేలో ఉంచమని మేము మీకు సూచిస్తున్నాము, ప్లాస్టిక్ వస్త్రం, మొదలైనవి. ఆపై వర్షం లేదా ఏదైనా ఊహించని నష్టం జరిగితే వాటిని షెల్ఫ్‌లో ఉంచడం మంచిది. సాధారణంగా, అది చుట్టూ పడుతుంది 4-7 సహజ ఎండబెట్టడం ద్వారా బ్రికెట్లను పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి రోజులు. మీ బడ్జెట్ సరిపోకపోతే, మీరు ఈ మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.