Lò cacbon hóa ngang là một loại thiết bị làm than mới. Nó áp dụng thiết kế nằm ngang để giảm chiều cao máy. Vì vậy, việc tải nguyên liệu sẽ thuận tiện hơn. Tương tự như các lò cacbon hóa không khí khác, nó cũng bao gồm một hệ thống tái chế khói. Và khói tạo ra trong quá trình cacbon hóa sẽ đi vào máy lọc và sau đó bạn có thể đốt cháy nó để làm nóng lò. Cho điều này, nó rất phổ biến trong số máy chế biến than.
Nguyên lý làm việc của máy cacbon hóa ngang là gì?
3 Cấu tạo chính của máy làm than gỗ nằm ngang
Máy làm than nằm ngang có kết cấu đơn giản, trong đó có ba phần quan trọng nhất: len đá cách nhiệt, ống tuần hoàn khí thải và xe đẩy.
Những thiết kế khác trong lò cacbon hóa ngang?
Ngoài phần giới thiệu trên, Quá trình sản xuất của nó rất phức tạp và chứa nhiều thành phần. Chẳng hạn như hệ thống khí hóa, hệ thống lọc khí thải, hệ thống cacbon hóa, hệ thống điều khiển, hệ thống đốt, và hệ thống điện.
Hướng dẫn vận hành máy làm than ngang là gì?
- 1
Đầu tiên, bạn cần tìm một mảnh đất bằng phẳng và đặt máy cacbon hóa nằm ngang.
- 2
Sau đó, bạn có thể mở cửa lò và cho nguyên liệu thô cần cacbon hóa vào. Đổ đầy lò càng nhiều càng tốt.
- 3
Ở bước tiếp theo, bạn có thể dùng gỗ để nhóm lửa. Khi đồng hồ đo nhiệt độ trong lò than gỗ cứng tăng lên 150-200 độ, bếp than củi nằm ngang sẽ thải ra khí dễ cháy. Và khí sẽ tự bốc cháy sau khi đi qua đường ống.
- 4
Sau đó 5 giờ của quá trình cacbon hóa, khí cháy bên trong dần dần được sử dụng hết. Và ngọn lửa sẽ ngày càng nhỏ hơn vào lúc này. Cùng lúc ngọn lửa được dập tắt, hoàn thành quá trình cacbon hóa.
- 5
Sau đó, bạn không thể mở trực tiếp lò cacbon hóa. Do nhiệt độ của nguyên liệu cacbon hóa trong lò quá cao, dễ tự bốc cháy và gây nguy hiểm..
- 6
Cho điều này, bạn nên sử dụng hệ thống phun riêng của lò để đổ nước đúng cách, hoặc đợi cho đến khi nhiệt độ bề mặt lò giảm xuống dưới 50 độ, sau đó bạn có thể mở cửa lò.
3 Phạm vi nhiệt độ trong quá trình cacbon hóa của máy cacbon hóa ngang
có 3 phạm vi nhiệt độ khi bạn sử dụng thiết bị cacbon hóa ngang. Sau đây là thông tin chi tiết:
Từ lúc bắt đầu đánh lửa, nhiệt độ lò tăng lên 160°C. tại thời điểm này, Độ ẩm chứa trong thanh chế tạo bằng máy chủ yếu dựa vào hệ thống sưởi bên ngoài và nhiệt sinh ra do quá trình đốt cháy của chính nó để bay hơi. Thành phần hóa học của que làm bằng máy gần như không thay đổi.
Công đoạn này chủ yếu dựa vào quá trình đốt cháy của thanh để tạo ra nhiệt, làm cho nhiệt độ lò tăng lên khoảng 160 và 280°C. tại thời điểm này, vật liệu gỗ trải qua phản ứng phân hủy nhiệt và thành phần của nó bắt đầu thay đổi. Trong số đó, thành phần không ổn định, chẳng hạn như hemicellulose, phân hủy tạo ra CO2, CO và một lượng nhỏ axit axetic và các chất khác.
Nhiệt độ ở giai đoạn này là 300 ~ 650oC. Trong giai đoạn này, vật liệu gỗ trải qua quá trình phân hủy nhiệt nhanh chóng. Đồng thời, một lượng lớn sản phẩm lỏng như axit axetic, metanol và nhựa gỗ được sản xuất. Ngoài ra, tạo ra các khí dễ cháy như metan và ethylene. Và những khí dễ cháy này được đốt trong lò. Sự phân hủy nhiệt và đốt khí tạo ra một lượng nhiệt lớn, làm tăng nhiệt độ của lò và làm cho vật liệu gỗ bị cacbon hóa thành than ở nhiệt độ cao.
Nguyên liệu thô ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng cacbon hóa ngang?
Lò cacbon hóa loại mẻ có thể cacbon hóa các nguyên liệu thô như cành thải, nút tre, ống tre, gỗ trái cây, Sồi, Vỏ dừa, vỏ cọ, vân vân. Và chất lượng của than củi không chỉ liên quan đến nhiệt độ, mà còn độ ẩm của nguyên liệu thô. Bởi vì, độ ẩm của than quá cao, một mặt sẽ kéo dài thời gian cacbon hóa. Mặt khác, khi nguyên liệu thô được nhiệt phân, chúng có thể tạo ra một lượng lớn chất độc hại. Vì thế, độ ẩm nguyên liệu càng thấp, hiệu ứng cacbon hóa càng tốt.
Tại sao nhiều nhà sản xuất chọn lò cacbon hóa ngang?
Bằng cách tóm tắt dữ liệu bán hàng trong quá khứ, chúng ta có thể thấy rằng lò cacbon hóa nằm ngang này được các nhà cung cấp than ưa chuộng. Tại sao? Bởi nó có nhiều ưu điểm có thể thu hút các nhà sản xuất than sinh học đầu tư như sau::
