Sürekli karbonizasyon fırını

  • Kapasite: 400-1500 kg/s

  • Fırın içi sıcaklığı: 350-500 ℃

  • Kömürleşmiş boru hattı sıcaklığı: 500-700 ℃

  • Sürekli çalışma: 24 H

  • Garanti: 12 aylar

Sürekli karbonizasyon fırını, kömür içeren biyokütle malzemelerinin yüksek sıcaklıkta damıtılması ve anaerobik karbonlaştırılması için ideal bir ekipmandır. (çap< 15mm) talaş gibi, fıstık kabuğu, pirinç kabuğu, hindistancevizi kabuğu, palmiye kabuğu, ahşap blok, belirli koşullar altında saman ve ağaç kabuğu. Müşterilere kar getirebilir ve yenilenebilir kaynakların verimli ve akılcı kullanımını gerçekleştirebilir..

Sürekli karbonizasyon fırını için hangi malzemeler uygundur??

Sürekli kömür yapma ocağı çeşitli biyokütle malzemelerini karbonlaştırabilir, fıstık kabukları gibi, şubeler, havlamak, ceviz kabukları, küspe, Hindistan cevizi kabukları, palmiye kabukları, talaş, vesaire. Beslemeden önce, iki gereksinimi not etmeniz gerekir.

İçerik 10%

Sürekli karbonizasyon makinesinin yapısı nedir?

Sürekli kömür yapma makinesi esas olarak besleme ekipmanını içerir, karbonizasyon konakçısı, yoğuşma deşarjı, ateşleme kafaları, yanma havuzu, arıtma ekipmanları, güç dağıtım kabini, vesaire. Ve hammaddenin ön ısıtma bölgesinden geçmesi gerekiyor, yüksek sıcaklıkta kömürleşme bölgesi, ve son olarak soğutma bölgesinden boşaltılıyor.

Besleme vidalı konveyörü benimser, ve genişletilmiş besleme açıklığı farklı boyutlardaki hammaddeleri karşılayabilir. Bunun için, sıkışmayı önleyebilir ve yabancı cisimlerin girişini önlemek için taşıma işlemi kapatılır. Ek olarak, soğutma tahliye cihazı bir su pompasına veya su borusuna bağlanabilir. Ve boşaltma cihazının ara katmanından su akıyor. Böylece malzemeyi boşaltırken kendiliğinden yanmayı önlemek için yüksek sıcaklıktaki kömürü soğutacaktır..

Sürekli bir kömür yapma sobası genellikle ısı kaynağı olarak LPG kullanır. Ve bu kısım makinenin ateşleme cihazıdır. Ancak ateşleme kafalarının sayısı modelden modele değişir. Örneğin, YS-CF1200 modeli 18 toplamda ateşleme kafaları ve YS-CF1000 modeli 16 toplam ateşleme kafaları.

Yanma havuzu 4 mm kalınlığında Q235 çelik ve 5 cm kalınlığında yüksek sıcaklığa dayanıklı taş yününden yapılmıştır.. İyi ısı yalıtım etkisi. Ek olarak, kaya yünü geleneksel refrakter tuğlalardan çok daha hafiftir, taşınması daha kolay ve ısı yalıtımı daha iyi olan.

Sürekli karbonizasyon fırını 310s paslanmaz çelik levha ve taş yününü benimser, Sızdırmazlığı ve ısı korumasını geliştiren. Karbonizasyon konağının karbonizasyon alanının yeterli sıcaklığa sahip olmasını sağlar.

İçerik 20%

Sürekli karbonizasyon makinesinin çalışma süreci nedir?

  • Ön ısıtma. Bu aşamada, gazlaştırıcıyı gaz tankına bağlayın, ana fırın gövdesinin ön ısıtılması için sıvılaştırılmış gaz veya doğal gaz kullanın.

  • İç sıcaklık ayarlanan dereceye yükseldiğinde, malzemeleri beslemeye başlayın (w00d cips, Hindistan cevizi kabukları, vesaire). Ve karbonizasyon tamburunun dönmesiyle, Su buharını çıkarmak için önce malzemeler kurutulacak.

  • Tamburun içindeki sıcaklık artmaya devam ediyor. Kurutma aşaması bittikten sonra, malzemeler piroliz olmaya ve baca gazı üretmeye başlayacak. Daha sonra baca gazı yanıcı gaz içerir, toz, vesaire. Baca gazı arıtma tankları ile arıtılacak. Yanıcı gaz ise yanma için fırın gövdesinin alt kısmında bulunan yanma kutusuna gönderilir..

  • Gittikçe daha fazla yanıcı gaz yanma kutusuna gönderilir., yangın büyüyor. Daha sonra operatör, gazlaştırıcının çalışmasını yavaş yavaş kapatmak için durdurabilir.. Bundan sonra, Isıtma için yalnızca kendi ürettiğiniz gazı kullanın.

  • Sürekli besleme malzemeleri, kömür sürekli olarak boşaltılıyor. Tüm sistem sürekli kömürleştirme aşamasına girer.

İçerik 30%

Tepe 2 seçtiğiniz için sürekli karbonizasyon fırınları

Sürekli karbonizasyon makinesi iki tip makineye ayrılabilir: tek katmanlı karbonizasyon fırını ve çift katmanlı karbonizasyon fırını. Seçiminize uygun bir makine seçebilirsiniz.

Tek katmanlı sürekli karbonizasyon makinesi

Tek katmanlı sürekli karbonizasyon makinesi

Tek katmanlı sürekli karbonizasyon fırınının çalışma yöntemi çok basittir. Malzeme rüzgar barınağından iç namluya düşer. Daha sonra iç namlu sonuna kadar koştuğunda, malzeme su soğutmalı boşaltma spirali aracılığıyla boşaltılabilir. Ve çift katmanlı olanla karşılaştırıldığında, bu ekipmanın giriş ve çıkışı ön ve arka uçlardadır.

Çift katmanlı karbonizasyon fırını

Bu ekipman iki katmana ayrılmıştır, iç katman ve dış katman. Bu yapı nedeniyle, çalışma yöntemi de yukarıdaki ekipmandan farklıdır. Malzeme ilk önce rüzgar önleyici aracılığıyla iç namluya düşer, ve iç namlunun sonuna kadar koştuktan sonra dış namluya düşüyor. daha sonrasında, dış namlunun kuyruk ucundan besleme ucuna kadar uzanır ve düşer. Nihayet, su soğutmalı bir boşaltma spirali yoluyla kömürün boşaltılması. Neden tekrar besleme limanına geri döndü?? Çift katmanlı sürekli karbonizasyon fırını, giriş ve çıkış bir uçta olacak şekilde tasarlandığından.

Model Çap (mm) Uzunluk (M) Kapasite (kg/s) Güç (KW) Boyut (M) Tambur Hızı (R/dk)
YS-1010 1000 10 100-200 25 11*1.5*2.7 2-5
YS-1210 1200 10 200-300 30 11*1.8*2.8 2-5
YS-1410 1400 10 400-500 40 11*2.0*3.0 2-4
YS-1612 1600 12 600-800 50 13.5*2.2*3.3 2-4
YS-1912 1900 12 900-1100 60 13.5*2.6*3.5 2-3
YS-2212 2200 12 1200-1500 70 13.5*3.0*3.7 2-3
YS-2512 2500 12 1600-2000 90 13.5*3.1*4.0 2-3
YS-3012 3000 12 2200-2600 120 13.5*3.6*4.2 2-3
YS-3612 3600 12 3000-3800 150 13.5*4.2*4.5 2-3
İçerik 40%

5 Birçok kömür üreticisinin sürekli karbonizasyon makinesini tercih etmesinin nedenleri

Sürekli karbonizasyon fırını, YS'de sıcak satış yapan bir kömür yapma makinesidir. Müşterilerimizin geri bildirimlerinden, orada olduğunu görüyoruz 5 aşağıdaki gibi nedenler:

İçerik 50%

Kömürün döner karbonizasyon fırınından daha fazla işlenmesi?

Daha fazla kar elde etmek istiyorsanız, kömürü döner karbonizasyon fırınından daha fazla işleyebilirsiniz. Peki ne yapmanız gerekiyor??

Kömürün ince toz haline getirilmesi

Hindistan cevizi kabuğu kömürünü öğütebiliriz, bambu çip kömürü, odun talaşı kömürü, pirinç kabuğu kömürü, vesaire. kullanarak ince kömür tozuna dönüştürün. kömür öğütücü veya Raymond değirmeni, farklı özelliklerdeki çeşitli briket kömürü ürünlerini işlemek için kullanılır.

Kömür şekillendirme

Bunun için, Seçtiğiniz dört char-molder var. Örneğin kömür ekstrüder, kömür topu pres makinesi, kömür döner tablet presi Ve nargile basın ekipmanları. Ve eğer kömür briketlerinin farklı bir şekilde olmasını istiyorsanız, Ayrıca kendi kalıbınızı da özelleştirebiliriz.

İçerik 60%

Bu sürekli karbonizasyon fırınının müşteri örneği

1000 KGPH Wood Waste Carbonization Furnace to Latvia

1000 Letonya'ya KG/H Ahşap Atık Karbonizasyon Fırını

  • Arka plan: Bu Letonyalı müşteri, kendisi için odun atıklarından kömüre dönüştürme projesine yönelik bir çözüm sunmamızı istedi. Ve Avrupa'da küçük bir şirketi vardı, finansman için yeni onaylandı.
  • Çözüm: 1000 kg/saat karbonizasyon sistemi

Sürekli karbonizasyon fırınından başka hangi haberler var??

İçerik 70%

Sürekli karbonizasyon makinesinin maliyeti ne kadardır??

Ek olarak, karbonizasyon makinesi seçimi sürecinde, maliyet aynı zamanda odaklanmanız gereken bir öğedir. Genel olarak, Odun kömürü üretim projeniz için sürekli karbonizasyon fırını almayı planladığınızda, hakkında hazırlanmanız gerekiyor $3,000-$300,000 onun için.

  • 1

    Küçük ölçekli modeller (1-3 ton/gün): Bu makinelerin maliyeti genellikle $30,000 ile $50,000.

  • 2

    Orta ölçekli modeller (5-10 ton/gün): Fiyat genellikle şöyle değişir: $50,000 ile $100,000.

  • 3

    Büyük ölçekli modeller (20-50 ton/gün): Bu makineler her yere mal olabilir $100,000 ile $300,000, özelleştirme ve teknolojiye bağlı olarak.

İçerik 80%

Sürekli karbonizasyon tesisi nasıl kurulur?

Sürekli karbonizasyon tesisi kurmak istiyorsanız, Sadece sürekli karbonizasyon fırını satın almak yeterli değil. Profesyonel bir tesis kurmak için diğer kömür işleme makinelerini seçmek gerekir. kömür üretim hattı. Bu süreçte, maliyetin yanı sıra, fabrika alanına da dikkat etmeniz gerekiyor. Yani sürekli bir karbonizasyon fabrikası kurmak, aşağıdakileri yapmanız gerekir:

Sürekli karbonizasyon hattında hangi ekipmana ihtiyaç vardır??

Sürekli bir karbonizasyon hattı oluşturmayı planladığınızda, sürekli karbonizasyon makinesinin yanı sıra, ayrıca kırıcı satın almanız gerekiyor, kurutma makinesi, toz toplayıcı, otomatik torbalama ekipmanı ve bantlı konveyör. Söz konusu olduğunda kömür briket hattı, ayrıca satın almanız gerekebilir kömür kalıpçısı ve kömür değirmeni.

sürekli karbonizasyon sistemi
0
Sürekli karbonizasyon sisteminin alanı

Sürekli karbonizasyon sisteminin alan işgali nedir??

Alan işgali de kapasite ve konfigürasyona göre değişecektir.. Genel olarak, A 500 kg/saat sürekli karbonizasyon hattının bir alana ihtiyacı vardır. 500-800㎡. Ve bir tane hazırlamanız gerekiyor 1000-1500㎡ bir site 1 t/h sürekli karbonizasyon sistemi kurulumu.

İçerik 90%

Sürekli karbonizasyon fırını fırınının bakımı nasıl yapılır?

Bu kömür karbonizasyon makinesi çok pratik olmasına rağmen, Günlük üretimde düzenli kapatma denetimi ve bakım yoksa, makinenin çalışma verimliliği düşecek ve kullanım ömrü etkilenecektir. Öyleyse, karbonizasyon fırınının bakımının iyi olmasına dikkat etmek gerekir. Bunun için, bu makinenin bakımı nasıl yapılır?

Kısa süreli kesinti kontrolü

Makineyi durdurduktan sonra, tüm makine sıcak durumda. Ve silindir gövdesi sık sık döndürülmüyorsa, silindir gövdesinin Merkez Hattı bükülmeye eğilimlidir. Bu yüzden, dönen bir silindir, merkez çizgisinin bükülmemesini sağlamak için çok önemli ve dikkatli bir iştir.

Bu amaçla, tavsiye edilir: Duruştan sonraki ilk yarım saat içinde, silindir gövdesini çevirebilirsiniz 1/4 herkesi çevir 1-5 dakikalar; Durmadan sonraki ilk saat içinde, silindir gövdesini çevirmeniz gerekiyor 1/4 herkesi çevir 5-10 dakikalar.

Yushunxin

Uzun süreli kapatma ve inceleme

Makine durduktan sonra, silindir gövdesini tamamen soğuyana kadar yukarıdaki hükümlere göre periyodik olarak döndürün.

Kapatma sonrası inceleme: tüm bağlantı cıvatalarını gevşeklik ve hasar açısından kontrol etmeniz gerekir, özellikle büyük halka dişliye sahip olanlar. Silindirin ve destek plakasının kaynaklarında çatlak olup olmadığı. Her yağlama noktasındaki yağlama yağının değiştirilmesi gerekip gerekmediği, temizlenmiş, veya takviye edilmiş. Bunun için, değiştirilmesi gerekiyorsa, kalan yağ boşaltılmalıdır, temizlenmiş, ve yeni yağla dolduruldu.

Yushunxin

Yağlama ve soğutma

Sürekli karbonlama makinesinin bakımı için bir diğer önemli çalışma, bu kömür makinesinin hareketli parçalarına iyi bir yağlama sağlamaktır., parçaların servis ömrünü uzatmak için, ve onarım masraflarını azaltın.

Yushunxin
İçerik 95%

SSS

  • 1. Sürekli karbonizasyon fırını kullanmak için ne kadar alana ihtiyacınız var??

    Bir cihazın yaklaşık olarak ihtiyacı var 250-300 metrekare alan, genişlik bundan az olamaz 10 metre, ve uzunluk 22 metre. Ve tek bir ekipman gerektirir 3 çalışacak işçiler.

  • 2. Kömür yapma makinesinin ısıtma kaynağı nedir?

    Isı kaynağı sıvılaştırılmış gazdır. Bir tur için yalnızca 15-20 kg sıvılaştırılmış gaza ihtiyacınız var. Ve sonra yanıcı gaz üretecek 1-1.5 yanma saati. Böylece sonraki üretim süreci artık sıvılaştırılmış gaza ihtiyaç duymuyor. Müşterilerimize ısı kaynağı olarak LPG kullanmalarını tavsiye ederiz..

İçerik 100%

Bize Ulaşın

5-10% KAPALI

Şimdi sormak için sor:

– Diğer Ürünler 5-10% Kupon Kapalı

– Distribütörler daha fazla kar elde edebilir

– En uygun maliyetli ürünler

– Özelleştirme hizmeti sağlayın

    Ürünümüze herhangi bir ilgi veya ihtiyacınız varsa, Sadece bize soruşturma göndermekten çekinmeyin!

    Adınız *

    Şirketiniz

    E -posta adresi *

    Telefon numarası

    İşlenmemiş içerikler *

    Saat başına kapasite*

    Kısa Giriş Projen?*

    Cevabın nedir 3 + 4