Як виробляти вугільні брикети в Південній Африці

У Південній Африці, є багата сировина, яку можна переробити в економічний продукт. Але як розпоряджатися матеріалами, щоб отримати більше прибутку? За це, клієнт із Південної Африки вирішив перетворити їх на брикети деревного вугілля. Але як виготовляти вугільні брикети? 10 січня 2024, південноафриканський клієнт запитав про проект із виробництва біовугілля. Після розгляду фактичних умов і вимог замовника, ми проектуємо a 1 T/H Лінія виробництва вугілля наступним чином:

Яка сировина підходить для виготовлення вугільного брикету?

  • Відходи рослинництва: Стебла, соломкою, раковини

  • Відходи деревини: тирса, деревна стружка і тріска, гілки тощо.

  • Життєві відходи: Макулатура, палички для їжі тощо.

Як зменшити вологість матеріалів, щоб отримати високоякісний вугільний брикет?

роторна барабанна сушарка для сушіння сировини

Якщо сирий матеріал занадто вологий, вироблене деревне вугілля схильне до згинання та руйнування після карбонізації. Для виготовлення високоякісних вугільних паличок/брикетів, дуже важливо висушити сировину до певної вологості – 8%-12%. За це, ми рекомендуємо вам вибрати барабанну сушарку.

Яке застосування брикетів з біовугілля в ПАР?

Цей клієнт із Південної Африки готується до використання цукрова тростина, стебла кукурудзи, рисового лушпиння і пшеничної соломи, тощо як матеріали біомаси. Ці матеріали придатні для виготовлення біовугільних брикетів. Чому ви вирішили перетворити ці матеріали на брикети з біовугілля? Загалом, брикети з деревного вугілля в Південній Африці застосовуються по-різному, включаючи сільське господарство, енергії, воду та худобу.

Як виготовляти деревне вугілля з матеріалів біомаси в Південній Африці?

Після розуміння використання вугільних брикетів, Клієнт із Південної Африки однозначно вирішив виробляти пелети з біовугілля. До виробництва деревно-вугільних брикетів, потрібно карбонізувати матеріал. Яка вугільна піч вам підійде?

Відповідна ємність

Цей клієнт міг збирати 50 тонн біомаси для виготовлення біовугілля. Тому що загальна швидкість карбонізації 30%, йому потрібне обладнання для виробництва деревного вугілля з продуктивністю 1 T/H. Ось,YS-1912 ротаційна вугільна піч може зробити 900-1100 кг деревного вугілля з матеріалів біомаси на годину. Таким чином, він може повністю відповідати широкомасштабному виробництву біовугілля 1 T/H.

машина безперервної карбонізації для виготовлення брикетів деревного вугілля
деталі обладнання безперервної карбонізації

Швидка карбонізація матеріалів біомаси

наш безперервна карбонізація має характеристики системи керування PLC, метод непрямого вогню, Q245 R Сталь + 310Використання матеріалів з нержавіючої сталі, тощо. Так під час піролізу біомаси, температура всередині обертового барабана може досягати 550°C-650°C. Таким чином, ви закінчуєте відходи біомаси всередині 30 хв.

Виготовлення біовугілля екологічно чистим

На додаток, Обертова піч YS-1612 також може допомогти вам виготовити деревне вугілля з низьким споживанням енергії та без диму. Для цього розроблена система очищення газу від пилу. Система може очищати горючий газ від карбонізації. Потім ви можете використовувати очищений газ як джерело тепла для подальшого процесу переробки чаю на біовугілля.

система утилізації газу в машині безперервної карбонізації

Які інші машини для карбонізації можуть виробляти деревне вугілля з біомаси?

Крім того, піч безперервної карбонізації, підйомна карбонізаційна машина і Карбонізаційна машина типу партії також можна зробити 1 т/год біомаси деревного вугілля. Але спочатку потрібно перетворити матеріали біомаси на стрижневі брикети. Тому що їхні потреби в кормах мають форму паличок. Тому необхідна машина для екструдування деревного вугілля. За це, як підйомна карбонізаційна машина та карбонізаційна машина партійного типу виготовляють деревне вугілля з біомаси?

підйомна карбонізаційна машина для виготовлення деревного вугільного брикету

Підйомна машина карбонізації

З електроталем, він може легко підняти внутрішній резервуар, які економлять витрати на робочу силу. І кожна піч обладнана 3 внутрішні баки. Тоді його час карбонізації 8-12 годин, щоб забезпечити гарну якість деревного вугілля. Після завершення карбонізації одного резервуара матеріалів, ви можете підняти його за допомогою підйомника, а потім поставити інший резервуар з матеріалами для обвуглювання.

Горизонтальна піч карбонізації

Виробляє деревне вугілля серійним способом. І його час карбонізації 8-10 годинник, час охолодження води 2-3 годин і повітряного охолодження 6-8 годинник. Більше того, його корпус печі має три шари. Внутрішній шар - сталь з високою теплопередачею і зносостійкістю для підвищення температури карбонізації. Зовнішній шар пофарбована сталь. Середній шар - ізоляція з алюмосилікатного волокна. Нарешті, дверцята топки ущільнені керамічною набивкою.

карбонізаційна піч горизонтального типу для виготовлення брикетів з біовугілля

4 Етапи виробництва брикету з біовугілля

Відповідно до вимог південноафриканського клієнта, ми надаємо йому повну лінію для виробництва біовугілля. І на цьому заводі є кілька машин:

лінія пресування вугільних кульок

Подача готового деревного вугілля з біомаси в живильник. Машина може допомогти вам контролювати швидкість виробництва комерційних гранул деревного вугілля. Якщо ви хочете додати тверді допоміжні матеріали для кращого виготовлення брикетів, це ідеальний вибір для контролю пропорції матеріалу.

Клієнт із Південної Африки повідомив нам, що планує додати трохи прискорювача горіння та зв’язувальних речовин, щоб полегшити виробництво вугільних брикетів. Для повноцінної роботи підшивок, вам потрібно рівномірно змішати їх із порошком деревного вугілля з біомаси. Ось, двовальний змішувач може швидко завершити змішування.

Потім використовуючи машина для виготовлення вугільних брикетів щоб перетворити суміш деревного вугілля на брикети або пелети відповідно до ваших потреб. Ось, ми можемо запропонувати вам екструдер деревного вугілля, Обладнання для м'ячів з вугіллям, машина для виготовлення вугільних брикетів для кальяну, тощо на ваш вибір.

Нарешті, машина для фасування деревного вугілля може допомогти вам упакувати вугільні брикети в мішки для продажу. За це, чи хочете фасувати кубічні брикети, таблетовані гранули деревного вугілля або інше, наше обладнання для розфасовки деревного вугілля може повністю задовольнити ваші вимоги. І є типи пакувальних машин на ваш вибір.

Яка потреба деревного вугілля для виготовлення брикетів?

Цей клієнт із Південної Африки хотів знати вимоги до деревного вугілля. Існує три вимоги до деревного вугілля для виготовлення високоякісних брикетів. Розмір, вологи і сполучного. Вам потрібно відрегулювати деревне вугілля відповідно до цих вимог.

Топ 3 машини для виготовлення вугільних брикетів на ваш вибір

Цей південноафриканський клієнт підготувався до вибору відповідної машини для брикетування біовугілля. Тож знайомимося 4 вугільні брикетні машини на його вибір.

Машина для пресування брикетів

  • Форма брикету: круглий, подушка, площі, тощо

  • Розмір брикету: 10-80 мм (в діаметрі)

  • Потужність: 1-35 T/H

деталі машини для виготовлення брикетів із деревного вугіллярізні типи продукту в машині для пресування кульок з біовугілля

З Прес -машина для ролика брикети робить безперервний процес брикетування деревного вугілля з великою потужністю. З одним брикетувальником, ємність може навіть до 35 T/H. І брикет також легко фасувати за допомогою пакувальних машин. Тому він є найпопулярнішим у галузі.

Екструзійний брикетувальник

  • Форма брикету: трикутник, круглий, площі, прямокутник, цвіт сливи, тощо

  • Розмір брикету: 20мм до 80 мм (в діаметрі)

  • Потужність: 1-12 T/H

Екструзійний брикетувальник це ідеальна брикетна машина для виготовлення брикетів з деревного вугілля в промисловості. Форма брикетів значно відрізняється від роликових брикет-пресів, брикет виготовляється з низькими енерговитратами. І зазвичай приймає два способи виготовлення вугільних брикетів.

Прес -машина кальяна

  • Форма брикету: планшет або кубик

  • Розмір брикету: 2.5-4 см в діаметрі і 1-2 см завтовшки

  • Потужність: 1-6 T/H

роторний таблетковий прес біовугіллягідравлічний кальян обладнання для брикетування вугілля

Брикетна машина для кальяну приймає дизайн подвійного натискання. Він складається з набору форм, розташованих у лотку. Коли машина працює, прес-форма обертається та стискає порошок деревного вугілля у форму таблетки або куба.

Що вигідніше між вугільними брикетами та пелетами з біомаси?

Нарешті, Вугільні брикети та пелети з біомаси – це паливо з біомаси, яке зараз є дуже популярним бізнес-проектом у всьому світі. Багато людей, які цікавляться або хочуть інвестувати в промисловість біомаси, цікавляться, яка з них може заробити набагато більше грошей? Насправді, ці два види біопалива мають багато спільного, а також багато відмінностей.

ТВони обидва виготовляються з тирси та інших відходів сільського та лісового господарства, обидва вони використовуються як паливо для цивільної та промислової промисловості. Однак, якщо ви збираєтеся відкрити бізнес з виробництва вугільних брикетів або завод з виробництва пелет з біомаси, Ви повинні чітко знати, що пелети з біомаси та брикети з деревного вугілля орієнтовані на різних клієнтів.

Отже, перш ніж почати його, дуже важливо знайти потрібних клієнтів для вашої брикетної фабрики або заводу з виробництва гранул. Через різні вимоги, рентабельність пелет з біомаси та брикетів деревного вугілля неможливо повністю порівняти. Однак, до тих пір, як прийняття наукового менеджменту та виявлення точних клієнтів, ви досягнете успіху та отримаєте прибуток від власного бізнесу з виробництва пелет із біомаси чи вугільних брикетів.

Шість рецептів приготування вугільних брикетів

З чого складається дизайн $100,000-$300,000 вартість вугільного брикетного заводу?

Цей клієнт із Південної Африки готується до використання $100,000-$300,000 завершити виробництво вугільних брикетів. Тоді для $100,000-$300,000 бюджет, ми рекомендуємо вам наступні дві лінії з виробництва брикетів з деревного вугілля, які популярні серед постачальників вугільних брикетів.

500 кг/год інвестиції у виробництво брикетів з деревного вугілля

500 кг/год інвестиції у виробництво брикетів з деревного вугілля

Що стосується виготовлення вугільних брикетів з $100,000-$300,000, ви можете купити наші 500 кг/год пресова лінія кальяну. Він включає в себе гідравлічний і механічний спосіб. Тож його швидкість брикетування може досягати понад 95%. Після карбонізації, дроблення, змішування та виготовлення вугільних брикетів, Ви також повинні використовувати сушарку для видалення зайвої вологи з вироблених вугільних брикетів. Нарешті, фасування брикетів біовугілля в пакети.

1000 Бюджет виготовлення брикетів біовугілля кг/год

с $150,000-$300,000 бюджет, ви можете збільшити масштаб лінії виробництва брикетів із біовугілля 1000 кг/год. Відповідно, обладнання для формування деревного вугілля на цій виробничій лінії буде модернізовано. Він використовує машину карбонізації пакетного типу, Вугілля для колеса вугілля, двовальний змішувач, Екструдер вугілля, сітчаста стрічкова сушарка та автоматичні пакувальні ваги. Вони мають велику потужність і можуть допомогти вам швидше виготовити вугільні брикети.

1 т/год бюджет заводу з виробництва деревних брикетів

4 Основні фактори, що впливають на вартість заводу з виробництва деревних брикетів

Нарешті, відповідно до вищезазначеного бюджету, цей південноафриканський клієнт хотів знати, куди ще можна витратити гроші, окрім покупки обладнання. Загалом, для вугільного брикетного заводу вартість, ми в основному розглядаємо це з 4 аспекти. У тому числі матеріальні, обладнання, біг і площа.

Вище наведено деталі нашого спілкування з клієнтом щодо виробництва деревних брикетів у Південній Африці. На додаток, ми також можемо надати вам багато інших проектів формування деревного вугілля. Наприклад виготовлення брикетів з біовугілля з тирси або дерево на деревне вугілля, кокосової шкаралупи до вугілля для кальяну, тощо.

Зв’яжіться з нами

    Якщо у вас є інтерес або потреба нашого товару, Просто сміливо надсилайте нам запит!

    Ваше ім'я *

    Ваша компанія

    Електронна адреса *

    Номер телефону

    Сировина *

    Ємність на годину*

    Короткий вступ ваш проект?*

    Яка ваша відповідь 8 + 6